CN205057706U - 玻璃双边磨边机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种玻璃双边磨边机，左支架和右支架的相向侧上均设有主动输送带和从动挤压带，左支架和右支架的从动挤压带均位于主动输送带的上端，从动挤压带与主动输送带之间留有用于容纳玻璃的夹持空间；左支架和右支架的另一侧均设有一排打磨电机，打磨电机包括多台端面打磨电机和多台倒角打磨电机，端面打磨电机呈水平设置，端面打磨电机的输出轴上安装有端面砂轮，用于对玻璃端面进行打磨，倒角打磨电机呈倾斜设置，倒角打磨电机的输出轴上安装有倒角砂轮，用于对玻璃边进行倒角打磨。本实用新型的结构简单，降低玻璃板的破碎率，打磨精度高，同时对玻璃的两边进行倒角打磨和端面打磨，提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃磨边，具体涉及一种玻璃双边磨边机。
背景技术
玻璃广泛存在于我们的生活环境中，在建筑物中用来隔风透光，在家具中用来增强美感，由于玻璃的应用广泛，切割后的玻璃四周锋利形成利器，易造成割伤，所以需要对切割后的玻璃进行倒角，形成弧面，从而减小被玻璃割伤的概率。目前的倒角机在对玻璃进行倒角的过程中力度过大容易使玻璃板出现破碎，造成玻璃的大量浪费，增加了企业的损失。
发明内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种玻璃双边磨边机，该玻璃双边磨边机的结构简单，降低玻璃板的破碎率，打磨精度高，同时对玻璃的两边进行倒角打磨和端面打磨，提高生产效率。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
一种玻璃双边磨边机，其特征在于：包括左支架、右支架及控制系统，所述左支架和右支架的相向侧上均设有主动输送带和从动挤压带，左支架的主动输送带和右支架的主动输送带上均设有同步传动轮，所述两同步传动轮之间通过传动轴相连，所述左支架和右支架的从动挤压带均位于主动输送带的上端，所述从动挤压带通过挤压带支撑架安装在左支架和右支架上，从动挤压带与主动输送带之间留有用于容纳玻璃的夹持空间；所述左支架和右支架的另一侧均设有一排打磨电机和用于调节挤压带支撑架上下距离的升降装置，所述打磨电机包括多台端面打磨电机和多台倒角打磨电机，所述端面打磨电机呈水平设置，端面打磨电机的输出轴上安装有端面砂轮，用于对玻璃端面进行打磨，所述倒角打磨电机呈倾斜设置，所述倒角打磨电机的输出轴上安装有倒角砂轮，用于对玻璃边进行倒角打磨，所述端面砂轮和倒角砂轮均位于主动输送带侧，所述端面砂轮和倒角砂轮旁均设有喷淋水管；所述左支架和右支架的进料端分别设有多个进料导向滚轮；所述控制系统用于控制各端面打磨电机和倒角打磨电机动作。
所述左支架和右支架下端均设有导轨底座，所述右支架的下端面设有与导轨底座滑动配合的滑槽，所述右支架沿导轨底座运动。
还包括蓄水池，所述左支架和右支架的主动输送带下端均设排水槽，所述排水槽上开设有排水口，所述排水口位于蓄水池的上方；所述蓄水池上设有抽水泵，所述抽水泵与喷淋水管相连。
所述倒角打磨电机包括上倒角打磨电机和下倒角打磨电机，上倒角打磨电机和下倒角打磨电机上下对称设置，上倒角打磨电机和下倒角打磨电机上均设有倒角砂轮。
所述端面砂轮包括粗加工端面砂轮和精加工端面砂轮，所述粗加工端面砂轮、倒角砂轮和精加工端面砂轮沿进料方向依次设置。
所述挤压带支撑架包括挤压带支撑杆、两个螺柱及与螺柱螺纹配合的螺母，所述挤压带支撑杆的活动端与螺母固定连接，所述螺母螺纹配合在螺柱上，所述螺柱的下端螺纹配合在左支架或者右支架上。
所述升降装置包括升降电机、蜗轮蜗杆减速机构、两个第一锥齿轮、两个第二锥齿轮及传动螺杆，升降电机的输出轴与蜗轮蜗杆减速机构的输入端相连，蜗轮蜗杆减速机构的输出端与传动螺杆的一端相连，第二锥齿轮套设在传动螺杆上，第一锥齿轮套设在挤压带支撑架的螺柱上，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮相啮合，带动挤压带支撑架上下移动。
所述左支架和右支架上还设有左右导向滚轮。
所述左支架和右支架的出料端设有一排沿导轨底座分布的玻璃清洗水管，各玻璃清洗水管上均设有关断阀。
本实用新型的有益效果：本实用新型的左支架和右支架的相向侧上均设有主动输送带和从动挤压带，两主动输送带的同步传动轮之间通过传动轴相连，保证了两主动输送带之间同步运动，玻璃板位于从动挤压带与主动输送带之间留有夹持空间内，主动输送带带动玻璃板沿进料方向匀速运动，通过从动挤压带挤压玻璃板，防止玻璃板在打磨时上下左右移动，提高了打磨的精度；所述左支架和右支架的另一侧均设有一排打磨电机和用于调节挤压带支撑架上下距离的升降装置，所述打磨电机包括多台端面打磨电机和多台倒角打磨电机，所述端面打磨电机上安装的端面砂轮，用于对玻璃端面进行打磨，所述倒角打磨电机上安装的倒角砂轮，用于对玻璃边进行倒角打磨。通过左右支架同时进行打磨，提高了工作效率。升降装置可以调整从动挤压带与主动输送带之间夹持空间的间距，以适应不同厚度玻璃板的加工，所述端面砂轮和倒角砂轮旁均设有喷淋水管，形成水磨，有效的防止了玻璃在打磨过程中出现破裂；所述左支架和右支架的进料端分别设有多个进料导向滚轮，通过进料导向滚轮调整玻璃板的位置，防止玻璃板在进料时倾斜，造成加工产品的报废；所述控制系统用于控制各端面打磨电机和倒角打磨电机动作，通过控制系统便于调整各打磨电机的工作频率，以适应不同密度玻璃的打磨。
所述左支架和右支架下端均设有导轨底座，所述右支架的下端面设有与导轨滑动配合的滑槽，所述右支架沿导轨底座运动，可以调整左支架和右支架之间的间距，以适应不同长度玻璃板的加工。
还包括蓄水池，蓄水池上设有抽水泵，所述抽水泵与喷淋水管相连，利用循环水进行喷淋，减少了污水的排放，节约了成本。
所述倒角打磨电机包括上倒角打磨电机和下倒角打磨电机，分别对玻璃板上下边进行倒角打磨。
所述端面砂轮包括粗加工端面砂轮和精加工端面砂轮，所述粗加工端面砂轮、倒角砂轮和精加工端面砂轮沿进料方向依次设置，通过精加工端面砂轮提高了打磨面的光滑度。
所述左支架和右支架上还设有左右导向滚轮，进一步防止了玻璃板在进料时倾斜。
所述左支架和右支架的出料端设有一排沿导轨底座分布的玻璃清洗水管，各玻璃清洗水管上均设有关断阀，玻璃清洗水管可以对打磨后的玻璃板进行清洗处理，根据玻璃板的长度打开或关断各玻璃清洗水管的关断阀。
附图说明
图1是本实用新型的俯视图；
图2是本实用新型的结构示意图；
图3是本实用新型挤压带支撑架的结构示意图；
图4是本实用新型玻璃双边在打磨状态的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
参见图1至图4所示，一种玻璃双边磨边机，包括左支架1、右支架2及控制系统，所述左支架1和右支架2下端均设有导轨底座3，所述左支架1固定在导轨底座3的端部，所述右支架2的下端面设有与导轨底座3滑动配合的滑槽，所述右支架2沿导轨底座运动，可以根据不同长度的玻璃板，调整左支架1和右支架2的间距，以适应玻璃板的长度。
所述左支架1和右支架2的相向侧上均设有主动输送带4和从动挤压带5，左支架1的主动输送带4和右支架2的主动输送带4上均设有同步传动轮6，所述两同步传动轮6之间通过传动轴7相连，传动轴7与输送带电机相连，所述左支架1和右支架2的从动挤压带5均位于主动输送带4的上端，所述从动挤压带5通过挤压带支撑架8安装在左支架1和右支架2上，所述挤压带支撑架8包括挤压带支撑杆12、两块导向板9、两个螺柱10及与螺柱螺纹配合的螺母11，挤压带支撑杆12上安装有若干挤压滚轮，从动挤压带套设在挤压带支撑杆12的挤压滚轮上，或者从动挤压带套采用若干挤压滚轮构成，所述导向板用于对挤压带支撑杆12进行上下导向，所述挤压带支撑杆12的活动端与螺母11固定连接，所述螺母11螺纹配合在螺柱10上，所述螺柱10的下端螺纹配合在左支架和右支架上。从动挤压带5与主动输送带4之间留有用于容纳玻璃的夹持空间。所述从动挤压带5的进料端还设有引导轮16。
所述左支架1和右支架2的另一侧均设有一排打磨电机和用于调节挤压带支撑架上下距离的升降装置13，所述打磨电机包括多台端面打磨电机14和多台倒角打磨电机15，所述端面打磨电机14呈水平设置，端面打磨电机14的输出轴上安装有端面砂轮14-1，所述端面砂轮包括粗加工端面砂轮和精加工端面砂轮，用于对玻璃端面进行打磨；所述倒角打磨电机15包括上倒角打磨电机和下倒角打磨电机，所述上倒角打磨电机和下倒角打磨电机呈倾斜设置，上倒角打磨电机和下倒角打磨电机上下对称设置，上倒角打磨电机和下倒角打磨电机的输出轴上均设有倒角砂轮15-1，用于对玻璃板27边进行倒角打磨，所述粗加工端面砂轮、倒角砂轮和精加工端面砂轮沿进料方向依次设置。所述端面砂轮和倒角砂轮均位于主动输送带侧，玻璃板的两边均延伸出主动输送带，通过粗加工端面砂轮、倒角砂轮和精加工端面砂轮依次进行打磨。所述升降装置13包括升降电机、蜗轮蜗杆减速机构、两个第一锥齿轮17-1、两个第二锥齿轮17-2、两个导向板及传动螺杆18，升降电机的输出轴与蜗轮蜗杆减速机构的输入端相连，蜗轮蜗杆减速机构的输出端与传动螺杆的一端相连，第二锥齿轮套17-2设在传动螺杆18上，第一锥齿轮17-1套设在挤压带支撑架的螺柱10上，所述第二锥齿轮17-2与第一锥齿轮17-1相啮合，带动挤压带支撑架上下移动。
所述端面砂轮和倒角砂轮旁均设有喷淋水管19，在打磨的同时喷淋水，形成水磨，防止了打磨过程中玻璃破裂；所述左支架和右支架的进料端分别设有多个进料导向滚轮20和多个左右导向滚轮21。所述左支架和右支架的出料端分别设有出料导向滚轮22，出料端设有一排沿导轨底座分布的玻璃清洗水管23，各玻璃清洗水管23上均设有关断阀。
所述控制系统24包括控制柜、控制按钮和指令输入控制器，控制柜安装在左支架上，所述控制按钮采用脚踏开关，脚踏开关便于操作人员控制。控制系统与各端面打磨电机、倒角打磨电机及输送带电机电连接，所述控制系统用于控制各端面打磨电机、倒角打磨电机及输送带电机动作。
进一步地：导轨底座下端设有蓄水池，所述左支架1和右支架2的主动输送带4下端均设排水槽25，所述排水槽25上开设有排水口26，所述排水口26位于蓄水池的上方；所述蓄水池上设有抽水泵，所述抽水泵与喷淋水管19相连。
Claims (9)
1.一种玻璃双边磨边机，其特征在于：包括左支架、右支架及控制系统，所述左支架和右支架的相向侧上均设有主动输送带和从动挤压带，左支架的主动输送带和右支架的主动输送带上均设有同步传动轮，所述两同步传动轮之间通过传动轴相连，所述左支架和右支架的从动挤压带均位于主动输送带的上端，所述从动挤压带通过挤压带支撑架安装在左支架和右支架上，从动挤压带与主动输送带之间留有用于容纳玻璃的夹持空间；所述左支架和右支架的另一侧均设有一排打磨电机和用于调节挤压带支撑架上下距离的升降装置，所述打磨电机包括多台端面打磨电机和多台倒角打磨电机，所述端面打磨电机呈水平设置，端面打磨电机的输出轴上安装有端面砂轮，用于对玻璃端面进行打磨，所述倒角打磨电机呈倾斜设置，所述倒角打磨电机的输出轴上安装有倒角砂轮，用于对玻璃边进行倒角打磨，所述端面砂轮和倒角砂轮均位于主动输送带侧，所述端面砂轮和倒角砂轮旁均设有喷淋水管；所述左支架和右支架的进料端分别设有多个进料导向滚轮；所述控制系统用于控制各端面打磨电机和倒角打磨电机动作。
2.根据权利要求1所述的玻璃双边磨边机，其特征在于：所述左支架和右支架下端均设有导轨底座，所述右支架的下端面设有与导轨底座滑动配合的滑槽。
3.根据权利要求1或2所述的玻璃双边磨边机，其特征在于：还包括蓄水池，所述左支架和右支架的主动输送带下端均设排水槽，所述排水槽上开设有排水口，所述排水口位于蓄水池的上方；所述蓄水池上设有抽水泵，所述抽水泵与喷淋水管相连。
4.根据权利要求1所述的玻璃双边磨边机，其特征在于：所述倒角打磨电机包括上倒角打磨电机和下倒角打磨电机，上倒角打磨电机和下倒角打磨电机分别上下设置，上倒角打磨电机和下倒角打磨电机上均设有倒角砂轮。
5.根据权利要求1所述的玻璃双边磨边机，其特征在于：所述端面砂轮包括粗加工端面砂轮和精加工端面砂轮，所述粗加工端面砂轮、倒角砂轮和精加工端面砂轮沿进料方向依次设置。
6.根据权利要求1所述的玻璃双边磨边机，其特征在于：所述挤压带支撑架包括挤压带支撑杆、两个螺柱及与螺柱螺纹配合的螺母，所述挤压带支撑杆的活动端与螺母固定连接，所述螺母螺纹配合在螺柱上，所述螺柱的下端螺纹配合在左支架或者右支架上。
7.根据权利要求1或6所述的玻璃双边磨边机，其特征在于：所述升降装置包括升降电机、蜗轮蜗杆减速机构、两个第一锥齿轮、两个第二锥齿轮及传动螺杆，升降电机的输出轴与蜗轮蜗杆减速机构的输入端相连，蜗轮蜗杆减速机构的输出端与传动螺杆的一端相连，第二锥齿轮套设在传动螺杆上，第一锥齿轮套设在挤压带支撑架的螺柱上，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮相啮合，带动挤压带支撑架上下移动。
8.根据权利要求1所述的玻璃双边磨边机，其特征在于：所述左支架和右支架上还设有左右导向滚轮。
9.根据权利要求1所述的玻璃双边磨边机，其特征在于：所述左支架和右支架的出料端设有一排沿导轨底座分布的玻璃清洗水管，各玻璃清洗水管上均设有关断阀。
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