CN205057011U - 一种钛锭生产过程中用的脱模装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钛锭生产过程中用的脱模装置,主要由供电装置、温度控制装置、加热装置组成,所述加热装置由炉盖、炉体外壳、保温层、支架、加热元件组成,炉体外壳为底部密封的圆形筒体,炉体外壳内设有保温层并构成炉膛,在炉膛的保温层上设有支架,加热元件设置在支架上,炉盖设置在炉体上,本实用新型采用加热脱模方式,全过程依赖温度加热,通过控制脱模温度即可实现顺利脱模,有效避免了机械脱模中的噪音污染,改善环境质量,且劳动强度低、脱模效果好,可延长坩埚的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型属于钛锭生产技术领域,特点涉及真空自耗电极电弧炉生产钛锭过程中用的脱模装置。
背景技术
目前,钛锭的真空自耗电极熔炼生产工艺大多都采用机械压制电极,再采用真空熔炼的方法。国内真空自耗炉有650kg、800kg、3T、5T、10T等炉型,国内大型化的(3T以上)真空熔炼炉技术普遍采用德国ALD技术,炉型大型化生产工艺技术控制要求随之越加严格,同时在生产中的异常原因造成钛锭与熔炼坩埚粘结的可能性就越大,传统脱模方式一般采用机械顶压的方法来解决钛锭粘结,如50T-200T的千斤顶,500T机械液压冲床等设备。机械顶压的方法存在脱模过程中装卸工序较多、劳动强度大、受力点平衡安装困难等缺点。特别是产品出现严重粘结时,采用机械顶压的方法常常无法实现钛锭与坩埚的分离,且在实际操作中由于受力不平衡,使钛锭与坩埚组合构件局部过度挤压等原因,造成坩埚变形严重,最后不得以切割坩埚取锭,造成浪费,生产成本高等。
实用新型内容
为解决现有技术中存在问题,本实用新型设计提供了一种钛锭生产过程中用的脱模装置,解决了钛锭与坩埚在出现严重粘结的情况下,实现钛锭的顺利脱模,利用本装置,操作简单,劳动强度小,脱模效果好。
本实用新型的技术方案如下所述:
一种钛锭生产过程中用的脱模装置,主要由供电装置、温度控制装置、加热装置组成,所述加热装置由炉盖、炉体外壳、保温层、支架、加热元件组成,炉体外壳为底部密封的圆形筒体,炉体外壳内设有保温层并构成炉膛,在炉膛的保温层上设有支架,加热元件设置在支架上,炉盖设置在炉体上。
进一步地,所述保温层主要由硅酸铝纤维板、粘土保温砖砌筑构成。
进一步地,所述支架为半U型刚玉砖。
进一步地,所述加热元件为Φ6mm的镍烙丝。
进一步地,所述炉盖设有保温材料。
在本实用新型中,当钛锭与坩埚在出现严重粘结时不易脱模时,将钛锭与坩埚的整个构件吊入本实用新型的加热装置中,盖上炉盖,对钛锭与坩埚的整个构件进行加热,利用坩埚材料与钛锭材料间热膨胀系数差异大的特性,使钛锭与坩埚自动分离。本实用新型解决了钛锭脱模环节中遇到脱模装卸繁重,劳动强度大,熔炼坩埚严重变形损坏的问题;
本实用新型的优点和有益效果:
1、采用加热脱模方式,全过程依赖温度加热,通过控制脱模温度即可实现顺利脱模,有效避免了机械脱模中的噪音污染,改善环境质量,且劳动强度低。
2、减少了脱模过程中的故障率,提高脱模效果。
3、避免了机械脱模过程不顺利,造成熔炼坩埚的变形、损坏等问题,可节约成本,延长坩埚的使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型脱模装置的加热装置示意图;
图中:1--炉盖、2-炉体外壳、3-保温层、4-支架、5-加热元件。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明,但不应就此理解为本实用新型所述主题的范围仅限于以下的实施例,在不脱离本实用新型上述技术思想情况下,凡根据本领域普通技术知识和惯用手段做出的各种修改、替换和变更,均包括在本实用新型的范围内。
实施例一
如图1所示,一种钛锭生产过程中用的脱模装置,主要由供电装置、温度控制装置、加热装置组成,所述加热装置由炉盖1炉体外壳2、保温层3、支架4、加热元件5组成,炉体外壳2为底部密封的圆形筒体,炉体外壳2内设有保温层3并构成炉膛,在炉膛的保温层3上设有支架4,加热元件5设置在支架4上,炉盖1设置在炉体上。
所述保温层3主要由硅酸铝纤维板、粘土保温砖砌筑构成。
所述支架4为半U型刚玉砖。
所述加热元件5为Φ6mm的镍烙丝。
所述炉盖1设有保温材料。
以尺寸为Φ500*1900mm钛锭为例,坩埚与钛锭全部粘结,采用机械脱模过程中,构件有效分离出20%,出现严重粘结。利用本实用新型,脱模过程具体为:
将坩埚与钛锭整体构件吊装进入本实用新型的加热装置中,从室温逐步加热升温到500度时间为45分钟,500度恒温时间1h。构件分离100%,坩埚变形目测完好,钛锭理化指标检测合格。
在实际生产过程中,本实用新型的加热装置外形大小依据钛锭及坩埚的直径来确定,一般以坩埚能吊入加热装置即可。
Claims (5)
1.一种钛锭生产过程中用的脱模装置,主要由供电装置、温度控制装置、加热装置组成,其特征在于所述加热装置由炉盖(1)、炉体外壳(2)、保温层(3)、支架(4)、加热元件(5)组成,炉体外壳(2)为底部密封的圆形筒体,炉体外壳(2)内设有保温层(3)并构成炉膛,在炉膛的保温层(3)上设有支架(4),加热元件(5)设置在支架(4)上,炉盖(1)设置在炉体上。
2.根据权利要求1所述的一种钛锭生产过程中用的脱模装置,其特征在于所述保温层(3)主要由硅酸铝纤维板、粘土保温砖砌筑构成。
3.根据权利要求1所述的一种钛锭生产过程中用的脱模装置,其特征在于所述支架(4)为半U型刚玉砖。
4.根据权利要求1所述的一种钛锭生产过程中用的脱模装置,其特征在于所述加热元件(5)为Φ6mm的镍烙丝。
5.根据权利要求1所述的一种钛锭生产过程中用的脱模装置,其特征在于所述炉盖(1)设有保温材料。
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CN108642559A (zh) * | 2018-06-04 | 2018-10-12 | 广东先导先进材料股份有限公司 | 半导体晶体脱模装置及方法 |
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