CN205044114U - 复合管材加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种复合管材加工装置，其包括牵引机、PVC挤出机和模具；模具包括挤出模具和定型模具；PVC挤出机包括底座、螺杆支撑架、PVC挤出螺杆、PVC原料储存烘干桶、电机和变速箱；PVC挤出螺杆端部与管材挤出方向的角度为0゜-90゜；使用本实用新型装置生产出的复合管材具有普通护栏的优点，安装方便、环保、无焊接交叉组合，自洁环保和色彩可调，产品不容易划伤，表面颜色丰富多彩。本实用新型装置操作方便、包覆省时省力，大大提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种复合管材加工装置。
背景技术
锌钢、铁艺、木制品和石材材料生产的护栏在市场上屡见不鲜，但是伴随着产生的是他们与生俱来的缺点：喷塑粉末脱落、喷漆掉落铁艺生锈、木制品的吸水开裂和石材的笨重不易安装、颜色单一等，因而产生以金属管材为基材，包覆塑钢材料的复合管材，但这种管材污染环境，颜色单一，成本较高。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种操作方便、包覆色彩可调且成本低的复合管材加工装置。
本实用新型采用如下技术方案：
本实用新型包括管材牵引机、PVC挤出机和模具；所述模具包括挤出模具和与挤出模具水平固定连接的定型模具；所述PVC挤出机与挤出模具一侧连接；所述PVC挤出机包括底座、固定安装在底座一侧上的螺杆支撑架、固定安装在螺杆支撑架上的PVC挤出螺杆、用于为PVC挤出螺杆供给PVC原料的PVC原料储存烘干桶、固定安装在底座另一侧上的电机以及固定安装在电机输出轴上的变速箱；所述PVC挤出螺杆轴向与管材挤出方向的角度为0゜-90゜；所述PVC挤出螺杆另一端与变速箱固定连接；所述挤出模具内设置PVC灌注腔；所述PVC挤出螺杆的出口与PVC灌注腔进口相连接；所述定型模具内设置水套。
本实用新型所述PVC挤出螺杆为双螺杆或单螺杆。
本实用新型积极效果如下：本实用新型PVC挤出螺杆端部与管材挤出方向的角度为0゜-90゜，可为45゜或90゜，这样保证管材成型方便，且操作方便，生产出的复合管型材具有普通护栏的优点，安装方便、环保、无焊接交叉组合，自洁环保和色彩可调，产品不容易划伤，表面颜色丰富多彩，具有木材色彩和纹路，装饰性强，本实用新型装置操作方便、包覆省时省力，大大提高了工作效率。
附图说明
附图1为本实用新型结构示意图；
附图2为本实用新型PVC挤出机结构示意图；
附图3为本实用新型挤出模具和定型模具结构示意图。
在附图中：1PVC原料储存烘干桶、2PVC挤出螺杆、3PVC灌注腔、4挤出模具、5螺杆支撑架、6底座、7电机、8变速箱、9B型皮带、10牵引机、11定型模具、12水套、13管材、14进料口、15出料口、16进水口、17出水口。
具体实施方式
如附图1、2、3所示，本实用新型包括牵引机10、PVC挤出机和模具；所述模具包括挤出模具4和与挤出模具4水平固定连接的定型模具11；所述PVC挤出机与挤出模具4一侧连接；所述PVC挤出机包括底座6、固定安装在底座6一侧上的螺杆支撑架5、固定安装在螺杆支撑架5上的PVC挤出螺杆2、用于为PVC挤出螺杆2供给PVC原料的PVC原料储存烘干桶1、固定安装在底座6另一侧上的电机7以及固定安装在电机7输出轴上的变速箱8，所述PVC挤出螺杆2轴向与管材13挤出方向的角度为0゜-90゜，这样保证管材成型方便，且操作方便；所述PVC挤出螺杆2为双螺杆或单螺杆；所述电机7与变速箱8通过B型皮带9连接；所述PVC挤出螺杆2另一端与变速箱8固定连接。
如附图3所示，本实用新型本实用新型所述挤出模具4和定型模具11中部设置供管材13通过的空腔，在所述挤出模具4侧壁内设置鸭嘴形的PVC灌注腔3，所述挤出模具4外侧壁上设置与PVC灌注腔3一端连接的进料口14，所述PVC挤出机端部与进料口14连接；所述挤出模具4内侧壁上设置与PVC灌注腔3另一端连接的出料口15，所述出料口15按管材13径向呈环状设置，便于管材13运行时PVC料均匀包覆于管材外壁上，所述出料口15与PVC挤出螺杆2端部通过法兰盘连接；所述定型模具11侧壁内设置U型水套12，在定型模具11外侧壁一侧设置与U型水套12一端连通的进水口16，在定型模具11外侧壁另一侧设置与U型水套12另一端连通的出水口17；所述挤出模具4和定型模具11分别为圆筒形。
采用本实用新型装置的工作过程如下：调整PVC挤出螺杆2端部与管材13的运动方向的角度为0゜-90゜，本实施例的角度为90゜，管材13经牵引机10牵引进入挤出模具4内，PVC发泡材料通过PVC挤出机进入挤出模具4灌注腔3内，PVC挤出机和模具的工作温度设定在110℃-180℃之间，PVC发泡材料在灌注腔3内产生一定的压力，使其附着至管材13外表面上后经过定型模具7水冷成型。
本实用新型PVC发泡材料是一种使用PVC树脂为主料，添加钙粉增强其强度，添加木粉增加材料的木质感，颜色可调为各种丰富多彩的颜色，具有木材色彩和纹路，装饰性强。生产出的复合管材具有普通护栏的优点，安装方便、环保、无焊接交叉组合，自洁环保和色彩可调，产品不容易划伤，表面颜色丰富多彩。本实用新型装置操作方便、包覆省时省力，大大提高了工作效率。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围。
Claims (2)
1.一种复合管材加工装置，其特征在于其包括管材牵引机（10）、PVC挤出机和模具；
所述模具包括挤出模具（4）和与挤出模具（4）水平固定连接的定型模具（11）；所述PVC挤出机与挤出模具（4）一侧连接；
所述PVC挤出机包括底座（6）、固定安装在底座（6）一侧上的螺杆支撑架（5）、固定安装在螺杆支撑架（5）上的PVC挤出螺杆（2）、用于为PVC挤出螺杆（2）供给PVC原料的PVC原料储存烘干桶（1）、固定安装在底座（6）另一侧上的电机（7）以及固定安装在电机（7）输出轴上的变速箱（8）；所述PVC挤出螺杆（2）轴向与管材（13）挤出方向的角度为0゜-90゜；所述PVC挤出螺杆（2）另一端与变速箱（8）固定连接；
所述挤出模具（4）内设置PVC灌注腔（3）；所述PVC挤出螺杆（2）的出口与PVC灌注腔（3）进口相连接；
所述定型模具（11）内设置水套（12）。
2.根据权利要求1所述的复合管材加工装置，其特征在于所述PVC挤出螺杆（2）为双螺杆或单螺杆。
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