CN205043515U - 车床轴向定位工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种车床轴向定位工装,包括定位盘,定位盘上沿圆周均布数个径向通槽,数个径向通槽外侧分别与定位盘外圆相通,径向通槽形状与车床夹头上卡爪形状相配,数个径向通槽分别与车床夹头上数个卡爪位置一一对应。本实用新型结构简单,操作方便,成本低。轴件轴向定位时,只需将轴件一端端面抵靠在定位盘端面上,并通过卡爪夹紧,轴件另一端通过顶尖顶紧即可,一次装夹到位,无需重新装夹对中,定位准确可靠,定位精度高,从而保证了轴件的加工精度,且工作效率高。本实用新型可安装在普通车床或数控车床上,可加工不同直径的工件,适用范围广,通用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种车床定位装置,尤其是一种适用范围广的车床定位装置,属于车床工装夹具技术领域。
背景技术
在车床上加工轴类零件时,通常是将轴件的一端在车床夹头上夹紧,或在车床夹头软爪上镗出定位台阶,轴件一端通过定位台阶定位,而另一端用尾座顶尖顶紧进行轴向定位,然后对刀加工。上述定位方式中当车床夹头软爪装夹中心不正时需重新车正后装夹对中,定位精度低,操作繁琐,工作效率低,且加工不同直径的轴件,需选用不同规格的软爪,适用范围窄,通用性差。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种结构简单、操作方便、定位精度高、适用范围广的车床轴向定位工装。
本实用新型通过以下技术方案予以实现:
一种车床轴向定位工装,包括定位盘,所述定位盘上沿圆周均布数个径向通槽,数个径向通槽外侧分别与定位盘外圆相通,径向通槽形状与车床夹头上卡爪形状相配,数个径向通槽分别与车床夹头上数个卡爪位置一一对应。
本实用新型的目的还可以通过以下技术措施来进一步实现。
前述的车床轴向定位工装,其中所述的径向通槽宽度a大于车床夹头上卡爪宽度b。
前述的车床轴向定位工装,其中所述的定位盘上设有数个安装孔。
前述的车床轴向定位工装,其中所述的安装孔为台阶孔。
前述的车床轴向定位工装,其中所述的定位盘表面硬度大于等于HRC55。
本实用新型使用时将定位盘安装在车床夹头上,安装时定位盘上数个径向通槽分别与车床夹头上数个卡爪位置一一对应,这样就可避开车床夹头上卡爪,同时将数个螺栓分别穿过定位盘上的数个安装孔,将定位盘与车床夹头固连,结构简单,操作方便,成本低。轴件轴向定位时,只需将轴件一端端面抵靠在定位盘端面上,并通过卡爪夹紧,轴件另一端通过顶尖顶紧即可,一次装夹到位,无需重新装夹对中,定位准确可靠,定位精度高,从而保证了轴件的加工精度,且工作效率高。本实用新型可安装在普通车床或数控车床上,可加工不同直径的工件,适用范围广,通用性强。
本实用新型的优点和特点,将通过下面优选实施例的非限制性说明进行图示和解释,这些实施例,是参照附图仅作为例子给出的。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1的A-A剖视图;
图3是本实用新型安装在车床夹头上的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
如图1、图2和图3所示,本实用新型包括定位盘1,定位盘1上沿圆周均布3个径向通槽11,3个径向通槽11外侧分别与定位盘1外圆相通,其形状与车床夹头2上的卡爪21形状相配,3个径向通槽11分别与车床夹头上2的3个卡爪21位置一一对应,径向通槽11宽度a大于车床夹头2的上卡爪21宽度b。定位盘1上设有3个安装孔12,安装孔12为台阶孔,3个内六角螺栓3分别穿过定位盘1上的3个安装孔12,将定位盘1与车床夹头2固连。定位盘1表面应进行淬火研磨处理,使其表面硬度大于等于HRC55。
除上述实施例外,本实用新型还可以有其他实施方式,凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本实用新型要求的保护范围内。
Claims (5)
1.一种车床轴向定位工装,其特征在于:包括定位盘,所述定位盘上沿圆周均布数个径向通槽,数个径向通槽外侧分别与定位盘外圆相通,径向通槽形状与车床夹头上卡爪形状相配,数个径向通槽分别与车床夹头上数个卡爪位置一一对应。
2.如权利要求1所述的车床轴向定位工装,其特征在于:所述径向通槽宽
度a大于车床夹头上卡爪宽度b。
3.如权利要求1所述的车床轴向定位工装,其特征在于:所述定位盘上设有数个安装孔。
4.如权利要求3所述的车床轴向定位工装,其特征在于:所述安装孔为台阶孔。
5.如权利要求1所述的车床轴向定位工装,其特征在于:所述定位盘表面硬度大于等于HRC55。
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CN201520806357.9U Active CN205043515U (zh) | 2015-10-19 | 2015-10-19 | 车床轴向定位工装 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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2015
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