CN205032333U - 一种自动涂油装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及机械技术领域,具体地说是一种自动涂油装置。一种自动涂油装置,包括设备台架,其特征在于:设备台架的上方设有工作平台,工作平台上连接设有移动平台,移动平台上设有零件摆放工装,位于零件摆放工装的上方设有加油容器,所述的加油容器的后侧采用升降台连接伺服电机;所述的加油容器的上端连接进气管的一端,进气管的另一端连接油箱。同现有技术相比,提供一种自动涂油装置,代替了传统人工涂覆的工作,既能保证生产进度的情况下,又能保证涂覆质量的提升。

Description

一种自动涂油装置
技术领域
本实用新型涉及机械技术领域,具体地说是一种自动涂油装置。
背景技术
目前,许多转轴机构在运行过程中需要增加固体油脂润滑来维护运行的通畅,传统上工人在转轴机构装配前的油脂涂覆过程中都是手工进行涂覆的。但是,面临的问题是涂覆零件单一,生产力低下,难以形成批量操作,造成人工成本的增加;油脂涂覆的均匀度较差,易造成转轴机构在运行中异响及运行不顺畅等缺陷;油脂涂覆质量难以控制,易造成零件外观及环境上的污染。
发明内容
本实用新型为克服现有技术的不足,提供一种自动涂油装置,代替了传统人工涂覆的工作,既能保证生产进度的情况下,又能保证涂覆质量的提升。
为实现上述目的,设计一种自动涂油装置,包括设备台架,其特征在于:设备台架的上方设有工作平台,工作平台上连接设有移动平台,移动平台上设有零件摆放工装,位于零件摆放工装的上方设有加油容器,所述的加油容器的后侧采用升降台连接伺服电机;所述的加油容器的上端连接进气管的一端,进气管的另一端连接油箱。
位于工作台一侧的设备台架上设有PLC控制箱,所述的PLC控制箱分别采用线路与伺服电机及移动平台连接。
位于移动平台后侧的工作平台的上连接设有机架,机架的上端固定连接伺服电机。
所述的移动平台与工作平台之间采用轨道连接。
所述的零件摆放工装上设有若干零件摆放机构。
所述的加油容器的下端设有注油口。
本实用新型同现有技术相比,提供一种自动涂油装置,代替了传统人工涂覆的工作,既能保证生产进度的情况下,又能保证涂覆质量的提升。
PLC控制,油脂无外溢,有效避免油脂对设备、移动台的腐蚀;全程使用PLC程序控制,使用过程中,无需人工接触操作,油脂无外溢;由于是PLC程序控制,可广泛使用在规则或不规则形状的物体上,只需修改PLC控制程序;PLC程序控制,三轴联动,涂油量均匀;零件摆放后,一次启动,批量完成;启动按钮,多零件一次涂油完成,达到批量操作。
附图说明
图1为本实用新型结构主视图。
图2为本实用新型结构俯视图。
参见图1,图2,1为设备台架,2为PLC控制箱,3为进气管,4为升降台,5为加油容器,6为移动平台,7为零件摆放工装,8为工作平台,9为机架,10为伺服电机,11为零件摆放机构,12为注油口。
具体实施方式
下面根据附图对本实用新型做进一步的说明。
如图1,图2所示,设备台架1的上方设有工作平台8,工作平台8上连接设有移动平台6,移动平台6上设有零件摆放工装7,位于零件摆放工装7的上方设有加油容器5,所述的加油容器5的后侧采用升降台4连接伺服电机10;所述的加油容器5的上端连接进气管3的一端,进气管3的另一端连接油箱。
位于工作台6一侧的设备台架1上设有PLC控制箱2,所述的PLC控制箱2分别采用线路与伺服电机10及移动平台6连接。
位于移动平台6后侧的工作平台8的上连接设有机架9,机架9的上端固定连接伺服电机10。
移动平台6与工作平台8之间采用轨道连接。
零件摆放工装7上设有若干零件摆放机构11。
加油容器5的下端设有注油口12。
操作时,将需要涂油的零件依次摆放在零件摆放工装7上的零件摆放机构11内,启动按钮后,由PLC控制箱2发出的程序指令来控制进气管3的出气量,即加油容器5每次的出油量,来均匀涂覆零件的涂油工作;PLC同时控制升降台4和移动平台6的三轴联动,单一零件涂覆后停止涂油工作并移动至下一零件继续工作,周而复始,直至零件移动台上的零件全部涂油结束,涂油机构回归0位。由于PLC程序控制的指令进行的涂油工作,从而启到稳定油脂涂覆的均匀度和涂油质量。

Claims (6)

1.一种自动涂油装置,包括设备台架,其特征在于:设备台架(1)的上方设有工作平台(8),工作平台(8)上连接设有移动平台(6),移动平台(6)上设有零件摆放工装(7),位于零件摆放工装(7)的上方设有加油容器(5),所述的加油容器(5)的后侧采用升降台(4)连接伺服电机(10);所述的加油容器(5)的上端连接进气管(3)的一端,进气管(3)的另一端连接油箱。
2.根据权利要求1所述的一种自动涂油装置,其特征在于:位于工作台(6)一侧的设备台架(1)上设有PLC控制箱(2),所述的PLC控制箱(2)分别采用线路与伺服电机(10)及移动平台(6)连接。
3.根据权利要求1所述的一种自动涂油装置,其特征在于:位于移动平台(6)后侧的工作平台(8)的上连接设有机架(9),机架(9)的上端固定连接伺服电机(10)。
4.根据权利要求1所述的一种自动涂油装置,其特征在于:所述的移动平台(6)与工作平台(8)之间采用轨道连接。
5.根据权利要求1所述的一种自动涂油装置,其特征在于:所述的零件摆放工装(7)上设有若干零件摆放机构(11)。
6.根据权利要求1所述的一种自动涂油装置,其特征在于:所述的加油容器(5)的下端设有注油口(12)。
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