CN205026213U - 用于管桁架上的管道固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了用于管桁架上的管道固定装置,包括上管卡、下管卡、螺纹杆、螺纹杆螺母、固定螺栓、固定螺母、支撑板和管道固定架；上管卡和下管卡是截面为Ω状的金属板，上管卡和下管卡通过固定螺栓和固定螺母连接，上管卡上部固定连接有螺纹杆，螺纹杆与螺纹杆螺母配套并连接，支撑板上设有多个预留孔，上管卡的螺纹杆分别穿过支撑板上的预留孔，管道固定架与支撑板通过预留孔连接和固定，管道固定架可以固定风管、水管或电缆桥架。该管道固定装置可实现管道与管桁架的多方向调整、并且结构简单、适用范围广、可重复使用。

Description

用于管桁架上的管道固定装置

技术领域

本实用新型涉及一种固定装置，具体涉及一种用于管桁架上的管道固定装置，属于管道支吊架领域。

背景技术

大跨度空间结构是衡量一个国家建筑科技水平的重要标准，近10年来，随着我国经济的发展和科学技术的不断进步，形态各异的大跨度空间钢结构在体育场馆、会展中心、影剧院、大型商场、机场车站等建筑中得到了广泛的应用。钢管桁架结构作为大跨空间结构的一个分支，又称为管桁架或管结构，广泛应用到各大工程中，具有较多的优点：钢管截面各向等强度，抗扭刚度大；受弯无弱轴，承载能力高；圆形截面绕流条件和视觉效果好；端头封闭后抗腐蚀性能好。此外，钢管组成的结构轻巧美观，用钢量比型钢组成的结构省；钢管外表面面积往往比同样承载性能的开口截面钢构件要小，可以减少涂漆，且没有容易积聚灰尘的地方。因此管桁架不仅在海洋工程、桥梁工程、塔桅工程中得到了广泛的应用，在工业及民用建筑中的应用也日益广泛。

对于大跨度空间结构的建筑而言，由于空间大、高度高，且管道体积大、重量重，管道安装是此类项目施工的难点和重点，为了降低管道安装的难度和成本，近年来出现了大跨度、高空间管道和桁架的一体式安装，相比一般的安装方式，不仅能够节省用于施工的人力、物力支出，更能减少高处作业进而提高施工安全性，并且由于操作高度的减小，增加了施工作业效率。

对于管道和管桁架的一体式安装，目前采用的管道与管桁架的固定方式没有统一的形式，固定装置简易、不科学且不规则，不仅安全性低、成本高、美观性差且难以回收，更重要的是难以满足现场的一些特殊的情况，如：管道与管桁架方向不平行、管道需要更换和调整等情况，并且在日常的使用中存在安全隐患，因此，迫切的需要一种新的技术方案解决上述技术问题。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服现有的管道与管桁架连接的不足之处，设计一种可多方向调整的、适用范围广、结构简单、可重复使用的用于管桁架上的管道固定装置。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案如下，用于管桁架上的管道固定装置，所述固定装置包括两个管卡、设置在管卡上面的支撑板，以及设置在管卡和支撑板之间的固定装置。整个技术方案结构紧凑巧妙，实现了管道与管桁架的整体模块化安装，减少高空作业和施工成本，提供了施工的安全性和施工效率。

作为本实用新型的一种改进，所述管卡包括上管卡和下管卡，所述上管卡和下管卡的两侧均设有螺栓孔，上管卡和下管卡通过固定螺栓和固定螺母连接。由于上管卡和下管卡分开设置，使得该技术方案的灵活性更大，该装置所固定的管道可以与管桁架方向平行或垂直，还可以以其它各种角度固定，更加方面。

作为本实用新型的一种改进，所述上管卡和下管卡是截面设置为Ω状的金属板。由于上管卡和下管卡的两侧通过固定螺栓和固定螺母进行固定连接，该管卡可以针对不同直径的管桁架进行适当调整，应用范围更加广泛。

作为本实用新型的一种改进，所述支撑板设置为长方形或者正方形的板状结构，所述支撑板上设置有多个预留孔。支撑板一般设置为长方形，由于大多管桁架比较长，可以根据具体使用情况进行设置。

作为本实用新型的一种改进，所述固定装置包括螺纹杆和螺母，所述螺纹杆固定在上管卡上，所述螺纹杆穿过支撑板上的预留孔，所述螺母与螺纹杆配套连接；所述固定装置也可以通过焊接或者铆接等其他固定方式将支撑板和上管卡进行固定。

作为本实用新型的一种改进，所述支撑板上设置有管道固定架，所述管道固定架通过支撑板上的预留孔与支撑板固定连接。

作为本实用新型的一种改进，所述管道固定架的数量至少为一个。管道固定架可以固定风管、水管或电缆桥架。

作为本实用新型的一种改进，所述管道固定架设置为倒L形，所述管道固定架包括固定螺纹杆、固定在固定螺纹杆上端的固定板、以及与固定螺纹杆配套的上固定螺母和下固定螺母，固定板为长方体结构，固定螺纹杆穿过支撑板上的预留孔，上固定螺母和下固定螺母分别位于支撑板上的上方和下方，该管道固定架可以根据不同直径的风管进行调整，应用范围更加广泛。

作为本实用新型的一种改进，所述两个管卡设置在同一根管桁架上或者不同的管桁架上，所固定的管桁架为三角管桁架、矩形管桁架或梯形管桁架。

相对于现有技术，本实用新型的优点如下：1）用于管桁架上的管道固定装置可在三角管桁架、矩形管桁架或梯形管桁架上固定多种管道，如：风管、水管和电缆桥架等，应用范围比较广泛；2）由于上管卡和下管卡分开设置，使得该技术方案的灵活性更大，该装置所固定的管道可以与管桁架方向平行或垂直，还可以以其它各种角度固定，更加方面；3）该技术方案中所述的支撑板上设有预留孔，通过该预留孔，可以方便对管卡位置、距离和支撑板方向的调节，使用更加灵活方便；4）该装置实现了管道与管桁架的整体模块化安装，减少高空作业和施工成本，提供了施工的安全性和施工效率；5）该装置既可在管桁架上作为支架支撑管道，也可以作为吊架固定管道，具有多种用途；6）该装置定型化加工制作，可以回收和重复使用，绿色环保；7）该技术方案中的管道固定架可以根据不同直径的风管进行调整，应用范围更加广泛；该装置结构简单，成本低，操作方便，推广价值大。

附图说明

图1是用于管桁架上的管道固定装置的结构示意图；

图2是管道与桁架方向垂直时用于管桁架上的管道固定装置的应用示意图；

图3是管道与桁架方向垂直平行时用于管桁架上的管道固定装置的应用示意图；

图4是管道与桁架方向非平行和垂直时用于管桁架上的管道固定装置的应用示意图；

图5是用于矩形管桁架上的管道固定装置作为支架和吊架的应用示意图；

图6是管道固定架的结构示意图；

其中：1是上管卡、2是下管卡、3是螺纹杆、4是螺纹杆螺母、5是固定螺栓、6是固定螺母、7是支撑板、8是预留孔、9是管桁架、10是风管、11是管道固定架、12是固定螺纹杆、13是固定板、14是上固定螺母、15是下固定螺母。

具体实施方式

为了加深对本实用新型认识和理解，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明和介绍。

实施例1：参见图1，一种用于管桁架上的管道固定装置，所述固定装置包括两个管卡、设置在管卡上面的支撑板7以及设置在管卡和支撑板7之间的固定装置，所述管卡包括上管卡1和下管卡2，所述上管卡1和下管卡2的两侧均设有螺栓孔，上管卡1和下管卡2通过固定螺栓5和固定螺母6连接。由于上管卡1和下管卡2分开设置，使得该技术方案的灵活性更大，该装置所固定的管道可以与管桁架方向平行或垂直，还可以以其它各种角度固定，例如，图2是管道与桁架方向平行垂直时用于管桁架上的管道固定装置的应用示意图；图3是管道与桁架方向平行时用于管桁架上的管道固定装置的应用示意图；图4是管道与桁架方向非平行和垂直时用于管桁架上的管道固定装置的应用示意图；根据不同的需要灵活设置，更加方面，整个技术方案结构紧凑巧妙，实现了管道与管桁架的整体模块化安装，减少高空作业和施工成本，提供了施工的安全性和施工效率。

实施例2：参见图1,作为本实用新型的一种改进，所述上管卡1和下管卡2是截面设置为Ω状的金属板，上下两个管卡扣在一起，通过两侧通过固定螺栓5和固定螺母6进行固定连接，稳定性更好，该管卡可以针对不同直径的管桁架进行适当调整，应用范围更加广泛。

实施例3：参见图1,作为本实用新型的一种改进，所述支撑板7为长方形或者正方形的板状结构，所述支撑板7上设置有多个预留孔8，通过该预留孔，可以方便对管卡位置、距离和支撑板方向的调节，使用更加灵活方便；支撑板7一般设置为长方形，由于大多管桁架比较长，可以根据具体使用情况进行设置。

实施例4：参见图1,作为本实用新型的一种改进，所述固定装置包括螺纹杆3和螺母4，所述螺纹杆3固定在上管卡1上，所述螺纹3杆穿过支撑板7上的预留孔8，所述螺母4与螺纹杆3配套连接；所述固定装置也可以通过焊接或者铆接等其他固定方式将支撑板和上管卡进行固定。

实施例5：参见图1—图5,作为本实用新型的一种改进，所述支撑板上设置有管道固定架11，所述管道固定架11通过支撑板上的预留孔8与支撑板7固定连接；所述管道固定架的数量至少为一个，也可以设置为两个或者多个，根据实际需要进行设置，管道固定架11可以固定风管、水管或电缆桥架。该技术方案中使得该装置既可以作为支架支撑管道，也可以作为吊架固定管道，具体参见图5。

实施例6：参见图1,作为本实用新型的一种改进，所述两个上管卡1和下管卡2设置在同一根管桁架上，参见图2，或者不同的管桁架上，参见图3、图4，所固定的管桁架为三角管桁架、矩形管桁架或梯形管桁架。

实施例7：参见图1、图6,作为本实用新型的一种改进，管道固定架11包括固定螺纹杆12、固定在固定螺纹杆12上端的固定板13、以及与固定螺纹杆配套的上固定螺母14和下固定螺母15，固定板13为长方体结构，固定螺纹杆12穿过支撑板上7的预留孔8，上固定螺母14和下固定螺母15分别位于支撑板7上的上方和下方，通过旋紧上固定螺母14和下固定螺母15可以将固定螺纹杆12固定在支撑板7上上，通过调节上固定螺母14和下固定螺母15在固定螺纹杆12上的位置以及调节固定螺纹杆12所穿过的预留孔8，实现管道固定架11可以固定多种尺寸的风管。

本实用新型还可以将实施例2、3、4、5、6、7所述技术特征中的至少一个与实施例1组合，形成新的实施方式。

需要说明的是上述实施例仅仅是本实用新型的较佳实施例，并没有用来限定本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围以权利要求书为准。

Claims (10)

1.用于管桁架上的管道固定装置,其特征在于，所述固定装置包括两个管卡、设置在管卡上面的支撑板，以及设置在管卡和支撑板之间的固定装置。

2.根据权利要求1所述的用于管桁架上的管道固定装置,其特征在于，所述管卡包括上管卡和下管卡，所述上管卡和下管卡的两侧均设有螺栓孔，上管卡和下管卡通过固定螺栓和固定螺母连接。

3.根据权利要求2所述的用于管桁架上的管道固定装置,其特征在于，所述上管卡和下管卡是截面设置为Ω状的金属板。

4.根据权利要求3所述的用于管桁架上的管道固定装置,其特征在于，所述支撑板为长方形或者正方形的板状结构，所述支撑板上设置有多个预留孔。

5.根据权利要求4所述的用于管桁架上的管道固定装置,其特征在于，所述固定装置包括螺纹杆和螺母，所述螺纹杆固定在上管卡上，所述螺纹杆穿过支撑板上的预留孔，所述螺母与螺纹杆配套连接。

6.根据权利要求4或5所述的用于管桁架上的管道固定装置,其特征在于，所述支撑板上设置有管道固定架，所述管道固定架通过支撑板上的预留孔与支撑板固定连接。

7.根据权利要求6所述的用于管桁架上的管道固定装置,其特征在于，所述管道固定架的数量至少为一个。

8.根据权利要求7所述的用于管桁架上的管道固定装置,其特征在于，所述管道固定架设置为倒L形。

9.根据权利要求8所述的用于管桁架上的管道固定装置,其特征在于，所述管道固定架包括固定螺纹杆、固定在固定螺纹杆上端的固定板、以及与固定螺纹杆配套的上固定螺母和下固定螺母，固定板为长方体结构，固定螺纹杆穿过支撑板上的预留孔，上固定螺母和下固定螺母分别位于支撑板上的上方和下方。

10.根据权利要求9所述的用于管桁架上的管道固定装置,其特征在于，所述两个管卡设置在同一根管桁架上或者不同的管桁架上。