CN202347867U - 高空大跨度桁架可调临时支撑 - Google Patents

高空大跨度桁架可调临时支撑 Download PDF

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缪建国
何政
李强
李华强
刘燕
王双喜
殷波
卢江华
童霞
梁建军
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No 1 Construction Engineering Co Ltd of Guizhou Construction and Engineering Group
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Yongsheng Construction Group Co Ltd
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Abstract

高空大跨度桁架可调临时支撑,标准节支撑架(1)上通过可调支座(2)安装转换平台(3),在转换平台(3)中部横担安置横梁(4),横梁(4)两端上侧分别固定铰支座(5),横梁(4)中部上侧固定弧形撑板(11),铰支座(5)上方铰接可调支腿(8),可调支腿(8)上安装U型固定螺栓(9)。使用可调临时支撑对接管桁架,具有结构简便、通用性较强、同时节约施工成本,实现在大型屋面管桁架高空碰头组装焊接时定位控制,大幅度提高了吊车的利用率,加快了施工进度,降低了吊车悬吊对接时的危险因素及安全隐患。

Description

高空大跨度桁架可调临时支撑
技术领域
本发明涉及建筑辅助设备以及结构安装施工技术,尤其是高空大跨度桁架可调临时支撑。
背景技术
公知技术中,桁架(truss),由直杆组成的一般具有三角形单元的平面或空间结构。三角形桁架在沿跨度均匀分布的节点荷载下,上下弦杆的轴力在端点处最大,向跨中逐渐减少;腹杆的轴力则相反。三角形桁架由于弦杆内力差别较大,材料消耗不够合理,多用于瓦屋面的屋架中。
安装屋面管桁架大多直接采用吊车组对安装,但对于几十米甚至上百米跨度的屋面,必须进行分段组装,这就必须在分段节点处进行对接拼装。目前,常规方法是在对接点下方搭设临时操作平台,操作平台上通常只设置下弦管支撑,通过吊车悬吊调整上弦管高度及桁架位置,吊车持续悬吊待对接焊接完成后,移走吊车。通常完成一段对接焊需要1-2小时,在此期间如天气发生变化,危险性很大。因此采用此种方法,施工时对接精度、劳动功效及吊车利用率都较低,并且受天气等因素制约,无形中增加了危险因素及施工成本。然而,在已公开的专利申请中未发现相关改进技术方案。
发明内容
本实用新型发明的目的是提供一种高空大跨度桁架可调临时支撑,既能保证施工时的质量及安全、加快了施工进度,同时提高吊车利用率。
本实用新型的发明目的是通过如下技术措施实现的:标准节支撑架上通过可调支座安装转换平台,在转换平台中部横亘安置横梁,横梁两端上侧分别固定铰支座,横梁中部上侧固定弧形撑板,绞铰支座上方铰接可调支腿,可调支腿上安装U型固定螺栓。
本实用新型的有益效果是:使用可调临时支撑对接管桁架,具有结构简便、通用性较强、同时节约施工成本,实现在大型屋面管桁架高空碰头组装焊接时定位控制,大幅度提高了吊车的利用率,加快了施工进度,降低了吊车悬吊对接时的危险因素及安全隐患。
附图说明
图1是本实用新型中临时支撑结构示意图
图2是本实用新型安装示意图
标准节支撑架1,可调支座2,转换平台3,横梁4,铰支座5,螺母6,缀板7,可调支腿8,U型固定螺栓9,支座10,弧形撑板11,下弦管12,上弦管13;
具体实施方式
标准节支撑架1上通过可调支座2安装转换平台3,在转换平台3中部横亘安置横梁4,横梁4两端上侧分别固定铰支座5,横梁4中部上侧固定弧形撑板11,绞支座5上方铰接可调支腿8,可调支腿8上安装U型固定螺栓9。
横梁4中部上侧固定支座10,支座10上侧中部安装弧形撑板11。
可调支座2采用底部法兰片上焊接内丝套管,套管中穿高强螺栓,高强螺栓通过可动球铰与上部法兰片连接,球铰与高强螺栓连接处焊有调节螺柄;
型钢转换平台3采用型钢拼接成“日”字形,大小与标准节支撑架1尺寸匹配;
可调支腿8由两根槽钢采用背靠背“][”形式构成,两根槽钢中间留有与固定铰支座5厚度同宽间隙,通过缀板7沿高度方向每50cm焊接一道连接,下部开圆孔,可穿栓钉与固定铰支座5连接;
U型固定螺栓9采用螺栓加工制成,弧形段内径与管桁架上弦管13外径相同,平直段套丝,附带高强螺母6及垫板;转换平台3、横梁4、支座5以及弧形撑板11由型钢制成。
本实用新型在使用时,确定临时支撑点位置,在临时支撑点下方搭设临时标准节支撑架1;临时标准节支撑架1上部法兰连接可调支座2;可调支座2上方与转换平台3法兰连接;在转换平台3上焊接横梁4;横梁4上侧中部焊接用于支撑下弦管12的弧形撑板11,两端通过固定铰支座5连接刚性可调支腿8;通过转换平台3下方可调支座2调节下弦管12支撑点标高;采用吊车吊装管桁架,把拟对接管桁架的下弦管缓慢地吊放在弧形撑板11上;控制管桁架平衡,确定上弦管13位置并调整刚性可调支腿8角度靠近上弦管13,用U型螺栓9及高强螺母6将上弦管13固定在可调支腿8上;确定管桁架位置无误后移走吊车;开始管桁架高空碰头对接焊;待全部管桁架焊接完成并检验合格后,调整可调支座2对操作平台卸载;移除操作平台,并拆除临时支撑架,收集以备下次使用。

Claims (4)

1.高空大跨度桁架可调临时支撑,其特征是:标准节支撑架(1)上通过可调支座(2)安装转换平台(3),在转换平台(3)中部横担安置横梁(4),横梁(4)两端上侧分别固定铰支座(5),横梁(4)中部上侧固定弧形撑板(11),铰支座(5)上方铰接可调支腿(8),可调支腿(8)上安装U型固定螺栓(9)。
2.如权利要求1所述的高空大跨度桁架可调临时支撑,其特征在于,横梁(4)中部上侧固定支座(10),支座(10)上侧中部安装弧形撑板(11)。
3.如权利要求1所述的高空大跨度桁架可调临时支撑,其特征在于,可调支座(2)采用底部法兰片上连接内丝套管,套管中穿高强螺栓,高强螺栓通过可动球铰与上部法兰片连接,球铰与高强螺栓连接处焊有调节螺柄。
4.如权利要求1所述的高空大跨度桁架可调临时支撑,其特征在于,可调支腿(8)由两根槽钢采用背靠背“][”形式构成,两根槽钢中间留有与固定铰支座(5)厚度同宽间隙,通过缀板(7)沿高度方向每50cm焊接一道连接,下部开圆孔,可穿栓钉与固定铰支座(5)连接。 
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