CN207295980U - 一种新型网架结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型网架结构，包括荷载支承架立柱和横梁，所述荷载支承架立柱上顶面与横梁焊接固定，所述荷载支承架立柱内侧表面等距离安装有固定杆，所述固定杆上顶端安装有螺栓球节点，所述螺栓球节点外表面两侧安装有弦杆，所述螺栓球节点上表面安装有腹杆，所述弦杆与腹杆通过螺栓球节点组合成网架结构，所述弦杆上表面中心位置焊接固定有连接杆，所述连接杆上顶端横向焊接有分配梁，所述分配梁上顶端安装有液压加载器，所述荷载支承架立柱内部靠外侧边缘切割有液压槽，所述液压槽底端焊接固定有固定支座，所述固定支座上表面安装有弹簧，所述弹簧上表面焊接固定有液压杆。该管道用连接装置，大大提高稳定性。
Description
一种新型网架结构
技术领域
[0001] 本实用新型属于建筑结构技术领域，具体涉及一种新型网架结构。
背景技术
[0002] 网架在钢结构中应用很广，例如在工业与民用建筑的屋盖和吊车梁、桥梁、起重 机、水工闸门、海洋采油平台中，常用钢桁架作为承重结构的主要构件，在大跨度公共建筑 屋盖结构中较多采用的各种型式的钢网架，则属于空间钢桁架。
[0003] 现有的网架结构通过螺栓球节点法进行连接，对于网架的架构安装时，常常会由 于微小尺寸差影响安装进度，且网架之间连接的杆件容易由于力的荷载作用造成破坏。 实用新型内容
[0004] 本实用新型的目的在于提供一种新型网架结构，以解决上述背景技术中提出的问 题。
[0005] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种新型网架结构，包括荷载支 承架立柱和横梁，所述荷载支承架立柱上顶面与横梁焊接固定，所述荷载支承架立柱内侧 表面等距离安装有固定杆，所述固定杆上顶端安装有螺栓球节点，所述螺栓球节点外表面 两侧安装有弦杆，所述螺栓球节点上表面安装有腹杆，所述弦杆与腹杆通过螺栓球节点组 合成网架结构，所述弦杆上表面中心位置焊接固定有连接杆，所述连接杆上顶端横向焊接 有分配梁，所述分配梁上顶端安装有液压加载器，所述液压加载器位于横梁内部两端边缘 位置，所述荷载支承架立柱内部靠外侧边缘切割有液压槽，所述液压槽底端焊接固定有固 定支座，所述固定支座上表面安装有弹簧，所述弹簧上表面焊接固定有液压杆，所述液压杆 上表面与固定杆焊接固定。
[0006] 优选的，所述横梁内部两端中心位置安装有调节伸缩杆，所述调节伸缩杆顶端与 荷载支承架立柱焊接固定。
[0007] 优选的，所述调节伸缩杆上表面中心位置螺纹连接有固定螺栓。
[0008] 优选的，所述腹杆内部顶端焊接固定有封板。
[0009]优选的，所述弦杆顶端位置焊接固定有高强螺栓，所述高强螺栓与螺栓球节点螺 纹连接。
[0010]优选的，所述弦杆下表面顶杆中心位置处安装有紧固销钉。
[0011]本实用新型的技术效果和优点：该新型网架结构，通过设置的荷载支承架立柱与 横梁的组合连接，实现对于网架的整体支撑，使网架结构更加稳定，通过横梁内部设置的调 节伸缩杆，实现对于网架网架结构架构时的安装提供方便，避免连接过程中由于微小尺寸 差浪费工时工力，通过设置的弦杆和腹杆，实现网架结构的构成，通过设置的分配梁和液压 加载器，实现网架结构内部网架的消力，减小网架荷载增强网架稳定性能，通过设置的液压 杆，达到与弦杆的连接，通过设置的弹簧和固定支座，实现网架结构整体水平方向的减力作 用，加强网架水平方向稳定性。
附图说明
[0012] 图1为本实用新型的立体结构示意图；
[0013] 图2为本实用新型螺栓球节点的剖面结构示意图。
[00M]图中：1荷载支承架立柱、2横梁、3弦杆、4腹杆、5螺栓球节点、6固定杆、7连接杆、8 分配梁、9液压加载器、10调节伸缩杆、11固定螺栓、I2液压槽、13液压杆、14弹簧、15固定支 座、16封板、17高强螺栓、18紧固销钉。
具体实施方式
[0015] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的 实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0016] 请参阅图1，图1为本实用新型的立体结构示意图，一种新型网架结构，其中，包括 荷载支承架立柱1和横梁2,所述荷载支承架立柱1上顶面与横梁2焊接固定，所述荷载支承 架立柱1内侧表面等距离安装有固定杆6,所述固定杆6上顶端安装有螺栓球节点5,所述螺 栓球节点5外表面两侧安装有弦杆3,所述螺栓球节点5上表面安装有腹杆4,所述弦杆3与腹 杆4通过螺栓球节点5组合成网架结构，所述弦杆3上表面中心位置焊接固定有连接杆7,所 述连接杆7上顶端横向焊接有分配梁8,所述分配梁8上顶端安装有液压加载器9,所述液压 加载器9位于横梁2内部两端边缘位置，所述荷载支承架立柱1内部靠外侧边缘切割有液压 槽12,所述液压槽12底端焊接固定有固定支座15,所述固定支座15上表面安装有弹簧14,所 述弹簧14上表面焊接固定有液压杆13,所述液压杆13上表面与固定杆6焊接固定，所述横梁 2内部两端中心位置安装有调节伸缩杆10,所述调节伸缩杆10顶端与荷载支承架立柱1焊接 固定，所述调节伸缩杆10上表面中心位置螺纹连接有固定螺栓11，所述腹杆4内部顶端焊接 固定有封板16,所述弦杆3顶端位置焊接固定有高强螺栓17,所述高强螺栓17与螺栓球节点 5螺纹连接，所述弦杆3下表面顶杆中心位置处安装有紧固销钉18。
[0017]所述荷载支承架立柱1上顶面与横梁2焊接固定，所述固定杆6用于与弦杆3的固定 连接，所述螺栓球节点5用于实现弦杆3与腹杆4的连接安装，使网架的安装与维修更加方 便，所述弦杆3与腹杆4,实现网架结构的构成，所述连接杆7与弦杆3上表面中心位置焊接固 定，所述分配梁8与连接杆7上顶端焊接固定，所述分配梁8和液压加载器9,实现网架结构内 部网架的消力，减小网架荷载增强网架稳定性能，所述弹簧14和固定支座15,实现网架结构 整体水平方向的减力作用，加强网架水平方向稳定性，所述固定支座15与液压槽12底端焊 接固定，所述液压杆13与弹簧14上表面焊接固定，所述液压杆13上表面与固定杆6焊接固 定，所述固定螺栓11用于固定调节伸缩杆10。
[0018]请参阅图2,图2为本实用新型螺栓球节点的剖面结构示意图。所述封板16与腹杆4 内部顶端焊接固定，所述高强螺栓17与弦杆3顶端焊接固定，所述高强螺栓17与螺栓球节点 5螺纹连接，所述紧固销钉18用于实现弦杆3与螺栓球节点5之间的固定。
[0019] 工作原理:该新型网架结构，使用时，将荷载支承架立柱1竖直安装，与横梁2连接， 将弦杆3与腹杆4通过螺栓球节点5焊接固定，通过调节调节伸缩杆10调节尺寸，避免连接过 程中由于微小尺寸差浪费工时工力，并用固定螺栓11固定，实现网架结构的组合安装，荷载 支承架立柱1与横梁2的组合连接，实现对于网架的整体支撑，使网架结构更加稳定，通过设 置的分配梁8和液压加载器9，实现网架结构内部网架的消力，减小网架荷载增强网架稳定 性能，通过设置的液压杆13,达到与弦杆3的连接，通过设置的弹簧14和固定支座15,实现网 架结构整体水平方向的减力作用，加强网架水平方向稳定性。
[0020]最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而己，并不用于限制本 实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员 来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征 进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均 应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1. 一种新型网架结构，包括荷载支承架立柱（1)和横梁(2)，其特征在于:所述荷载支承 架立柱(1)上顶面与横梁(2)焊接固定，所述荷载支承架立柱（1)内侧表面等距离安装有固 定杆出），所述固定杆(6)上顶端安装有螺栓球节点（5)，所述螺栓球节点（5)外表面两侧安 装有弦杆(3)，所述螺栓球节点(5)上表面安装有腹杆(4)，所述弦杆(3)与腹杆(4)通过螺栓 球节点(5)组合成网架结构，所述弦杆(3)上表面中心位置焊接固定有连接杆(7)，所述连接 杆(7)上顶端横向焊接有分配梁(8)，所述分配梁(8)上顶端安装有液压加载器(9)，所述液 压加载器(9)位于横梁(2)内部两端边缘位置，所述荷载支承架立柱（1)内部靠外侧边缘切 割有液压槽（12)，所述液压槽（I2)底端焊接固定有固定支座（15)，所述固定支座（15)上表 面安装有弹簧(14)，所述弹簧（14)上表面焊接固定有液压杆（13)，所述液压杆Q3)上表面 与固定杆(6)焊接固定。
2.根据权利要求1所述的一种新型网架结构，其特征在于:所述横梁(2)内部两端中心 位置安装有调节伸缩杆(10)，所述调节伸缩杆(10)顶端与荷载支承架立柱(1)焊接固定。
3.根据权利要求2所述的一种新型网架结构，其特征在于:所述调节伸缩杆(1〇)上表面 中心位置螺纹连接有固定螺栓(11)。
4.根据权利要求1所述的一种新型网架结构，其特征在于:所述腹杆(4)内部顶端焊接 固定有封板(16)。
5.根据权利要求1所述的一种新型网架结构，其特征在于:所述弦杆(3)顶端位置焊接 固定有高强螺栓(17)，所述高强螺栓(17)与螺栓球节点(5)螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种新型网架结构，其特征在于:所述弦杆(3)下表面顶杆中 心位置处安装有紧固销钉(18)。 '
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111809894A (zh) * | 2020-04-30 | 2020-10-23 | 中冶(上海)钢结构科技有限公司 | 适用于不平整地形的自校准网架及其施工方法 |
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2017
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