CN205806902U - 管桁架 - Google Patents

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汪立新
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Changsha Jinfeng Heavy Industry Technology Co., Ltd.
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HUNAN JINFENG STEEL STRUCTURE ENGINEERING Co Ltd
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Abstract

本实用新型提供一种管桁架。所述管桁架包括A列管架、B列管架及C列管架,所述A列管架、所述B列管架及所述C列管架相互呈60度角且管径大小依次减小,所述A列管架包括B管径通孔及C管径通孔,所述B管径通孔与所述B列管架管径大小相同,且所述B管径通孔孔轴与所述A列管架呈60度角,所述B列管架包括小C管径通孔,所述C管径通孔及所述小C管径通孔孔轴方向相同且在同一直线上,且均与所述A列管架呈120度角。本实用新型的管桁架采用通过圆管相互穿插的设计,便于安装,结构稳定,不易变形,无需焊接连接,方便实用。

Description

管桁架
技术领域
本实用新型涉及钢管领域,特别涉及一种管桁架。
背景技术
管桁架,是指用圆杆件在端部相互连接而组成的格子式结构。桁件使桁架结构用料经济、结构自重轻,易于构成各种外形以适应不同的用途,譬如可以做成简支桁架、拱、框架及塔架等。近年来,随着我国钢铁产量的不断增长,管桁架在被越来越广泛的使用,在建筑中所占的比例越来越大,工业厂房、汽车等行业设备平台生产线、物流仓储、公共建筑体育馆、商务会所、高铁站台、地铁站台、高层商务楼等得到广泛应用。钢管结构也取得较大的突破。钢管结构的最大优点是能将人们对建筑物的功能要求、感观要求以及经济效益要求完美地结合在一起。现有管桁架大都采用焊接、法兰、螺栓等方式连接其他部件,管桁架之间连接安装麻烦,结构稳定性对焊接、螺栓等要求高,结构稳定性不高。
实用新型内容
为了解决现有管桁架之间连接安装不便,结构稳定性不高、需通过焊接、螺栓等方式连接的技术问题,本实用新型提供一种便于安装,结构稳定,不易变形,无需焊接连接,方便实用的管桁架。
本实用新型提供的管桁架包括A列管架、B列管架及C列管架,所述A列管架、所述B列管架及所述C列管架相互呈60度角且管径大小依次减小,所述A列管架包括B管径通孔及C管径通孔,所述B管径通孔与所述B列管架管径大小相同,且所述B管径通孔孔轴与所述A列管架呈60度角,所述B列管架包括小C管径通孔,所述C管径通孔及所述小C管径通孔孔轴方向相同且在同一直线上,且均与所述A列管架呈120度角。
在本实用新型提供的管桁架的一种较佳实施例中,所述B管径通孔、所述C管径通孔、所述小C管径通孔分别在同一列管架上等距设置。
在本实用新型提供的管桁架的一种较佳实施例中,所述管桁架还包括固定件,所述固定件设于所述A列管架与所述B列管架相接处、所述A列管架与所述C列管架相接处及所述B列管架与所述C列管架相接处。
在本实用新型提供的管桁架的一种较佳实施例中,所述固定件设于所述A列管架、所述B列管架及所述C列管架相接处。
相对于现有技术,本实用新型的管桁架具有如下的有益效果:
采用三列管架相处穿插架构的结构设计设计,通过所述A列管架上的所述B管径通孔及所述C管径通孔穿透所述B列管架及所述C列管架,安装方便,无须焊接,结构稳定,不易变形,方便实用。具体安装时,先将所述B列管架穿透所述B管径通孔,移动所述B列管架的相对位置,使所述C管径通孔与所述小C管径通孔的孔轴在同一直线上时,将所述C列管架穿透所述A列管架及所述B列管架,三列管架即可固定。位置固定后,可利用所述固定件进一步将三列管架固定,增加所述管桁架的稳定性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图,其中:
图1是本实用新型提供的管桁架一较佳实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,是本实用新型提供的管桁架一较佳实施例的结构示意图。
所述管桁架1包括A列管架20、B列管架30、C列管架50及固定件70。所述A列管架20、所述B列管架30及所述C列管架50相互呈60度角且管径大小依次减小。所述A列管架20包括B管径通孔23及C管径25通孔。所述B管径通孔23与所述B列管架30管径大小相同,且所述B管径通孔23孔轴与所述A列管架20呈60度角。所述B列管架30包括小C管径通孔35。所述C管径通孔25及所述小C管径通孔35孔轴方向相同且在同一直线上,且均与所述A列管架20呈120度角。
所述B管径通孔23、所述C管径通孔25、所述小C管径通孔35分别在同一列管架上等距设置。
所述固定件70设于所述A列管架20与所述B列管架30相接处、所述A列管架20与所述C列管架50相接处及所述B列管架30与所述C列管架50相接处。
作为本实施例的进一步改进,所述固定件70设于所述A列管架20、所述B列管架30及所述C列管架50相接处。
本实用新型的管桁架1具有如下的有益效果:
采用三列管架相处穿插架构的结构设计设计,通过所述A列管架20上的所述B管径通孔23及所述C管径通孔25穿透所述B列管架30及所述C列管架50,安装方便,无须焊接,结构稳定,不易变形,方便实用。具体安装时,先将所述B列管架30穿透所述B管径通孔23,移动所述B列管架30的相对位置,使所述C管径通孔25与所述小C管径通孔35的孔轴在同一直线上时,将所述C列管架50穿透所述A列管架20及所述B列管架30,三列管架即可固定。位置固定后,可利用所述固定件70进一步将三列管架固定,增加所述管桁架1的稳定性。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (4)

1.一种管桁架,其特征在于,包括A列管架、B列管架及C列管架,所述A列管架、所述B列管架及所述C列管架相互呈60度角且管径大小依次减小,所述A列管架包括B管径通孔及C管径通孔,所述B管径通孔与所述B列管架管径大小相同,且所述B管径通孔孔轴与所述A列管架呈60度角,所述B列管架包括小C管径通孔,所述C管径通孔及所述小C管径通孔孔轴方向相同且在同一直线上,且均与所述A列管架呈120度角。
2.根据权利要求1所述的管桁架,其特征在于,所述B管径通孔、所述C管径通孔、所述小C管径通孔分别在同一列管架上等距设置。
3.根据权利要求1所述的管桁架,其特征在于,所述管桁架还包括固定件,所述固定件设于所述A列管架与所述B列管架相接处、所述A列管架与所述C列管架相接处及所述B列管架与所述C列管架相接处。
4.根据权利要求3所述的管桁架,其特征在于,所述固定件设于所述A列管架、所述B列管架及所述C列管架相接处。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110792311A (zh) * 2019-10-30 2020-02-14 徐州中能电力科技有限公司 一种复合钢管塔焊接结构

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