CN207079724U - 一种钢结构主次梁连接节点 - Google Patents

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冯力强
苏海明
罗崇德
潘存瑞
马云龙
魏宏亮
吴星蓉
秦萍
万年青
郭恒
王建平
蔡东伟
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Abstract

本实用新型属于建筑结构构件技术领域,具体为一种钢结构主次梁连接节点。包括主梁、次梁、节点板,连接板,所述节点板竖直焊接与主梁上下翼缘板之间,所述次梁的腹板伸出与节点板通过高强螺栓连接,所述连接板由矩形钢板折弯成中间的竖直段和两端的水平段,其低处的水平段上开设有圆形螺栓孔,且通过高强螺栓连接于主梁的下翼缘板下侧面上,其高处的水平段上开设有长圆形螺栓孔,其通过安装螺栓连接于次梁的下翼缘板下侧面上,所述连接板与主梁连接处下翼缘板上设有垫板。本实用新型结构强度高,抗震性能好,安装方便,适应各种钢结构主次梁连接。

Description

一种钢结构主次梁连接节点
技术领域
[0001]本实用新型涉及建筑结构构件技术领域,特别是一种钢结构主次梁连接节点。
背景技术
[0002]钢结构的特点是强度高、自重轻、刚度大,故适用于建造大跨度和超高、超重型的 建筑物,如一些框架建筑。在钢框架建筑施工过程中钢结构主次梁连接节点往往最多,而目 前钢结构主次梁一般采用H型钢,H型钢梁梁连接节点在许多公开发行的书籍中均有论述, 工程设计中主要参考以下出版物:《钢结构连接节点设计手册》第二版(中国建筑工业出版 社)、《建筑结构设计手册(上、下册)》第三版(中国建筑工业出版社)等。常见的H型钢梁梁连 接节点构造方式主要有全焊连接和栓焊混合连接。在现有技术中,钢结构构件使用高强螺 栓时,基于受力和安装空间方面的考虑(参照《钢结构连接节点设计手册》第二版(中国建筑 工业出版社)表3-21),对于高强螺栓的最小和最大间距有严格要求,并且对于永久螺栓数 亦有规定(参照《钢结构连接节点设计手册》第二版(中国建筑工业出版社3-45)。工程实际 中,为达到高强螺栓的构造要求,H型钢截面高度不能小于250mm,若H型钢梁截面高度小于 250mm则采用全焊节点,但全焊节点质量难以保证,抗震效果亦不理想。固现有技术中H型钢 梁的截面尺寸并非由构件强度和刚度决定,但实际工程中较多地方应用高度较大的H型钢 梁,造成不必要的浪费,同时限制了截面高度较小的H型钢梁的工程应用,因此,需要对现有 技术进行改进。申请号为201220309306.1的实用新型专利公开了一种H型钢梁梁连接节点, 其包括:主梁、次梁,所述次梁上翼缘和下翼缘缩进而腹板伸出,次梁腹板与主梁节点板通 过高强度螺栓连接,次梁上翼缘通过焊缝与主梁翼缘连接次梁下翼缘通过高强度螺栓与L 型钢进行连接,L型钢与主梁节点板通过焊缝连接。本实用新型可解决现有技术中由于主次 梁连接节点的构造所造成的无法应用小截面H型钢梁而产生的浪费的问题,但L型钢与主梁 节点板通过焊缝连接,增加了焊接强度,在吊装安装过程中立焊给安装人员增加了工作难 度,并且L型钢与主梁节点板接触面积小,在焊接接触处容易发生破坏。 实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的是针对以上所述的现有技术中存在的问题,提出一种结构强度 高,抗震性能好,安装方便,能适应于各种钢结构主次梁连接的钢结构主次梁连接节点。
[0004] 为了实现所述目的,本实用新型具体采用如下技术方案:
[0005] —种钢结构主次梁连接节点,包括主梁1、次梁2、节点板3、连接板4,所述节点板3 竖直焊接与主梁1上下翼缘板之间,所述次梁2的腹板伸出与节点板3通过高强螺栓6连接, 其特征在于:所述连接板4由矩形钢板折弯成中间的竖直段和两端的水平段,其低处的水平 段上开设有圆形螺栓孔,且通过高强螺栓连接于主梁1的下翼缘板下侧面上,其高处的水平 段上开设有长圆形螺栓孔,其通过安装螺栓连接于次梁2的下翼缘板上,所述连接板4与主 梁1连接处下翼缘板上设有垫板5。
[0006] 所述连接板4的折弯处圆弧形光滑过度。
[0007] 所述连接板4的厚度小于主梁1翼缘板及次梁2翼缘板的厚度。
[0008] 与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:其设置的折弯的连接板将主梁与 次梁柔性相连,对截面相差较大的主次梁连接起到了加固的作用,增强了节点的强度和抗 震性,解决了现有技术中由于次梁连接点的构造无法应用小截面H型钢梁而产生的浪费问 题,并且现场安装时,根据事先在工厂安装于主梁上的节点板及连接板,仅可通过安装螺栓 便可迅速的安装好次梁,省时省工。
附图说明
[0009]图1为本实用新型的结构示意图。
[0010]图2为本实用新型的主视图。
[0011]图3为本实用新型的俯视图。
[0012] 图4为本实用新型的连接板的结构示意图。
[0013] 图中所示:主梁丨、次梁2、节点板3,连接板4,垫板5、高强螺栓6。
具体实施方式
[0014] 以下结合附图对本实用新型的结构及其有益效果进一步说明。
[0015] 实施例
[0016] 一种钢结构主次梁连接节点,如图1至4,一种钢结构主次梁连接节点,包括主梁1、 次梁2、节点板3,连接板4,所述节点板3竖直焊接与主梁1上下翼缘板之间,所述次梁2的腹 板伸出与节点板通过高强螺栓6连接,所述连接板4由矩形钢板折弯成中间的竖直段和两端 的水平段,其低处的水平段上开设有圆形螺栓孔,且通过高强螺栓连接于主梁1的下翼缘 上,其高处的水平段上开设有长圆形螺栓孔,其通过安装螺栓连接于次梁2的下翼缘板下侧 面上,所述连接板4与主梁1连接处下翼缘上设有垫板5。在工厂拼装是先将节点板3焊接于 主梁1上,将连接板4用高强螺栓连接在主梁1下翼缘板上,现场安装时再将连接板4用螺栓 连接于次梁2下翼缘板上。
[0017] 所述连接板4的折弯处圆弧形光滑过度。
[0018] 所述连接板4的厚度小于主梁1及次梁2的翼缘板的厚度。
[0019] 以上所述仅为本实用新型的优选实例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领 域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之 内,所作的任何修改,等同替换,改进等,均应包括在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1. 一种钢结构主次梁连接节点,包括主梁(1)、次梁(2)、节点板(3),连接板(4),所述节 点板(3)竖直焊接与主梁(1)上下翼缘板之间,所述次梁(¾的腹板伸出与节点板(3)通过高 强螺栓⑹连接,其特征在于:所述连接板⑷由矩形钢板折弯成中间的竖直段和两端的水 平段,其低处的水平段上开设有圆形螺栓孔,且通过高强螺栓(6)连接于主梁(1)的下翼缘 板下侧面上,其高处的水平段上开设有长圆形螺栓孔,其通过安装螺栓连接于次梁⑵的下 翼缘板下侧面上,所述连接板⑷与主梁(1)连接处下翼缘板上设有垫板^>。
2. 根据权利要求1所述的一种钢结构主次梁连接节点,其特征在于:所述连接板(4)的 折弯处圆弧形光滑过度。
3. 根据权利要求1所述的一种钢结构主次梁连接节点,其特征在于:所述连接板(4)的 厚度小于主梁(1)翼缘板及次梁(2)翼缘板的厚度。
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Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108915084A (zh) * 2018-07-26 2018-11-30 沈阳建筑大学 一种蜂窝型主梁与次梁钢框架梁节点
CN110206150A (zh) * 2018-12-27 2019-09-06 安徽企服工程技术有限公司 一种工业化装配式钢结构框架支撑体系
CN111411724A (zh) * 2020-03-30 2020-07-14 北京工业大学 一种钢梁-混凝土叠合楼板组合装配体系
CN111411687A (zh) * 2020-03-30 2020-07-14 北京工业大学 一种新型装配体系
CN111411721A (zh) * 2020-03-30 2020-07-14 北京工业大学 一种装配式预制楼板次梁组合构件

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