CN205024120U - 一种甲醇回收装置 - Google Patents

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孙健
郭正祥
孟云龙
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Abstract

本实用新型公开了一种甲醇回收装置,属于化工装置技术领域,解决了现有技术中甲醇回收装置回收不完全的问题。本实用新型一种甲醇回收装置结构新颖,分为废液供给系统、甲醇分离系统、甲醇回收系统,废液供给系统带有过滤装置,能够除去废液中的杂质,防止将杂质带入蒸馏塔中,无需经常清理蒸馏塔,使用方便;甲醇分离系统还包括重沸器,能够充分的蒸馏甲醇,保证废液中无甲醇残留,重沸器中的蒸馏后的废液经过换热器,能够利用废液中的热能;甲醇回收系统采用三级冷凝器,能够高效的将蒸馏的甲醇冷凝进入回流罐,冷凝后的甲醇经过换热器,能够利用甲醇中的热能,甲醇同时也进一步被降温,防止再次挥发,存储完全。

Description

一种甲醇回收装置
技术领域
[0001] 本实用新型涉及化工装置技术领域,具体地说,尤其涉及一种甲醇回收装置。
背景技术
[0002] 染料生产中会产生废液,废液中含有大量的甲醇,甲醇通常经过回收存储已便进行下一步利用。现有技术中,甲醇回收装置结构复杂,并且不能充分进行回收,废液排放不达标,由于甲醇的沸点低,回收后的甲醇会因降温不完全而再次挥发,污染环境。
发明内容
[0003] 为了解决上述问题,本实用新型公开了一种甲醇回收装置,解决了现有技术中甲醇回收装置回收不完全的问题,提供了一种带有由废液供给系统、甲醇分离系统、甲醇回收系统组成的甲醇回收装置,分离及回收完全,甲醇被回收存储后不会出现二次挥发的问题,提高了甲醇的回收率,并且符合环境标准。
[0004] 本实用新型是通过以下技术方案实现的:
[0005] —种甲醇回收装置,包括废液供给系统、甲醇分离系统、甲醇回收系统,废液供给系统包括废液储罐2、过滤器3、换热器甲5、蒸汽加热器6 ;甲醇分离系统包括精馏塔7、重沸器10、回注罐8 ;甲醇回收系统包括冷凝器9、回流罐12、换热器乙14、甲醇储罐15。
[0006] 所述废液储罐2 —侧连接有废水提升栗1,另一侧连接至所述换热器甲5,之间设有进料栗4及过滤器3,所述换热器甲5连接至蒸汽加热器6。
[0007] 所述精馏塔7上连接有蒸汽加热器6及重沸器10,精馏塔7塔顶连接有冷凝器9,所述重沸器10还依次经过所述蒸汽加热器6及所述换热器甲5连接至所述回注罐8,所述重沸器10与所述蒸汽加热器6之间设有水栗11。
[0008] 所述冷凝器9连接至所述回流罐12,所述回流罐12连接至甲醇储罐15,之间还设置有回流栗13及换热器乙14。
[0009] 所述冷凝器9为三级冷凝器。
[0010] 与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
[0011] 本实用新型一种甲醇回收装置结构新颖,分为废液供给系统、甲醇分离系统、甲醇回收系统,废液供给系统带有过滤装置,能够除去废液中的杂质,防止将杂质带入蒸馏塔中,无需经常清理蒸馏塔,使用方便;甲醇分离系统还包括重沸器,能够充分的蒸馏甲醇,保证废液中无甲醇残留,重沸器中的蒸馏后的废液经过换热器,能够利用废液中的热能;甲醇回收系统采用三级冷凝器,能够高效的将蒸馏的甲醇冷凝进入回流罐,冷凝后的甲醇经过换热器,能够利用甲醇中的热能,甲醇同时也进一步被降温,防止再次挥发,存储完全。
附图说明
[0012] 图1是本实用新型的结构示意图。
[0013] 图1中:1、废液提升栗;2、废液储罐;3、过滤器;4、进料栗;5、换热器甲;6、蒸汽加热器;7、精馏塔;8、回注罐;9、冷凝器;10、重沸器;11、水栗;12、回流罐;13、回流栗;14、换热器乙;15、甲醇储罐。
具体实施方式
[0014] 下面结合附图对本实用新型进一步说明:
[0015] —种甲醇回收装置,包括废液供给系统、甲醇分离系统、甲醇回收系统,废液供给系统包括废液储罐2、过滤器3、换热器甲5、蒸汽加热器6 ;甲醇分离系统包括精馏塔7、重沸器10、回注罐8 ;甲醇回收系统包括冷凝器9、回流罐12、换热器乙14、甲醇储罐15。
[0016] 所述废液储罐2 —侧连接有废水提升栗1,另一侧连接至所述换热器甲5,之间设有进料栗4及过滤器3,所述换热器甲5连接至蒸汽加热器6。
[0017] 所述精馏塔7上连接有蒸汽加热器6及重沸器10,精馏塔7塔顶连接有冷凝器9,所述重沸器10还依次经过所述蒸汽加热器6及所述换热器甲5连接至所述回注罐8,所述重沸器10与所述蒸汽加热器6之间设有水栗11。
[0018] 所述冷凝器9连接至所述回流罐12,所述回流罐12连接至甲醇储罐15,之间还设置有回流栗13及换热器乙14。
[0019] 所述冷凝器9为三级冷凝器。
[0020] 如图1所示,一种甲醇回收装置,包括废液供给系统、甲醇分离系统、甲醇回收系统,废液供给系统包括废液储罐2、过滤器3、换热器甲5、蒸汽加热器6 ;甲醇分离系统包括精馏塔7、重沸器10、回注罐8 ;甲醇回收系统包括冷凝器9、回流罐12、换热器乙14、甲醇储罐15。
[0021] 废液储罐2 —侧连接有废水提升栗1,另一侧连接至换热器甲5,之间设有进料栗4及过滤器3,换热器甲5连接至蒸汽加热器6,蒸汽加热器6连接至精馏塔7,精馏塔7上还连接重沸器10,精馏塔7塔顶连接有冷凝器9,重沸器10还依次经过蒸汽加热器6及换热器甲5连接至回注罐8,重沸器10与蒸汽加热器6之间设有水栗11。冷凝器9连接至回流罐12,回流罐12连接至甲醇储罐15,之间还设置有回流栗13及换热器乙14,冷凝器9为三级冷凝器。
[0022] 含醇废液经废液提升栗1抽至废液储罐2,废液储罐2中的废液再经进料栗4抽送至换热器甲5中,途经过过滤器3将杂质除去,换热器甲5中废液进入与之连接的蒸汽加热器6中进行加热处理后再进入精馏塔7,废液中被蒸馏出的甲醇经冷凝器9冷凝并收至回流罐12中,为了防止一次蒸馏废液中还有残留的甲醇,精馏塔7中的废液再次进入重沸器10进行加热,加热后的废液再次进入精馏塔,剩余的甲醇经蒸馏进入冷凝器9冷凝至回流罐12中,回流罐12中甲醇经回流栗13抽至甲醇储罐15中,甲醇经过换热器乙14,换热器乙14能够利用甲醇中的热量,甲醇储罐15中甲醇不会再次挥发,待用。
[0023] 本实用新型一种甲醇回收装置结构新颖,分为废液供给系统、甲醇分离系统、甲醇回收系统,废液供给系统带有过滤装置,能够除去废液中的杂质,防止将杂质带入蒸馏塔中,无需经常清理蒸馏塔,使用方便;甲醇分离系统还包括重沸器,能够充分的蒸馏甲醇,保证废液中无甲醇残留,重沸器中的蒸馏后的废液经过换热器,能够利用废液中的热能;甲醇回收系统采用三级冷凝器,能够高效的将蒸馏的甲醇冷凝进入回流罐,冷凝后的甲醇经过换热器,能够利用甲醇中的热能,甲醇同时也进一步被降温,防止再次挥发,存储完全。
[0024] 综上所述,仅为本实用新型的较佳实施例而已,并非用来限定本实用新型实施的范围,凡依本实用新型权利要求范围所述的形状、构造、特征及精神所为的均等变化与修饰,均应包括于本实用新型的权利要求范围内。

Claims (5)

1.一种甲醇回收装置,其特征在于:包括废液供给系统、甲醇分离系统、甲醇回收系统,废液供给系统包括废液储罐(2)、过滤器(3)、换热器甲(5)、蒸汽加热器(6);甲醇分离系统包括精馏塔(7)、重沸器(10)、回注罐(8);甲醇回收系统包括冷凝器(9)、回流罐(12)、换热器乙(14)、甲醇储罐(15)。
2.根据权利要求1所述的一种甲醇回收装置,其特征在于:所述废液储罐(2) —侧连接有废水提升栗(1),另一侧连接至所述换热器甲(5),之间设有进料栗(4)及过滤器(3),所述换热器甲(5)连接至蒸汽加热器(6)。
3.根据权利要求1所述的一种甲醇回收装置,其特征在于:所述精馏塔(7)上连接有蒸汽加热器(6)及重沸器(10),精馏塔(7)塔顶连接有冷凝器(9),所述重沸器(10)还依次经过所述蒸汽加热器(6)及所述换热器甲(5)连接至所述回注罐(8),所述重沸器(10)与所述蒸汽加热器(6)之间设有水栗(11)。
4.根据权利要求1所述的一种甲醇回收装置,其特征在于:所述冷凝器(9)连接至所述回流罐(12),所述回流罐(12)连接至甲醇储罐(15),之间还设置有回流栗(13)及换热器乙(14)。
5.根据权利要求1所述的一种甲醇回收装置,其特征在于:所述冷凝器(9)为三级冷凝器。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN105541553A (zh) * 2016-02-23 2016-05-04 衡阳市凯信化工试剂股份有限公司 一种高效液相色谱hplc溶剂制备纯化方法及装置
CN107298635A (zh) * 2017-06-27 2017-10-27 苏州克莱尔环保科技有限公司 太阳能甲醇提纯装置

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