CN205024120U - 一种甲醇回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种甲醇回收装置，属于化工装置技术领域，解决了现有技术中甲醇回收装置回收不完全的问题。本实用新型一种甲醇回收装置结构新颖，分为废液供给系统、甲醇分离系统、甲醇回收系统，废液供给系统带有过滤装置，能够除去废液中的杂质，防止将杂质带入蒸馏塔中，无需经常清理蒸馏塔，使用方便；甲醇分离系统还包括重沸器，能够充分的蒸馏甲醇，保证废液中无甲醇残留，重沸器中的蒸馏后的废液经过换热器，能够利用废液中的热能；甲醇回收系统采用三级冷凝器，能够高效的将蒸馏的甲醇冷凝进入回流罐，冷凝后的甲醇经过换热器，能够利用甲醇中的热能，甲醇同时也进一步被降温，防止再次挥发，存储完全。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工装置技术领域，具体地说，尤其涉及一种甲醇回收装置。
背景技术
染料生产中会产生废液，废液中含有大量的甲醇，甲醇通常经过回收存储已便进行下一步利用。现有技术中，甲醇回收装置结构复杂，并且不能充分进行回收，废液排放不达标，由于甲醇的沸点低，回收后的甲醇会因降温不完全而再次挥发，污染环境。
发明内容
为了解决上述问题，本实用新型公开了一种甲醇回收装置，解决了现有技术中甲醇回收装置回收不完全的问题，提供了一种带有由废液供给系统、甲醇分离系统、甲醇回收系统组成的甲醇回收装置，分离及回收完全，甲醇被回收存储后不会出现二次挥发的问题，提高了甲醇的回收率，并且符合环境标准。
本实用新型是通过以下技术方案实现的：
一种甲醇回收装置，包括废液供给系统、甲醇分离系统、甲醇回收系统，废液供给系统包括废液储罐2、过滤器3、换热器甲5、蒸汽加热器6；甲醇分离系统包括精馏塔7、重沸器10、回注罐8；甲醇回收系统包括冷凝器9、回流罐12、换热器乙14、甲醇储罐15。
所述废液储罐2一侧连接有废水提升泵1，另一侧连接至所述换热器甲5，之间设有进料泵4及过滤器3，所述换热器甲5连接至蒸汽加热器6。
所述精馏塔7上连接有蒸汽加热器6及重沸器10，精馏塔7塔顶连接有冷凝器9，所述重沸器10还依次经过所述蒸汽加热器6及所述换热器甲5连接至所述回注罐8，所述重沸器10与所述蒸汽加热器6之间设有水泵11。
所述冷凝器9连接至所述回流罐12，所述回流罐12连接至甲醇储罐15，之间还设置有回流泵13及换热器乙14。
所述冷凝器9为三级冷凝器。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型一种甲醇回收装置结构新颖，分为废液供给系统、甲醇分离系统、甲醇回收系统，废液供给系统带有过滤装置，能够除去废液中的杂质，防止将杂质带入蒸馏塔中，无需经常清理蒸馏塔，使用方便；甲醇分离系统还包括重沸器，能够充分的蒸馏甲醇，保证废液中无甲醇残留，重沸器中的蒸馏后的废液经过换热器，能够利用废液中的热能；甲醇回收系统采用三级冷凝器，能够高效的将蒸馏的甲醇冷凝进入回流罐，冷凝后的甲醇经过换热器，能够利用甲醇中的热能，甲醇同时也进一步被降温，防止再次挥发，存储完全。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图1中：1、废液提升泵；2、废液储罐；3、过滤器；4、进料泵；5、换热器甲；6、蒸汽加热器；7、精馏塔；8、回注罐；9、冷凝器；10、重沸器；11、水泵；12、回流罐；13、回流泵；14、换热器乙；15、甲醇储罐。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进一步说明：
一种甲醇回收装置，包括废液供给系统、甲醇分离系统、甲醇回收系统，废液供给系统包括废液储罐2、过滤器3、换热器甲5、蒸汽加热器6；甲醇分离系统包括精馏塔7、重沸器10、回注罐8；甲醇回收系统包括冷凝器9、回流罐12、换热器乙14、甲醇储罐15。
所述废液储罐2一侧连接有废水提升泵1，另一侧连接至所述换热器甲5，之间设有进料泵4及过滤器3，所述换热器甲5连接至蒸汽加热器6。
所述精馏塔7上连接有蒸汽加热器6及重沸器10，精馏塔7塔顶连接有冷凝器9，所述重沸器10还依次经过所述蒸汽加热器6及所述换热器甲5连接至所述回注罐8，所述重沸器10与所述蒸汽加热器6之间设有水泵11。
所述冷凝器9连接至所述回流罐12，所述回流罐12连接至甲醇储罐15，之间还设置有回流泵13及换热器乙14。
所述冷凝器9为三级冷凝器。
如图1所示，一种甲醇回收装置，包括废液供给系统、甲醇分离系统、甲醇回收系统，废液供给系统包括废液储罐2、过滤器3、换热器甲5、蒸汽加热器6；甲醇分离系统包括精馏塔7、重沸器10、回注罐8；甲醇回收系统包括冷凝器9、回流罐12、换热器乙14、甲醇储罐15。
废液储罐2一侧连接有废水提升泵1，另一侧连接至换热器甲5，之间设有进料泵4及过滤器3，换热器甲5连接至蒸汽加热器6，蒸汽加热器6连接至精馏塔7，精馏塔7上还连接重沸器10，精馏塔7塔顶连接有冷凝器9，重沸器10还依次经过蒸汽加热器6及换热器甲5连接至回注罐8，重沸器10与蒸汽加热器6之间设有水泵11。冷凝器9连接至回流罐12，回流罐12连接至甲醇储罐15，之间还设置有回流泵13及换热器乙14，冷凝器9为三级冷凝器。
含醇废液经废液提升泵1抽至废液储罐2，废液储罐2中的废液再经进料泵4抽送至换热器甲5中，途经过过滤器3将杂质除去，换热器甲5中废液进入与之连接的蒸汽加热器6中进行加热处理后再进入精馏塔7，废液中被蒸馏出的甲醇经冷凝器9冷凝并收至回流罐12中，为了防止一次蒸馏废液中还有残留的甲醇，精馏塔7中的废液再次进入重沸器10进行加热，加热后的废液再次进入精馏塔，剩余的甲醇经蒸馏进入冷凝器9冷凝至回流罐12中，回流罐12中甲醇经回流泵13抽至甲醇储罐15中，甲醇经过换热器乙14，换热器乙14能够利用甲醇中的热量，甲醇储罐15中甲醇不会再次挥发，待用。
本实用新型一种甲醇回收装置结构新颖，分为废液供给系统、甲醇分离系统、甲醇回收系统，废液供给系统带有过滤装置，能够除去废液中的杂质，防止将杂质带入蒸馏塔中，无需经常清理蒸馏塔，使用方便；甲醇分离系统还包括重沸器，能够充分的蒸馏甲醇，保证废液中无甲醇残留，重沸器中的蒸馏后的废液经过换热器，能够利用废液中的热能；甲醇回收系统采用三级冷凝器，能够高效的将蒸馏的甲醇冷凝进入回流罐，冷凝后的甲醇经过换热器，能够利用甲醇中的热能，甲醇同时也进一步被降温，防止再次挥发，存储完全。
综上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用来限定本实用新型实施的范围，凡依本实用新型权利要求范围所述的形状、构造、特征及精神所为的均等变化与修饰，均应包括于本实用新型的权利要求范围内。
Claims (5)
1.一种甲醇回收装置，其特征在于：包括废液供给系统、甲醇分离系统、甲醇回收系统，废液供给系统包括废液储罐(2)、过滤器(3)、换热器甲(5)、蒸汽加热器(6)；甲醇分离系统包括精馏塔(7)、重沸器(10)、回注罐(8)；甲醇回收系统包括冷凝器(9)、回流罐(12)、换热器乙(14)、甲醇储罐(15)。
2.根据权利要求1所述的一种甲醇回收装置，其特征在于：所述废液储罐(2)一侧连接有废水提升泵(1)，另一侧连接至所述换热器甲(5)，之间设有进料泵(4)及过滤器(3)，所述换热器甲(5)连接至蒸汽加热器(6)。
3.根据权利要求1所述的一种甲醇回收装置，其特征在于：所述精馏塔(7)上连接有蒸汽加热器(6)及重沸器(10)，精馏塔(7)塔顶连接有冷凝器(9)，所述重沸器(10)还依次经过所述蒸汽加热器(6)及所述换热器甲(5)连接至所述回注罐(8)，所述重沸器(10)与所述蒸汽加热器(6)之间设有水泵(11)。
4.根据权利要求1所述的一种甲醇回收装置，其特征在于：所述冷凝器(9)连接至所述回流罐(12)，所述回流罐(12)连接至甲醇储罐(15)，之间还设置有回流泵(13)及换热器乙(14)。
5.根据权利要求1所述的一种甲醇回收装置，其特征在于：所述冷凝器(9)为三级冷凝器。
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| CN201520718900.XU CN205024120U (zh) | 2015-09-16 | 2015-09-16 | 一种甲醇回收装置 |
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| CN205024120U true CN205024120U (zh) | 2016-02-10 |
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| CN (1) | CN205024120U (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105541553A (zh) * | 2016-02-23 | 2016-05-04 | 衡阳市凯信化工试剂股份有限公司 | 一种高效液相色谱hplc溶剂制备纯化方法及装置 |
| CN107298635A (zh) * | 2017-06-27 | 2017-10-27 | 苏州克莱尔环保科技有限公司 | 太阳能甲醇提纯装置 |
| RU2778395C1 (ru) * | 2021-08-19 | 2022-08-18 | Общество с ограниченной ответственностью "ИнвестГрупп" | Способ получения метанола из сточных вод и установка для получения метанола из сточных вод |
| CN116785744A (zh) * | 2023-06-25 | 2023-09-22 | 新疆广汇新能源有限公司 | 一种高效粗甲醇精馏装置及方法 |
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2015
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