CN205021117U - 全自动锁芯装配机 - Google Patents
全自动锁芯装配机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205021117U CN205021117U CN201520713658.7U CN201520713658U CN205021117U CN 205021117 U CN205021117 U CN 205021117U CN 201520713658 U CN201520713658 U CN 201520713658U CN 205021117 U CN205021117 U CN 205021117U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- lock core
- locking plate
- spring
- plate installing
- installing mechanism
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims abstract description 20
- 239000011162 core material Substances 0.000 claims description 100
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 21
- 238000009434 installation Methods 0.000 abstract description 22
- 230000002950 deficient Effects 0.000 abstract description 11
- 238000011084 recovery Methods 0.000 abstract description 5
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- CVOFKRWYWCSDMA-UHFFFAOYSA-N 2-chloro-n-(2,6-diethylphenyl)-n-(methoxymethyl)acetamide;2,6-dinitro-n,n-dipropyl-4-(trifluoromethyl)aniline Chemical compound CCC1=CC=CC(CC)=C1N(COC)C(=O)CCl.CCCN(CCC)C1=C([N+]([O-])=O)C=C(C(F)(F)F)C=C1[N+]([O-])=O CVOFKRWYWCSDMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000004807 localization Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Automatic Assembly (AREA)
- Automobile Manufacture Line, Endless Track Vehicle, Trailer (AREA)
Abstract
本实用新型的全自动锁芯装配机，包括机台、固定盘、转盘、方向探测机构、锁片检测机构、锁芯压紧机构、卸料机构、锁紧模座、锁芯上料机构、锁芯定位机构、第一弹簧安装机构、第二弹簧安装机构、第三弹簧安装机构、第四弹簧安装机构、第一锁片安装机构、第二锁片安装机构、第三锁片安装机构、第四锁片安装机构、钥匙安装机构和分料机构。本实用新型的锁芯定位机构和方向探测机构配合工作对锁芯实现转向定位，锁片检测机构分别与多个锁片安装机构配合工作实现对多个锁片能快速、简易安装，锁芯压紧机构和钥匙安装机构配合工作实现对钥匙精准安装，卸料机构与分料机构配合工作，实现对良品和不良品进行分选回收，智能化程度高，效率高，成本低。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种全自动锁芯装配机。
背景技术
传统的锁芯是通过人手把弹簧、锁片和钥匙装到锁芯上以完成装配的。人工装配的这种操作方式，精度差，效果差，自动化、智能化程度低，效率低，成本高。因此，针对传统的锁芯装配技术存在上述问题的不足，本申请人研发一种通过于机台顶部的中心处设置有固定盘，固定盘外围设置有转盘，固定盘圆周上设置有方向探测机构、锁片检测机构、锁芯压紧机构与卸料机构，转盘的圆周上设置有锁紧模座，转盘外围上设置有锁芯上料机构、锁芯定位机构、第一弹簧安装机构、第二弹簧安装机构、第三弹簧安装机构、第四弹簧安装机构、第一锁片安装机构、第二锁片安装机构、第三锁片安装机构、第四锁片安装机构、钥匙安装机构和分料机构，锁芯定位机构和方向探测机构配合工作对锁芯实现转向定位，锁片检测机构分别与第一锁片安装机构、第二锁片安装机构、第三锁片安装机构和第四锁片安装机构配合工作实现对多个锁片能快速、简易安装，锁芯压紧机构和钥匙安装机构配合工作实现对钥匙精准、简易安装，卸料机构与分料机构配合工作，实现对良品和不良品进行分选回收，其全程全自动装配，装配效果好，智能化操作程度高，效率高，成本低，使用方便、快捷、实用的全自动锁芯装配机确属必要。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种锁芯定位机构和方向探测机构配合工作对锁芯实现转向定位，锁片检测机构分别与第一锁片安装机构、第二锁片安装机构、第三锁片安装机构和第四锁片安装机构配合工作实现对多个锁片能快速、简易安装，锁芯压紧机构和钥匙安装机构配合工作实现对钥匙精准、简易安装，卸料机构与分料机构配合工作，实现对良品和不良品进行分选回收，其全程全自动装配，装配效果好，智能化操作程度高，效率高，成本低，使用方便、快捷、实用的全自动锁芯装配机。本实用新型是通过以下技术方案来实现的：
一种全自动锁芯装配机，包括机台，及设置在机台顶部中心处的固定盘，及环绕固定盘的外围设置有转盘，及分别与固定盘的圆周连接设置有方向探测机构、锁片检测机构、锁芯压紧机构和卸料机构，及与转盘的圆周连接设置有锁紧模座，及环绕转盘的外圆周分别设置有锁芯上料机构、锁芯定位机构、第一弹簧安装机构、第二弹簧安装机构、第三弹簧安装机构、第四弹簧安装机构、第一锁片安装机构、第二锁片安装机构、第三锁片安装机构、第四锁片安装机构、钥匙安装机构和分料机构；所述锁芯上料机构包括锁芯传送组件，及设置在锁芯传送组件末端后的锁芯分料组件，及设置在锁芯分料组件上方的锁芯夹料送料组件。
作为优选，所述锁芯定位机构包括压锁芯机构，及与压锁芯机构连接设置有转向机构；所述转向机构与所述方向探测机构连接设置。
作为优选，所述第一锁片安装机构、第二锁片安装机构、第三锁片安装机构与第四锁片安装机构设置均包括锁片送料振动盘，及设置在锁片送料振动盘侧的分料组件；所述分料组件与所述锁片检测机构连接设置。
本实用新型的全自动锁芯装配机，包括机台，及设置在机台顶部中心处的固定盘，及环绕固定盘的外围设置有转盘，及分别与固定盘的圆周连接设置有方向探测机构、锁片检测机构、锁芯压紧机构和卸料机构，及与转盘的圆周连接设置有锁紧模座，及环绕转盘的外圆周分别设置有锁芯上料机构、锁芯定位机构、第一弹簧安装机构、第二弹簧安装机构、第三弹簧安装机构、第四弹簧安装机构、第一锁片安装机构、第二锁片安装机构、第三锁片安装机构、第四锁片安装机构、钥匙安装机构和分料机构；所述锁芯上料机构包括锁芯传送组件，及设置在锁芯传送组件末端后的锁芯分料组件，及设置在锁芯分料组件上方的锁芯夹料送料组件。本实用新型于机台顶部的中心处设置有固定盘，固定盘外围设置有转盘，固定盘圆周上设置有方向探测机构、锁片检测机构、锁芯压紧机构与卸料机构，转盘的圆周上设置有锁紧模座，转盘外围上设置有锁芯上料机构、锁芯定位机构、第一弹簧安装机构、第二弹簧安装机构、第三弹簧安装机构、第四弹簧安装机构、第一锁片安装机构、第二锁片安装机构、第三锁片安装机构、第四锁片安装机构、钥匙安装机构和分料机构，锁芯定位机构和方向探测机构配合工作对锁芯实现转向定位，锁片检测机构分别与第一锁片安装机构、第二锁片安装机构、第三锁片安装机构和第四锁片安装机构配合工作实现对多个锁片能快速、简易安装，锁芯压紧机构和钥匙安装机构配合工作实现对钥匙精准、简易安装，卸料机构与分料机构配合工作，实现对良品和不良品进行分选回收，其全程全自动装配，无须人手参与装配，装配效果好，智能化操作程度高，效率高，成本低，使用方便、快捷、实用。
附图说明
为了易于说明，本实用新型由下述的较佳实施例及附图作以详细描述。
图1为本实用新型的全自动锁芯装配机的俯视图。
图2为本实用新型的全自动锁芯装配机的锁芯上料机构的示意图。
图3为本实用新型的全自动锁芯装配机的锁芯定位机构的示意图。
图4为本实用新型的全自动锁芯装配机的其中一个锁片安装机构的示意图。
具体实施方式
本实施例中，如图1至图4所示，本实用新型的全自动锁芯装配机，包括机台1，及设置在机台1顶部中心处的固定盘2，及环绕固定盘2的外围设置有转盘3，及分别与固定盘2的圆周连接设置有方向探测机构4、锁片检测机构5、锁芯压紧机构6和卸料机构7，及与转盘3的圆周连接设置有锁紧模座8，及环绕转盘3的外圆周分别设置有锁芯上料机构9、锁芯定位机构10、第一弹簧安装机构11、第二弹簧安装机构12、第三弹簧安装机构13、第四弹簧安装机构14、第一锁片安装机构15、第二锁片安装机构16、第三锁片安装机构17、第四锁片安装机构18、钥匙安装机构19和分料机构20；所述锁芯上料机构9包括锁芯传送组件91，及设置在锁芯传送组件91末端的锁芯分料组件92，及设置在锁芯分料组件92上方的锁芯夹料送料组件93。
其中，所述锁芯定位机构10包括压锁芯机构101，及与压锁芯机构101连接设置有转向机构102；所述转向机构102与所述方向探测机构4连接设置。
其中，所述第一锁片安装机构15、第二锁片安装机构16、第三锁片安装机构17与第四锁片安装机构18设置均包括锁片送料振动盘151，及设置在锁片送料振动盘151侧的分料组件152；所述分料组件152与所述锁片检测机构5连接设置。
工作时，锁芯上料机构9首先启动操作进行全自动上料，锁芯定位机构10和方向探测机够配合工作实现对锁芯进行转向定位处理。锁片检测机构5分别与第一锁片安装机构15、第二锁片安装机构16、第三锁片安装机构17和第四锁片安装机构18配合工作，从而实现了可对多个锁片进行简易安装。锁芯压紧机构6和钥匙安装机构19配合工作实现了对钥匙进行快速、精准安装。卸料机构7与分料机构20配合工作，实现了可对良品或不良品进行分选并回收，锁芯在锁紧模座8上分别与第一弹簧安装机构11、第二弹簧安装机构12、第三弹簧安装机构13与第四弹簧安装机构14配合工作，使其实现了可与多个弹簧进行同时安装，工作效率高，自动化程度高。
本实用新型的全自动锁芯装配机，包括机台，及设置在机台顶部中心处的固定盘，及环绕固定盘的外围设置有转盘，及分别与固定盘的圆周连接设置有方向探测机构、锁片检测机构、锁芯压紧机构和卸料机构，及与转盘的圆周连接设置有锁紧模座，及环绕转盘的外圆周分别设置有锁芯上料机构、锁芯定位机构、第一弹簧安装机构、第二弹簧安装机构、第三弹簧安装机构、第四弹簧安装机构、第一锁片安装机构、第二锁片安装机构、第三锁片安装机构、第四锁片安装机构、钥匙安装机构和分料机构；所述锁芯上料机构包括锁芯传送组件，及设置在锁芯传送组件末端后的锁芯分料组件，及设置在锁芯分料组件上方的锁芯夹料送料组件。本实用新型于机台顶部的中心处设置有固定盘，固定盘外围设置有转盘，固定盘圆周上设置有方向探测机构、锁片检测机构、锁芯压紧机构与卸料机构，转盘的圆周上设置有锁紧模座，转盘外围上设置有锁芯上料机构、锁芯定位机构、第一弹簧安装机构、第二弹簧安装机构、第三弹簧安装机构、第四弹簧安装机构、第一锁片安装机构、第二锁片安装机构、第三锁片安装机构、第四锁片安装机构、钥匙安装机构和分料机构，锁芯定位机构和方向探测机构配合工作对锁芯实现转向定位，锁片检测机构分别与第一锁片安装机构、第二锁片安装机构、第三锁片安装机构和第四锁片安装机构配合工作实现对多个锁片能快速、简易安装，锁芯压紧机构和钥匙安装机构配合工作实现对钥匙精准、简易安装，卸料机构与分料机构配合工作，实现对良品和不良品进行分选回收，其全程全自动装配，无须人手参与装配，装配效果好，智能化操作程度高，效率高，成本低，使用方便、快捷、实用。
上述实施例，只是本实用新型的一个实例，并不是用来限制本实用新型的实施与权利范围，凡与本实用新型权利要求所述内容相同或等同的技术方案，均应包括在本实用新型保护范围内。
Claims (3)
1.全自动锁芯装配机，其特征在于：包括机台，及设置在机台顶部中心处的固定盘，及环绕固定盘的外围设置有转盘，及分别与固定盘的圆周连接设置有方向探测机构、锁片检测机构、锁芯压紧机构和卸料机构，及与转盘的圆周连接设置有锁紧模座，及环绕转盘的外圆周分别设置有锁芯上料机构、锁芯定位机构、第一弹簧安装机构、第二弹簧安装机构、第三弹簧安装机构、第四弹簧安装机构、第一锁片安装机构、第二锁片安装机构、第三锁片安装机构、第四锁片安装机构、钥匙安装机构和分料机构；所述锁芯上料机构包括锁芯传送组件，及设置在锁芯传送组件末端后的锁芯分料组件，及设置在锁芯分料组件上方的锁芯夹料送料组件。
2.根据权利要求1所述的全自动锁芯装配机，其特征在于：所述锁芯定位机构包括压锁芯机构，及与压锁芯机构连接设置有转向机构；所述转向机构与所述方向探测机构连接设置。
3.根据权利要求1所述的全自动锁芯装配机，其特征在于：所述第一锁片安装机构、第二锁片安装机构、第三锁片安装机构与第四锁片安装机构设置均包括锁片送料振动盘，及设置在锁片送料振动盘侧的分料组件；所述分料组件与所述锁片检测机构连接设置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520713658.7U CN205021117U (zh) | 2015-09-16 | 2015-09-16 | 全自动锁芯装配机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520713658.7U CN205021117U (zh) | 2015-09-16 | 2015-09-16 | 全自动锁芯装配机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN205021117U true CN205021117U (zh) | 2016-02-10 |
Family
ID=55253683
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201520713658.7U Expired - Fee Related CN205021117U (zh) | 2015-09-16 | 2015-09-16 | 全自动锁芯装配机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN205021117U (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105690083A (zh) * | 2016-03-01 | 2016-06-22 | 佛山市网冠金属制品有限公司 | 一种钥匙扣自动组装设备 |
| CN106881588A (zh) * | 2017-03-17 | 2017-06-23 | 饶勇平 | 锁芯全自动组装机及其锁芯组装方法 |
| CN107199454A (zh) * | 2017-06-05 | 2017-09-26 | 韩冬 | 锁芯自动组装机 |
| CN112296649A (zh) * | 2019-07-31 | 2021-02-02 | 惠州市多科达科技有限公司 | 一种锁芯自动装配机 |
-
2015
- 2015-09-16 CN CN201520713658.7U patent/CN205021117U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105690083A (zh) * | 2016-03-01 | 2016-06-22 | 佛山市网冠金属制品有限公司 | 一种钥匙扣自动组装设备 |
| CN105690083B (zh) * | 2016-03-01 | 2017-11-24 | 佛山市网冠金属制品有限公司 | 一种钥匙扣自动组装设备 |
| CN106881588A (zh) * | 2017-03-17 | 2017-06-23 | 饶勇平 | 锁芯全自动组装机及其锁芯组装方法 |
| CN106881588B (zh) * | 2017-03-17 | 2019-02-01 | 饶勇平 | 锁芯全自动组装机及其锁芯组装方法 |
| CN107199454A (zh) * | 2017-06-05 | 2017-09-26 | 韩冬 | 锁芯自动组装机 |
| CN107199454B (zh) * | 2017-06-05 | 2019-03-01 | 东莞市火速自动化科技有限公司 | 锁芯自动组装机 |
| CN112296649A (zh) * | 2019-07-31 | 2021-02-02 | 惠州市多科达科技有限公司 | 一种锁芯自动装配机 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN205021117U (zh) | 全自动锁芯装配机 | |
| CN208214585U (zh) | 激光打标装置 | |
| CN103212538A (zh) | 机械零部件质量检测分拣装置及方法 | |
| CN205852241U (zh) | 一种结构简单锁芯自动装配机 | |
| CN106853589B (zh) | 一种模块化快换电磁夹具及其操作方法 | |
| CN203679706U (zh) | 限位套螺丝自动组装机 | |
| CN202240640U (zh) | 一种简易多用途定位装置 | |
| CN104723101A (zh) | 箱包锁锁芯全自动组装机 | |
| CN203018328U (zh) | 圆周落料式滚子长度直径分选机 | |
| CN202780407U (zh) | 一种全自动装配机 | |
| CN106808204B (zh) | 燃气电磁阀的智能机器人柔性装配生产线 | |
| CN103659902A (zh) | 裁板治具 | |
| CN105171524A (zh) | 盘类零件圆周孔加工装置 | |
| CN104014968A (zh) | 夹持和安装led灯的专用工装及显示屏单元板制作方法 | |
| CN204504732U (zh) | 箱包锁锁芯全自动组装机 | |
| CN204366438U (zh) | 一种夹具 | |
| CN203679693U (zh) | 过渡件穿弹子弹簧组装机 | |
| CN102564262B (zh) | 一种双基准汽车纵梁检具 | |
| CN203667526U (zh) | 一种转盘式圆柱体工件上料机构 | |
| CN102581789A (zh) | 用于接线开关装配生产线的定位机构 | |
| CN203875545U (zh) | 夹持和安装led灯的专用工装 | |
| CN103831645B (zh) | 一种用于柱塞件的记号孔钻削夹具 | |
| CN203917937U (zh) | 数控车床刀塔自动上下料中转装置 | |
| CN203185015U (zh) | 一种汽轮机叶片夹具 | |
| CN106451946B (zh) | 转子总成装配一体机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20170317 Address after: Shijie Zhen Heng Kau village 523000 Guangdong province Dongguan Xinglong Road No. 24 -2 Patentee after: Dongguan City Fire Automation Technology Co. Ltd. Address before: 523000 Dongguan City, Shijie Town, the town of horizontal cellar Road, No. 39 Patentee before: Han Dong |
|
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20160210 Termination date: 20170916 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |