CN205014868U - 一种用于制碱业立式钛换热器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于制碱业立式钛换热器，其主要包括壳体、热媒进管、热媒出管、冷媒进管和冷媒出管，热媒进管设置在壳体的上端左侧位置，热媒出管设置壳体的右侧下端位置，冷媒进管设置在壳体的上端中间位置，冷媒出管设置壳体的下端中间位置冷媒进管连接到设置在壳体内部上端的分流盘，冷媒出管连接到设置在壳体内部下端的合流盘。本实用新型的有益效果有：分流盘和合流盘之间设有钛管，钛管为六角形，可在保证接触面积的同时又尽可能多的排布钛管，提高了换热效率；热媒进出口均设有温度感应器，并可将温度显示在显示屏上，可随时得知换热效率；热媒进管和冷媒进管上均设有过滤网，避免杂质进入到钛换热器内部，延长使用寿命。

Description

一种用于制碱业立式钛换热器

技术领域

本实用新型涉及一种热换器，特别涉及一种用于制碱业立式钛换热器。

背景技术

碱是一种极为重要的化学品，对国民经济有着重要的作用。换热器在制碱过程中有着重要的作用，随着钛材料的普及，现在大都使用钛换热器。钛换热器是一种由优质钛管制成的将热流体的部分热量传递给冷流体的换热设备。钛换热器凭借工业纯钛的众多优点，是化工、石油、动力、食品及其它许多工业部门的通用设备，在生产中占有重要地位。但现有钛换热器一般采用钛管进行换热，钛管一般为圆形，不能合理利用空间分布，从而降低了换热效率。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题，在于提供一种用于制碱业立式钛换热器，该钛换热器的钛管为六边形，分布紧密，接触面积大，换热效率高。

本实用新型通过下述方案实现：一种用于制碱业立式钛换热器，其主要包括壳体、热媒进管、热媒出管、冷媒进管和冷媒出管，所述热媒进管设置在所述壳体的上端左侧位置，所述热媒出管设置所述壳体的右侧下端位置，所述冷媒进管设置在所述壳体的上端中间位置，所述冷媒出管设置所述壳体的下端中间位置，所述冷媒进管连接到设置在所述壳体内部上端的分流盘，所述冷媒出管连接到设置在所述壳体内部下端的合流盘，所述分流盘和所述合流盘之间均匀排列着若干个钛管，所述钛管呈六边形，可在保证接触面积的同时又尽可能多的排布，且中间为空心，所述分流盘内设有与所述冷媒进管连通的分流腔，所述合流盘内设有与所述冷媒出管连通的合流腔，所述分流腔与所述合流腔通过所述钛管连通，所述壳体内部设有一层保温层，避免温度散失，所述壳体的内壁设有两个温度感应器，两个所述温度感应器分别设置在所述热媒进管和所述热媒出管旁，所述壳体外壁设有可显示所述温度感应器温度的显示器，通过对比两个所述温度感应器感应的温度可判断换热效率。

所述壳体的上端右侧位置设有泄压管，避免因钛换热器内部压力过大而造成破坏，所述泄压管上设有电磁阀。

所述热媒进管和所述冷媒进管上均设有过滤网，避免杂质进入到钛换热器内部。

所述合流盘下端设有固定支架，通过固定支架固定在所述壳体的内壁。

所述壳体的下端设有支柱。

所述显示器与所述温度感应器通过电连接，所述显示器显示换热器内部温度。

本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型一种用于制碱业立式钛换热器的分流盘和合流盘之间设有钛管，钛管为六角形，可在保证接触面积的同时又尽可能多的排布钛管，提高了换热效率；

2、本实用新型一种用于制碱业立式钛换热器的热媒进出口均设有温度感应器，并可将温度显示在显示屏上，可随时得知换热效率；

3、本实用新型一种用于制碱业立式钛换热器的热媒进管和冷媒进管上均设有过滤网，避免杂质进入到钛换热器内部，延长使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型一种用于制碱业立式钛换热器的竖剖面结构示意图。

图2为本实用新型一种用于制碱业立式钛换热器的横剖面结构示意图。

图中：1为壳体，2为热媒进管，3为热媒出管，4为冷媒进管，5为冷媒出管，6为分流盘，7为合流盘，8为钛管，9为分流腔，10为合流腔，11为保温层，12为温度感应器，13为显示器，14为泄压管，15为电磁阀，16为过滤网，17为固定支架，18为支柱。

具体实施方式

下面结合图1-2对本实用新型进一步说明，但本实用新型保护范围不局限所述内容。

一种用于制碱业立式钛换热器，其主要包括壳体1、热媒进管2、热媒出管3、冷媒进管4和冷媒出管5，热媒进管2设置在壳体1的上端左侧位置，热媒出管3设置壳体1的右侧下端位置，冷媒进管4设置在壳体1的上端中间位置，冷媒出管5设置壳体1的下端中间位置，冷媒进管4连接到设置在壳体1内部上端的分流盘6，冷媒出管5连接到设置在壳体1内部下端的合流盘7，分流盘6和合流盘7之间均匀排列着若干个钛管8，钛管8呈六边形，可在保证接触面积的同时又尽可能多的排布，且中间为空心，分流盘6内设有与冷媒进管4连通的分流腔9，合流盘7内设有与冷媒出管5连通的合流腔10，分流腔9与合流腔10通过钛管8连通，壳体1内部设有一层保温层11，避免温度散失，壳体1的内壁设有两个温度感应器12，两个温度感应器12分别设置在热媒进管2和热媒出管3旁，壳体1外壁设有可显示温度感应器12温度的显示器13，通过对比两个温度感应器12感应的温度可判断换热效率，壳体1的上端右侧位置设有泄压管14，避免因钛换热器内部压力过大而造成破坏，泄压管14上设有电磁阀15，热媒进管2和冷媒进管4上均设有过滤网16，避免杂质进入到钛换热器内部，合流盘7下端设有固定支架17，通过固定支架17固定在壳体1的内壁，壳体1的下端设有支柱18，显示器13与温度感应器12通过电连接，显示器13显示换热器内部温度，显示器13与温度感应器12为现有公知技术，其内部电路结构、工作原理和工作过程在此不再赘述。

使用过程中，冷媒在分流盘6、合流盘7和钛管8中通过管壁与热媒进行换热，通过观察显示器13上的温度来得知热媒进出的温度差，从而得知换热效率，进一步作出调整。

尽管已经对本实用新型的技术方案做了较为详细的阐述和列举，应当理解，对于本领域技术人员来说，对上述实施例做出修改或者采用等同的替代方案，这对本领域的技术人员而言是显而易见，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (6)

1.一种用于制碱业立式钛换热器，其特征在于：其主要包括壳体（1）、热媒进管（2）、热媒出管（3）、冷媒进管（4）和冷媒出管（5），所述热媒进管（2）设置在所述壳体（1）的上端左侧位置，所述热媒出管（3）设置所述壳体（1）的右侧下端位置，所述冷媒进管（4）设置在所述壳体（1）的上端中间位置，所述冷媒出管（5）设置所述壳体（1）的下端中间位置，所述冷媒进管（4）连接到设置在所述壳体（1）内部上端的分流盘（6），所述冷媒出管（5）连接到设置在所述壳体（1）内部下端的合流盘（7），所述分流盘（6）和所述合流盘（7）之间均匀排列着若干个钛管（8），所述钛管（8）呈六边形，且中间为空心，所述分流盘（6）内设有与所述冷媒进管（4）连通的分流腔（9），所述合流盘（7）内设有与所述冷媒出管（5）连通的合流腔（10），所述分流腔（9）与所述合流腔（10）通过所述钛管（8）连通，所述壳体（1）内部设有一层保温层（11），所述壳体（1）的内壁设有两个温度感应器（12），两个所述温度感应器（12）分别设置在所述热媒进管（2）和所述热媒出管（3）旁，所述壳体（1）外壁设有可显示所述温度感应器（12）温度的显示器（13）。

2.根据权利要求1所述的一种用于制碱业立式钛换热器，其特征在于：所述壳体（1）的上端右侧位置设有泄压管（14），所述泄压管（14）上设有电磁阀（15）。

3.根据权利要求2所述的一种用于制碱业立式钛换热器，其特征在于：所述热媒进管（2）和所述冷媒进管（4）上均设有过滤网（16）。

4.根据权利要求1所述的一种用于制碱业立式钛换热器，其特征在于：所述合流盘（7）下端设有固定支架（17），通过固定支架（17）固定在所述壳体（1）的内壁。

5.根据权利要求1所述的一种用于制碱业立式钛换热器，其特征在于：所述壳体（1）的下端设有支柱（18）。

6.根据权利要求1所述的一种用于制碱业立式钛换热器，其特征在于：所述显示器（13）与所述温度感应器（12）通过电连接。