CN107083275A - 一种茶油快速混合冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及茶油加工技术领域，具体为一种茶油快速混合冷却装置，包括一级复合冷却机构、二级冷却搅拌机构、助滤剂注入机构、加压机构和储油罐，其特征在于：所述加压机构通过设置输气管道与一级复合冷却机构顶部连通，所述一级复合冷却机构通过管道与二级冷却搅拌机构连通，所述二级冷却搅拌机构上方设置有助滤剂注入机构，所述二级冷却搅拌机构通过管道最终与储油罐连通，本发明的茶油快速混合冷却装置，设置有加压机构，加压机构通过设置输气管道与一级复合冷却机构顶部连通，适当的压力注入，能够极大的提高茶油的冷却效率，并且通过一级复合冷却机构和二级冷却搅拌机构配合降温，降温效果高效显著。
Description
技术领域
本发明涉及茶油加工技术领域，具体为一种茶油快速混合冷却装置。
背景技术
油茶籽油俗称茶油，又名山茶油、山茶籽油，是从山茶科山茶属植物的普通油茶成熟种子中提取的纯天然高级食用植物油，色泽金黄或浅黄，品质纯净，气味清香，味道纯正。
茶油的加工需要很多道工序，茶油加工完成后温度很高，在储存前需要进行冷却处理，目前的冷却方式比较单一，直接通入茶油冷却容器内，然而茶油经过如此简单冷却方式冷却后会出现结晶现象，茶油出现结晶后会对后续的工序比如导出、过滤都会造成不便，并且目前茶油冷却途径的冷却效率不尽人意，导致生产效率难以提高。
发明内容
本发明的发明目的在于克服背景技术中存在的缺陷，从而实现一种避免茶油出现结晶，并且冷却效率高的茶油快速混合冷却装置。
为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：一种茶油快速混合冷却装置，包括一级复合冷却机构、二级冷却搅拌机构、助滤剂注入机构、加压机构和储油罐，所述加压机构通过设置输气管道与一级复合冷却机构顶部连通，所述一级复合冷却机构通过管道与二级冷却搅拌机构连通，所述二级冷却搅拌机构上方设置有助滤剂注入机构，所述二级冷却搅拌机构通过管道最终与储油罐连通；所述一级复合冷却机构包括一组并联的单元复合冷却机构，所述单元复合冷却机构包括冷却罐、水冷内衬、螺旋散液机构、制冷内芯和多孔底板，所述多孔底板水平固定于冷却罐的中下部，所述水冷内衬固定设置于冷却罐外壁内侧多孔底板上方，且水冷内衬底部和顶部分别设置有进水口和出水口，所述进水口和出水口外接循环水系统，制冷内芯竖直固定设置于冷却罐的中心处，螺旋散液机构螺旋缠绕于制冷内芯的外围。
作为本发明的优选技术方案，所述螺旋散液机构包括进油管、螺旋管和散液管头，所述进油管上设置有阀门，所述进油管固定设置于冷却罐顶部一侧，且进油管与螺旋管内部连通，所述螺旋管外侧连通均布设置散液管头，所述散液管头末端设置有均布设置有散水通孔。
作为本发明的优选技术方案，所述二级冷却搅拌机构包括搅拌罐、水冷内衬和搅拌机构，所述水冷内衬固定设置于搅拌罐外壁内侧，所述水冷内衬底部设置有进水口，顶部设置有出水口，所述进水口和出水口外接循环水系统，搅拌罐上部和下部一侧分别设置进油口和出油口，所述进油口和出油口处均设置有阀门，搅拌机构固定设置于搅拌罐底部中心处。
作为本发明的优选技术方案，所述助滤剂注入机构包括助滤剂罐体和助滤剂喷头，所述助滤剂喷头固定设置于搅拌罐内腔顶部，所述助滤剂罐体通过管道与助滤剂喷头连通，所述助滤剂罐体和助滤剂喷头之间的管道上设置有阀门。
本发明的茶油快速混合冷却装置的有益效果：
1.本发明的茶油快速混合冷却装置，设置有加压机构，加压机构通过设置输气管道与一级复合冷却机构顶部连通，适当的压力注入，能够极大的提高茶油的冷却效率。
2. 本发明的茶油快速混合冷却装置，设置有多个并联的单元复合冷却机构，螺旋散液机构将油液均匀的向四周喷洒，同时通过制冷内芯和水冷内衬的双重复合降温，能够很快将高温的油液进行一级降温，降温效果显著。
3. 本发明的茶油快速混合冷却装置，在一级复合冷却机构下面设置了二级冷却搅拌机构，二级冷却搅拌机构一方面通过水冷内衬对油液进行二次降温的同时，还能够通过搅拌机构同步均匀搅拌注入的助滤剂，助滤剂的注入使油液更好的形成助滤层，实用性更好。
附图说明
图1是本发明的茶油快速混合冷却装置的结构示意图；
图2是单元复合冷却机构的放大结构示意图。
图中：
1-一级复合冷却机构，101-单元复合冷却机构，111-冷却罐，112-水冷内衬，113-螺旋散液机构，131-进油管，132-螺旋管，133-散液管头，114-制冷内芯，115-多孔底板，2-二级冷却搅拌机构，201-搅拌罐，211-进油口，212-出油口，202-搅拌机构，3-助滤剂注入机构，301-滤剂罐体，302-助滤剂喷头，4-加压机构，5-储油罐，6-进水口，7-出水口，8-阀门。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体的实施方式对本发明的茶油快速混合冷却装置做更加详细的描述，实施方式提及的内容并非对本发明的限定。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、 “外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
如图1-2所示，本发明的茶油快速混合冷却装置，包括一级复合冷却机构1、二级冷却搅拌机构2、助滤剂注入机构3、加压机构4和储油罐5，所述加压机构通4过设置输气管道与一级复合冷却机构1顶部连通，所述一级复合冷却机构1通过管道与二级冷却搅拌机构2连通，所述二级冷却搅拌机构2上方设置有助滤剂注入机构3，所述二级冷却搅拌机构2通过管道最终与储油罐5连通；所述一级复合冷却机构1包括一组并联的单元复合冷却机构101，所述单元复合冷却机构101包括冷却罐111、水冷内衬112、螺旋散液机构113、制冷内芯114和多孔底板115，所述多孔底板115水平固定于冷却罐111的中下部，所述水冷内衬112固定设置于冷却罐111外壁内侧多孔底板115上方，且水冷内衬112底部和顶部分别设置有进水口6和出水口7，所述进水口6和出水口7外接循环水系统，制冷内芯114竖直固定设置于冷却罐111的中心处，螺旋散液机构113螺旋缠绕于制冷内芯114的外围。
所述螺旋散液机构113包括进油管131、螺旋管132和散液管头133，所述进油管131上设置有阀门8，所述进油管131固定设置于冷却罐111顶部一侧，且进油管131与螺旋管132内部连通，所述螺旋管132外侧连通均布设置散液管头133，所述散液管头133末端设置有均布设置有散水通孔。
所述二级冷却搅拌机构2包括搅拌罐201、水冷内衬112和搅拌机构202，所述水冷内衬112固定设置于搅拌罐201外壁内侧，所述水冷内衬112底部设置有进水口6，顶部设置有出水口7，所述进水口6和出水口7外接循环水系统，搅拌罐201上部和下部一侧分别设置进油口211和出油口212，所述进油口211和出油口212处均设置有阀门8，搅拌机构202固定设置于搅拌罐201底部中心处。
所述助滤剂注入机构3包括助滤剂罐体301和助滤剂喷头302，所述助滤剂喷头302固定设置于搅拌罐201内腔顶部，所述助滤剂罐体301通过管道与助滤剂喷头302连通，所述助滤剂罐体301和助滤剂喷头302之间的管道上设置有阀门8。
上述实施例为本发明较佳的实现方案，除此之外，本发明还可以其它方式实现，在不脱离本技术方案构思的前提下任何显而易见的替换均在本发明的保护范围之内。
为了让本领域普通技术人员更方便地理解本发明相对于现有技术的改进之处，本发明的一些附图和描述已经被简化，并且为了清楚起见，本申请文件还省略了一些其它元素，本领域普通技术人员应该意识到这些省略的元素也可构成本发明的内容。
Claims (4)
1.一种茶油快速混合冷却装置，包括一级复合冷却机构（1）、二级冷却搅拌机构（2）、助滤剂注入机构（3）、加压机构（4）和储油罐（5），其特征在于：所述加压机构通（4）过设置输气管道与一级复合冷却机构（1）顶部连通，所述一级复合冷却机构（1）通过管道与二级冷却搅拌机构（2）连通，所述二级冷却搅拌机构（2）上方设置有助滤剂注入机构（3），所述二级冷却搅拌机构（2）通过管道最终与储油罐（5）连通；所述一级复合冷却机构（1）包括一组并联的单元复合冷却机构（101），所述单元复合冷却机构（101）包括冷却罐（111）、水冷内衬（112）、螺旋散液机构（113）、制冷内芯（114）和多孔底板（115），所述多孔底板（115）水平固定于冷却罐（111）的中下部，所述水冷内衬（112）固定设置于冷却罐（111）外壁内侧多孔底板（115）上方，且水冷内衬（112）底部和顶部分别设置有进水口（6）和出水口（7），所述进水口（6）和出水口（7）外接循环水系统，制冷内芯（114）竖直固定设置于冷却罐（111）的中心处，螺旋散液机构（113）螺旋缠绕于制冷内芯（114）的外围。
2.根据权利要求1所述的茶油快速混合冷却装置，其特征在于：所述螺旋散液机构（113）包括进油管（131）、螺旋管（132）和散液管头（133），所述进油管（131）上设置有阀门（8），所述进油管（131）固定设置于冷却罐（111）顶部一侧，且进油管（131）与螺旋管（132）内部连通，所述螺旋管（132）外侧连通均布设置散液管头（133），所述散液管头（133）末端设置有均布设置有散水通孔。
3.根据权利要求1所述的茶油快速混合冷却装置，其特征在于：所述二级冷却搅拌机构（2）包括搅拌罐（201）、水冷内衬（112）和搅拌机构（202），所述水冷内衬（112）固定设置于搅拌罐（201）外壁内侧，所述水冷内衬（112）底部设置有进水口（6），顶部设置有出水口（7），所述进水口（6）和出水口（7）外接循环水系统，搅拌罐（201）上部和下部一侧分别设置进油口（211）和出油口（212），所述进油口（211）和出油口（212）处均设置有阀门（8），搅拌机构（202）固定设置于搅拌罐（201）底部中心处。
4.根据权利要求1-3任意一项权利要求所述的茶油快速混合冷却装置，其特征在于：所述助滤剂注入机构（3）包括助滤剂罐体（301）和助滤剂喷头（302），所述助滤剂喷头（302）固定设置于搅拌罐（201）内腔顶部，所述助滤剂罐体（301）通过管道与助滤剂喷头（302）连通，所述助滤剂罐体（301）和助滤剂喷头（302）之间的管道上设置有阀门（8）。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201710341027.0A CN107083275A (zh) | 2017-05-16 | 2017-05-16 | 一种茶油快速混合冷却装置 |
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| CN201710341027.0A CN107083275A (zh) | 2017-05-16 | 2017-05-16 | 一种茶油快速混合冷却装置 |
Publications (1)
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| CN107083275A true CN107083275A (zh) | 2017-08-22 |
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN107083275A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107650427A (zh) * | 2017-09-25 | 2018-02-02 | 贵州纯品油脂有限公司 | 一种茶果油榨油用快速冷却装置 |
| CN110616111A (zh) * | 2019-10-31 | 2019-12-27 | 会同金色生物科技有限公司 | 一种茶油生产快速冷却装置 |
-
2017
- 2017-05-16 CN CN201710341027.0A patent/CN107083275A/zh not_active Withdrawn
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107650427A (zh) * | 2017-09-25 | 2018-02-02 | 贵州纯品油脂有限公司 | 一种茶果油榨油用快速冷却装置 |
| CN110616111A (zh) * | 2019-10-31 | 2019-12-27 | 会同金色生物科技有限公司 | 一种茶油生产快速冷却装置 |
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