CN205011254U - 万向门型吊装架 - Google Patents

Abstract

本实用新型万向门型吊装架，包括主梁、分别位于主梁两端且顶部与主梁对应端连接的三角斜支撑，每个三角斜支撑的底部装有横支撑，横支撑两端底面上分别装有万向轮，滑动吊耳箱体装在主梁上且滑动吊耳箱体中有分别与主梁上、下面滑动配合的能沿主梁滑动的向心球轴承，滑动吊耳箱体底部装有吊耳，手拉葫芦装在吊耳上。本实用新型结构简单，制作成本低廉，使用方便灵活、安全高效，可重复使用。

Description

万向门型吊装架

技术领域：

本实用新型涉及平整场地内小吨位构件吊装、运输、移位的吊装架，特别涉及的是一种万向吊装架门型架。

背景技术：

目前，平整场地内的的小吨位构件吊装、运输、移位一般采用人力进行搬运作业，若人力无法进行搬运作业时则选用小吨位吊车进行进行起吊作业；若构件的重量通过人力无法搬运，采用小吨位吊车从经济上计算不划算，从空间区域上看又不具备吊车停放位置上时，那么小吨位构件的起重、运输、移位便成为了场内作业的施工难题。

实用新型内容：

本实用新型的目的是为了解决平整场地内通过人力无法完成小吨位构件的吊装、运输、移位作业，不必采用吊车完成的小吨位构件的吊装、运输、移位作业的问题，提供一种结构简单，制作成本低廉，使用方便灵活、安全高效，可重复使用的万向门型吊装架。

本实用新型的目的是这样来实现的：

本实用新型万向门型吊装架，包括主梁、分别位于主梁两端且顶部与主梁对应端连接的三角斜支撑，，每个三角斜支撑的底部装有横支撑，横支撑两端底面上分别装有万向轮，滑动吊耳箱体装在主梁上且滑动吊耳箱体中有分别与主梁上、下面滑动配合的能沿主梁滑动的向心球轴承，滑动吊耳箱体底部装有吊耳，手拉葫芦装在吊耳上。

本实用新型通过底部万向轮可移位至任何位置，滑动吊耳箱体可在主梁上自由滑动，完成被吊构件各方向上的作业；本实用新型吊装架能替代了无法运用人力搬运和不便采用吊车等设备进行吊运的起重、运输、移位施工。

本实用新型万向门型吊装架制作成本低廉，结构简单，使用方便灵活、安全高效、效果好、可重复使用。

附图说明：

图1为本实用新型结构示意图。

图2为图1的俯视图。

图3为图1的左视图。

图4为本实用新型使用状态图。

具体实施方式：

参见图1～图3，本实施例万向门型吊装架，包括主梁1、分别位于主梁两端且顶部与主梁对应端连接的三角斜支撑2。每个三角斜支撑的底部装有横支撑3。横支撑两端底面上分别装有万向轮4。滑动吊耳箱体5装在主梁上且滑动吊耳箱体中有分别与主梁上、下面滑动配合的能沿主梁滑动的上向心球轴承6、下向心球轴承7。滑动吊耳箱体底部装有吊耳8。手拉葫芦9装在吊耳上。

上述的滑动吊耳箱体：由钢板、向心球轴承、轴承挡圈、轴组合焊接而成，如图1、图2、图3所示；该箱体为主要受力构件，制作时需保证箱体的加工精度，该箱体为万向门型吊装架的核心部件。

上述的主梁可采用2根I32B组合拼装焊接而成，焊接工字钢的上、下接触面时需控制焊接变形，主梁拼装焊接后的变形量小于1mm，如图1、图2、图3所示。

上述的三角斜支撑可采用由I32B组合焊接而成三角支撑，主要是承受吊装架主梁吊装的载荷，将门型吊装架连接为整体，如图1、图2、图3所示。

上述的横支撑稳定三角斜支撑的稳定性，横向将三角斜支撑的底部连接，除稳定结构外，还承载吊装架起吊构件时的横向载荷，如图1、图2、图3所示。

上述的万向轮可在市场上采购承重载荷介于1～3t的成品万向轮，安装时应对其进行润滑及检查，确保满足万向转的使用要求，如图1、图2、图3所示。

上述的手拉葫芦可按起吊吨位配置相应型号的手拉葫芦，通过拽动手拉葫芦的手动链条从而平稳的提升货物。

本实用新型万向门型吊装架制作、使用程序如下：

（1）万向门型吊装架的制作：按图1、图2、图3所示下料门型吊装架各部件，主梁与滑动吊耳箱体制作、调试完成后与三角斜支撑进行拼装焊接；最后安装万向轮；整套万向门型吊装架制作完成后需对滑动吊耳箱进行负载试验；按起吊载荷的200%进行；万向轮安装完成后，需进行轮系润滑及万向转向试验后方可投入运行。

（2）万向门型吊装架的使用：参见图4，利用人力推动本万向门型吊装架至被吊物件10的正上方（被吊物处于主梁跨度范围内），拽动手拉葫芦链条，将被吊物件调离地面处于悬空状态，然后再利用人力推动门型吊装架转向至放置部位，然后将被吊物件卸下（手拉葫芦的起升高度依据现场所需高度进行调整）。

Claims (1)

1.万向门型吊装架，其特征在于包括主梁、分别位于主梁两端且顶部与主梁对应端连接的三角斜支撑，每个三角斜支撑的底部装有横支撑，横支撑两端底面上分别装有万向轮，滑动吊耳箱体装在主梁上且滑动吊耳箱体中有分别与主梁上、下面滑动配合的能沿主梁滑动的向心球轴承，滑动吊耳箱体底部装有吊耳，手拉葫芦装在吊耳上。