CN205010460U - 内连式防气蚀连杆舵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种内连式防气蚀连杆舵,包括舵叶、舵杆、管状舵承和环形铰支座,管状舵承的下端深入舵叶之内与环形铰支座的内缘部通过螺钉连接;舵叶的前缘上通过螺钉固定连接有弧形护板,弧形护板的边部和舵叶表面圆滑过渡。本实用新型内连式防气蚀连杆舵,其通过在舵叶前缘设置弧形护板,弧形护板拆卸方便,因此当弧形护板被气蚀损坏时,能方便的对弧形护板进行更换,维护成本低;并且将连接管状舵承和环形铰支座的螺钉置于舵叶之内,在航行过程中螺钉不与水接触,从而避免了水中杂物对螺钉的缠绕、碰撞等破坏,螺钉不易发生锈蚀、松动和变形等问题,螺钉寿命长,从而很大的提高了船舵的稳定性,降低了故障率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种船部件,特别涉及一种船舵。
背景技术
船舵附设于船体外,利用船舶航行时作用于舵叶上的流体动力而控制船舶航向的装置,通常由舵叶和舵杆组成。
现有技术中,支承舵杆的管状舵承通过螺栓与环形铰支座连接,具体连接结构为环形铰支座的外缘部、以及管状舵承的下部设置有具有相互配合的法兰结构,两者的法兰结构通过螺栓固定连接。这种连接结构中环形铰支座和管状舵承的法兰位于舵叶之外,使得螺栓裸露在水中,在航行过程中,螺栓与水直接接触,螺栓容易被水中的杂物缠绕、碰撞,使得螺栓容易锈蚀、松动、变形,螺栓易损坏,进而容易导致船舵出现故障,船舵稳定性变差等问题。
同时通过研究发现,推动船舶的螺旋桨的中心后方存在一个明显的低压区,水中溶解的气体会析出,从而对舵叶造成气蚀,而舵叶前缘部是气蚀最严重的区域;而现有技术中,舵叶一般是整体结构,当舵叶一部分损坏时,需要对舵叶进行整体更换,维护成本高。
并且目前随着国际油价的上涨,如何降低船舶的能耗,提高船舶的经济效益也成为造成行业的重要研究课题。而通过研究发现,推动船舶的螺旋桨的中心后方低压区域的水流十分紊乱并有涡流,这部分水流不能对船舶起推进作用,会降低船舶的能量利用率及经济效益。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的目的是提供一种内连式防气蚀连杆舵,以解决现有船舵中连接管状舵承与铰支座的螺栓位于舵叶之外,螺栓暴露在水中,螺栓容易松动、损坏,导致船舵故障的问题,并解决在舵叶遭受气蚀损坏式需整体更换、维护成本高等问题。
本实用新型内连式防气蚀连杆舵,包括舵叶和舵杆,还包括管状舵承和环形铰支座,所述管状舵承的下端深入舵叶之内,所述管状舵承的下端与环形铰支座的内缘部通过螺钉连接;
所述舵叶的前缘上通过螺钉固定连接有弧形护板,所述弧形护板的边部和舵叶表面圆滑过渡。
进一步,所述舵叶的前缘中部设置有舵球,所述弧形护板包括上护板和下护板,所述上护板和下护板分别固定在舵球上下两侧。
进一步,所述舵球呈柱状,且舵球的前端弧形面具有一尖顶点。
进一步,所述舵球还包括沿舵叶横向设置的梭形尾段。
进一步,所述内连式防气蚀连杆舵还包括设置在舵叶外对舵叶与管状舵承间配合间隙进行密封的密封结构,所述密封结构包括设置在舵叶上、并套在管状舵承外的油封、以及套在管状舵承外、并通过压板固定在舵叶上的防沙橡皮,所述压板通过螺钉与舵叶固定连接。
本实用新型的有益效果:
1、本实用新型内连式防气蚀连杆舵,其通过在舵叶前缘设置弧形护板,弧形护板拆卸方便,因此当弧形护板被气蚀损坏时,能方便的对弧形护板进行更换,维护成本低。
2、本实用新型内连式防气蚀连杆舵,其将连接管状舵承和环形铰支座的螺钉置于舵叶之内,在航行过程中螺钉不与水接触,从而避免了水中杂物对螺钉的缠绕、碰撞等破坏,螺钉不易发生锈蚀、松动和变形等问题,螺钉寿命长,从而很大的提高了船舵的稳定性,降低了故障率。
3、本实用新型内连式防气蚀连杆舵,其通过设置柱状的舵球,舵球阻止了水流进入螺旋桨中心后部区域,从而很大的消除了这部分区域的紊流,紊流耗能低,能有效提高船舶的经济效益,同时舵球能减少这一区域的低压水流,进一步降低气蚀对舵叶的影响。
附图说明
图1为本实用新型内连式防气蚀连杆舵的结构示意图;
图2为图1中P部的放大视图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。
如图所示,本实施例内连式防气蚀连杆舵,包括舵叶1和舵杆2,还包括管状舵承3和环形铰支座4,所述管状舵承的下端深入舵叶之内,所述管状舵承的下端与环形铰支座的内缘部通过螺钉5连接;
所述舵叶的前缘上通过螺钉固定连接有弧形护板6,所述弧形护板的边部和舵叶表面圆滑过渡。
本实施例内连式防气蚀连杆舵,其通过在舵叶前缘设置弧形护板,弧形护板拆卸方便,因此当弧形护板被气蚀损坏时,能方便的对弧形护板进行更换,维护成本低。
进一步,本实施例内连式防气蚀连杆舵,其将连接管状舵承和环形铰支座的螺钉置于舵叶之内,在航行过程中螺钉不与水接触,从而避免了水中杂物对螺钉的缠绕、碰撞等破坏,螺钉不易发生锈蚀、松动和变形等问题,螺钉寿命长,从而很大的提高了船舵的稳定性,降低了故障率。
作为对本实施例的改进,所述舵叶的前缘中部设置有舵球7,所述弧形护板包括上护板和下护板,所述上护板和下护板分别固定在舵球上下两侧。
本改进通过设置柱状的舵球,舵球阻止了水流进入螺旋桨中心后部区域,从而很大的消除了这部分区域的紊流,紊流耗能低,能有效提高船舶的经济效益,同时舵球能减少这一区域的低压水流,进一步降低气蚀对舵叶的影响。
作为对本实施例的改进,所述舵球7呈柱状,且舵球的前端弧形面具有一尖顶点8,尖顶点能优化气流流向,减小水流阻力,提高舵效。
作为对本实施例的改进,所述舵球还包括沿舵叶横向设置的梭形尾段9;能进一步优化螺旋桨中部流体的流向,减小流体阻力,降低燃油消耗。
作为对本实施例的改进,本内连式防气蚀连杆舵还包括设置在舵叶外对舵叶与管状舵承间配合间隙进行密封的密封结构,所述密封结构包括设置在舵叶上、并套在管状舵承外的油封10、以及套在管状舵承外、并通过压板11固定在舵叶上的防沙橡皮12,所述压板通过螺钉与舵叶固定连接。
本改进通过设置密封结构防止水、沙等进入舵叶内,能避免水、沙等对舵叶内转动配合面等结构造成损坏,有利于延长船舵的寿命,降低船舵的故障率。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (5)
1.一种内连式防气蚀连杆舵,包括舵叶和舵杆,其特征在于:还包括管状舵承和环形铰支座,所述管状舵承的下端深入舵叶之内,所述管状舵承的下端与环形铰支座的内缘部通过螺钉连接;
所述舵叶的前缘上通过螺钉固定连接有弧形护板,所述弧形护板的边部和舵叶表面圆滑过渡。
2.根据权利要求1所述的内连式防气蚀连杆舵,其特征在于:所述舵叶的前缘中部设置有舵球,所述弧形护板包括上护板和下护板,所述上护板和下护板分别固定在舵球上下两侧。
3.根据权利要求2所述的内连式防气蚀连杆舵,其特征在于:所述舵球呈柱状,且舵球的前端弧形面具有一尖顶点。
4.根据权利要求3所述的内连式防气蚀连杆舵,其特征在于:所述舵球还包括沿舵叶横向设置的梭形尾段。
5.根据权利要求1所述的内连式防气蚀连杆舵,其特征在于:还包括设置在舵叶外对舵叶与管状舵承间配合间隙进行密封的密封结构,所述密封结构包括设置在舵叶上、并套在管状舵承外的油封、以及套在管状舵承外、并通过压板固定在舵叶上的防沙橡皮,所述压板通过螺钉与舵叶固定连接。
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