CN205001219U - 一种液环真空泵分配板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公布了一种液环真空泵分配板，它包括分配板(1)，在所述的分配板(1)上开有进气孔(2)和出气孔(3)，所述的进气孔(2)有两个，所述的出气孔(3)由若干个小孔(3.1)组成；所述的进气孔(2)与出气孔(3)相间布置在所述的分配板(1)上，且围成一个椭圆形；所述的分配板(1)为椭圆形结构；叶轮(4)同心安装在所述的分配板(1)内并位于进气孔(2)和出气孔(3)之间，两个所述的分配板(1)之间固定安装有椭圆筒体(5)；它克服了现有技术中偏心安装长时间运行易发生震动、断裂的技术缺点，叶轮旋转一次进行两次吸气、排气流程，成倍的提升了液环真空泵的抽气效率的优点。

Description

一种液环真空泵分配板

技术领域

本实用新型涉及到液环真空泵或液环压缩机的工艺系统，更加具体为一种液环真空泵分配板。

背景技术

常规液环真空泵主要靠叶轮的偏心安装使得两个相邻叶片与液环之间形成的几何单元发生体积变化，该几何单元转至里筒壁较近一侧该单元内气体压力增大、体积减小，与此同时通过分配板进气孔吸气，单元内气体被压缩；当体积单元旋转至里筒体较远处体积增大，单元内气体被膨胀，此时通过分配板排气孔将气体排出。简言之，液环真空泵通过叶轮在含有水环的泵腔内回转运动使工作室容积周期性变化以实现抽气过程。常规液环真空泵其叶轮旋转一周，每个几何单元内气体进行一次压缩和膨胀(参照图1-2所示)。

因此，液环真空泵的能量消耗主要来源于两个方面，一是维持冷却水的循环流动以及筒体内部液环的旋转所消耗的能量，二是抽气过程中气体压缩膨胀所消耗的能量。常规单流程水环真空泵端盖上仅设有一个进气孔和一个出气孔，叶轮每旋转一圈气体仅经过一次压缩和解压的抽气过程，造成了部分能量的浪费。

其次，常规液环真空泵叶轮的偏心设置导致真空泵运行时叶轮轴承受力不均，长时间运行易发生震动、断裂等问题，造成安全隐患以及经济损失。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中长时间运行易发生震动、断裂的技术缺点，而一种液环真空泵分配板，其成倍的提升了液环真空泵的抽气效率。

本实用新型一种液环真空泵分配板，它包括分配板，在所述的分配板上开有进气孔和出气孔，所述的进气孔有两个，所述的出气孔由若干个小孔组成；所述的进气孔与出气孔相间布置在所述的分配板上，且围成一个椭圆形；所述的分配板为椭圆形结构；叶轮同心安装在所述的分配板内并位于进气孔和出气孔之间，两个所述的分配板之间固定安装有椭圆筒体。

在上述技术方案中：所述的进气孔与出气孔呈牛角形状；两个所述的进气孔与出气孔均沿所述的分配板中心对称布置。

在上述技术方案中：所述的分配板为标准椭圆形结构组成。

本实用新型具有如下技术优点：1、所述的叶轮旋转一周，经历两次气体压缩、吸入、降压、排放的过程，所述的分配板成倍的提升了液环真空泵的抽气效率，并致使泵体径向受力自动平衡，延长使用寿命。2、分配板在不大幅改动真空泵本体的前提下，可实现叶轮的中心对称安装。3、叶轮每旋转一周，每个体积单元可进行两次气体压缩和膨胀过程，大幅降低抽气能耗。

附图说明

图1为常规液环真空泵分配板中出气孔和进气孔连接示意图。

图2为原有的液环真空泵分配板结构示意图。

图3为本实用新型中叶轮的结构示意图。

图4为本实用新型中椭圆筒体的结构示意图。

图5为本实用新型中分配板的结构示意图。

图6为本实用新型的结构示意图。

图中：分配板1、进气孔2、出气孔3、小孔3.1、叶轮4、叶环4.1、扇叶4.2、椭圆筒体5、液环6。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的实施情况，但它们并不构成对本发明的限定，仅作举例而已；同时通过说明对本发明的优点将变得更加清楚和容易理解。

参照图3-6所示：一种液环真空泵分配板，它包括分配板1，在所述的分配板1上开有进气孔2和出气孔3，所述的进气孔2有两个，所述的出气孔3由若干个小孔3.1组成；所述的进气孔2与出气孔3相间布置在所述的分配板1上，且围成一个椭圆形；所述的分配板1为椭圆形结构；叶轮4同心安装在所述的分配板1内并位于进气孔2和出气孔3之间，两个所述的分配板1之间固定安装有椭圆筒体5；所述的进气孔2与出气孔3呈牛角形状；两个所述的进气孔2与出气孔3均沿所述的分配板1中心对称布置；所述的分配板1为标准椭圆形结构组成。

在所述的椭圆筒体5内表面有液环6；所述的进气孔2与出气孔3呈牛角形状；两个所述的进气孔2与出气孔3均沿所述的分配板1中心对称布置；所述的液环6由水旋转而成；所述的液环6的宽度为10厘米-30厘米之间；所述的叶轮4由叶环4.1和扇叶4.2组成，所述的叶环4.1位于所述的两个所述的出气孔2之间，所述的扇叶4.2位于所述的进气孔2与出气孔3的上方。

本实用新型所提出的液环真空泵分配板1，其上分别开有两个进气孔2以及两个出气孔3，所述分配板1其本体为椭圆形状，泵体内部叶轮4无需偏心安装，两相邻扇叶4.2与椭圆筒体5及液环6形成的几何单元通过周期性的体积变化进行抽气作用。

其作用原理与常规液环真空泵一致，区别在于其几何单元的周期性体积变化通过筒体的椭圆结构进行实现，其叶轮4无需偏心安装。其次，该分配板的双进出口设计致使叶轮旋转一圈，每个所述的几何单元内均进行了两次气体压缩-膨胀的抽气过程。

在不大幅改变液环真空泵本体的情况下，所述的新型液环真空泵分配板大幅的提升了液环真空泵的抽气效率，并致使泵体径向受力自动平衡，叶轮轴承的使用寿命大幅延长。

上述为详细说明部分均为现有技术。

Claims (3)

1.一种液环真空泵分配板，它包括分配板(1)，在所述的分配板(1)上开有进气孔(2)和出气孔(3)，其特征在于：所述的进气孔(2)有两个，所述的出气孔(3)由若干个小孔(3.1)组成；所述的进气孔(2)与出气孔(3)相间布置在所述的分配板(1)上，且围成一个椭圆形；所述的分配板(1)为椭圆形结构；叶轮(4)同心安装在所述的分配板(1)内并位于进气孔(2)和出气孔(3)之间，两个所述的分配板(1)之间固定安装有椭圆筒体(5)。

2.根据权利要求1所述的一种液环真空泵分配板，其特征在于：所述的进气孔(2)与出气孔(3)呈牛角形状；两个所述的进气孔(2)与出气孔(3)均沿所述的分配板(1)中心对称布置。

3.根据权利要求1或2所述的一种液环真空泵分配板，其特征在于：所述的分配板(1)为标准椭圆形结构组成。