CN210290084U - 膜盒泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种膜盒泵，涉及水泵装置技术领域，解决了现有技术中存在的膜盒泵上叶轮罩、鼓膜座、单向阀座和吸吐座的连接方式不稳定，相对容易造成这四个部件配合不紧密的技术问题。该装置包括叶轮罩、鼓膜座、单向阀座和吸吐座，其中，叶轮罩、鼓膜座、单向阀座以及吸吐座四个部件沿膜盒泵的轴线方向依次设置且相邻的两个部件通过定位结构相配合；定位结构包括定位孔和定位柱，定位柱插入定位孔内；叶轮罩、鼓膜座、单向阀座以及吸吐座上均设置有安装孔，连接件依次穿过叶轮罩、鼓膜座、单向阀座以及吸吐座四个部件以实现四个部件的连接；定位柱上设置有安装孔且两者的轴线共线。本实用新型用于抽吸流体。

Description

膜盒泵

技术领域

本实用新型涉及水泵装置技术领域，尤其是涉及一种膜盒泵。

背景技术

无刷直流水泵是指使用直流电4.5V～24V驱动无刷电机运转，无刷电机转动带动叶轮转动，从而使液体压力增大以达到传输液体作用的机器。膜盒泵属于无刷直流水泵，在现有技术中，膜盒泵包括叶轮罩、鼓膜座、单向阀座和吸吐座，叶轮罩、鼓膜座、单向阀座和吸吐座四者的外壳通过卡簧连接。

本申请人发现现有技术至少存在以下技术问题：

在现有技术中，膜盒泵上叶轮罩、鼓膜座、单向阀座和吸吐座的连接方式不稳定，相对容易造成这四个部件配合不紧密。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供膜盒泵，以解决现有技术中存在的膜盒泵上叶轮罩、鼓膜座、单向阀座和吸吐座的连接方式不稳定，相对容易造成这四个部件配合不紧密的技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种膜盒泵，包括叶轮罩、鼓膜座、单向阀座和吸吐座，其中，所述叶轮罩、所述鼓膜座、所述单向阀座以及所述吸吐座四个部件沿所述膜盒泵的轴线方向依次设置且相邻的两个所述部件通过定位结构相配合；

所述定位结构包括定位孔和定位柱，所述定位柱插入所述定位孔内；

所述叶轮罩、所述鼓膜座、所述单向阀座以及所述吸吐座上均设置有安装孔，连接件依次穿过所述叶轮罩、所述鼓膜座、所述单向阀座以及所述吸吐座四个部件以实现四个所述部件的连接；

所述定位柱上设置有所述安装孔且两者的轴线共线。

可选地，所述连接件为螺钉，所述叶轮罩上的安装孔为螺纹孔，所述螺钉与所述螺纹孔相配合连接。

可选地，所述吸吐座上设置有容纳缺口，所述连接件的端头能伸进到所述容纳缺口中。

可选地，所述膜盒泵还包括电机，所述电机与所述叶轮罩通过第一连接件相连接，所述电机的输出轴与所述叶轮罩两者的中心轴线共线。

可选地，所述叶轮罩内设置有偏心轮、叶轮轴和叶轮，所述电机的输出轴穿过所述叶轮罩的外壁与所述偏心轮的中心孔相连接，所述偏心轮的偏心孔与所述叶轮轴相连接，所述叶轮轴与所述叶轮相连接；

所述叶轮上包括有三个叶片，当所述叶轮轴转动时，所述叶片做摆动运动。

可选地，所述鼓膜座内设置有鼓膜，所述鼓膜的个数与所述叶片的个数相同且所述叶片均与所述鼓膜对应连接，当所述叶片做摆动运动时，该所述叶片对应的所述鼓膜沿所述鼓膜座的中心轴线的方向移动；

三个所述鼓膜相互连接且在远离所述叶片的一端上形成一个限位板。

可选地，所述单向阀座内设置有单向阀片、三角膜片和贯穿孔，所述贯穿孔包括中心贯穿孔和周向贯穿孔，所述三角膜片位于所述中心贯穿孔中，所述单向阀片位于所述周向贯穿孔中且所述单向阀片能沿所述周向贯穿孔的中心轴线的方向移动。

可选地，所述周向贯穿孔和所述单向阀片的个数均为三个且沿均所述单向阀座的周向分布，所述单向阀片包括阀片和连接杆，所述阀片与所述连接杆相连接，所述阀片能与所述鼓膜相接触，所述阀片为圆形结构且所述阀片的直径大于所述周向贯穿孔的直径；

所述三角膜片能与所述鼓膜相接触，所述三角膜片上设置有缺口，所述中心贯穿孔能通过所述缺口与所述鼓膜相连通。

可选地，所述吸吐座上设置有出水柱和吸水柱，所述出水柱与所述中心贯穿孔相连通，所述吸水柱与所述周向贯穿孔相连通，所述出水柱和所述吸水柱位于所述吸吐座的同一侧。

可选地，所述单向阀座与所述吸吐座之间设置有密封垫。

本实用新型提供的一种膜盒泵，叶轮罩、鼓膜座、单向阀座以及吸吐座四个部件沿膜盒泵的轴线方向依次设置且相邻的两个部件通过定位结构相配合；连接件依次穿过叶轮罩、鼓膜座、单向阀座以及吸吐座四个部件以实现四个部件的连接。本实用新型采用两种连接方式连接这四个部件，相邻的两部件通过定位结构配合连接，使其相邻的两部件能够配合好，不容易分离，在通过连接件连接这四个部件，使四者之间固定的比较牢固，形成一个整体，相对于现有技术中这四个部件通过卡簧连接，本实用新型连接方式比较稳定，以解决现有技术中存在的膜盒泵上叶轮罩、鼓膜座、单向阀座和吸吐座的连接方式不稳定，相对容易造成这四个部件配合不紧密的技术问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的膜盒泵的爆炸图；

图中1、叶轮罩；11、偏心轮；111、中心孔；112、偏心孔；12、叶轮轴；13、叶轮；131、叶片；2、鼓膜座；21、鼓膜；22、限位板；3、单向阀座；31、单向阀片；311、阀片；312、连接杆；32、三角膜片；321、缺口；33、贯穿孔；331、中心贯穿孔；332、周向贯穿孔；4、吸吐座；41、容纳缺口；42、出水柱；43、吸水柱；5、定位结构；51、定位孔；52、定位柱；6、安装孔；7、连接件；71、端头；8、电机；81、输出轴；9、第一连接件；10、密封垫。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

本实用新型提供了一种膜盒泵，包括叶轮罩1、鼓膜座2、单向阀座3和吸吐座4，其中，叶轮罩1、鼓膜座2、单向阀座3以及吸吐座4四个部件沿膜盒泵的轴线方向依次设置且相邻的两个部件通过定位结构5相配合；定位结构5包括定位孔51和定位柱52，定位柱52插入定位孔51内；叶轮罩1、鼓膜座2、单向阀座3以及吸吐座4上均设置有安装孔6，连接件7依次穿过叶轮罩1、鼓膜座2、单向阀座3以及吸吐座4四个部件以实现四个部件的连接；定位柱52上设置有安装孔6且两者的轴线共线。本实用新型采用两种连接方式连接这四个部件，相邻的两部件通过定位结构5配合连接，使其相邻的两部件能够配合好，不容易分离，在通过连接件7连接这四个部件，使四者之间固定的比较牢固，形成一个整体，相对于现有技术中这四个部件通过卡簧连接，本实用新型连接方式比较稳定，以解决现有技术中存在的膜盒泵上叶轮罩、鼓膜座、单向阀座和吸吐座的连接方式不稳定，相对容易造成这四个部件配合不紧密的技术问题。

作为可选地实施方式，连接件7可以为螺钉，叶轮罩1上的安装孔6为螺纹孔，螺钉与螺纹孔相配合连接。鼓膜座2、单向阀座3以及吸吐座4上的安装孔6也可以为螺纹孔。

作为可选地实施方式，吸吐座4上设置有容纳缺口41，连接件7的端头71能伸进到容纳缺口41中。容纳缺口41的设计是为了使得吸吐座4的外表面平整，端头71内陷在吸吐座4内，而不会突出于吸吐座4的外表面。

作为可选地实施方式，膜盒泵还包括电机8，电机8与叶轮罩1通过第一连接件9相连接，第一连接件9可以为螺钉，电机8的输出轴81与叶轮罩1两者的中心轴线共线。

作为可选地实施方式，叶轮罩1内设置有偏心轮11、叶轮轴12和叶轮13，电机8的输出轴81穿过叶轮罩1的外壁与偏心轮11的中心孔111相连接，偏心轮11的偏心孔112与叶轮轴12相连接，偏心孔112为倾斜结构，与偏心孔112相连的叶轮轴12倾斜设置，叶轮轴12与叶轮13相连接；

叶轮13上包括有三个叶片131，三个叶片131沿叶轮13的周向方向分布且彼此相连，当叶轮轴12转动时，叶轮轴12能推动叶轮13晃动，叶片131的自由端做摆动运动(叶片131的自由端向远离或靠近鼓膜座2的方向移动)，三个叶片131不会同时朝向一个方向移动。

作为可选地实施方式，鼓膜座2内设置有鼓膜21，鼓膜21的个数与叶片131的个数相同且叶片131均与鼓膜21对应连接，鼓膜座2内还设置鼓膜孔，每个鼓膜孔均对应一个鼓膜21，当叶片131做摆动运动时，该叶片131对应的鼓膜21沿鼓膜座2的中心轴线的方向移动；

三个鼓膜21相互连接且在远离叶片131的一端上形成一个限位板22，限位板22限制鼓膜21的移动方向。

作为可选地实施方式，单向阀座3内设置有单向阀片31、三角膜片32和贯穿孔33，贯穿孔33包括中心贯穿孔331和周向贯穿孔332，三角膜片32位于中心贯穿孔331中，单向阀片31位于周向贯穿孔332中且单向阀片31能沿周向贯穿孔332的中心轴线的方向移动。

作为可选地实施方式，周向贯穿孔332和单向阀片31的个数均为三个且沿均单向阀座3的周向分布，单向阀片31为伞状结构，单向阀片31包括阀片311和连接杆312，阀片311与连接杆312相连接，阀片311能与鼓膜21相接触，阀片311为圆形结构且阀片311的直径大于周向贯穿孔332的直径；

三角膜片32能与鼓膜21相接触，三角膜片32上设置有缺口321，中心贯穿孔331能通过缺口321与鼓膜21相连通。

作为可选地实施方式，吸吐座4上设置有出水柱42和吸水柱43，出水柱42与中心贯穿孔331相连通，吸水柱43与周向贯穿孔332相连通，出水柱42和吸水柱43位于吸吐座4的同一侧。

作为可选地实施方式，单向阀座3与吸吐座4之间设置有密封垫10。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种膜盒泵，其特征在于，包括叶轮罩(1)、鼓膜座(2)、单向阀座(3)和吸吐座(4)，其中，

所述叶轮罩(1)、所述鼓膜座(2)、所述单向阀座(3)以及所述吸吐座(4)四个部件沿所述膜盒泵的轴线方向依次设置且相邻的两个所述部件通过定位结构(5)相配合；

所述定位结构(5)包括定位孔(51)和定位柱(52)，所述定位柱(52)插入所述定位孔(51)内；

所述叶轮罩(1)、所述鼓膜座(2)、所述单向阀座(3)以及所述吸吐座(4)上均设置有安装孔(6)，连接件(7)依次穿过所述叶轮罩(1)、所述鼓膜座(2)、所述单向阀座(3)以及所述吸吐座(4)四个部件以实现四个所述部件的连接；

所述定位柱(52)上设置有所述安装孔(6)且两者的轴线共线。

2.根据权利要求1所述的膜盒泵，其特征在于，所述连接件(7)为螺钉，所述叶轮罩(1)上的安装孔(6)为螺纹孔，所述螺钉与所述螺纹孔相配合连接。

3.根据权利要求1所述的膜盒泵，其特征在于，所述吸吐座(4)上设置有容纳缺口(41)，所述连接件(7)的端头(71)能伸进到所述容纳缺口(41)中。

4.根据权利要求1所述的膜盒泵，其特征在于，所述膜盒泵还包括电机(8)，所述电机(8)与所述叶轮罩(1)通过第一连接件(9)相连接，所述电机(8)的输出轴(81)与所述叶轮罩(1)两者的中心轴线共线。

5.根据权利要求4所述的膜盒泵，其特征在于，所述叶轮罩(1)内设置有偏心轮(11)、叶轮轴(12)和叶轮(13)，所述电机(8)的输出轴(81)穿过所述叶轮罩(1)的外壁与所述偏心轮(11)的中心孔(111)相连接，所述偏心轮(11)的偏心孔(112)与所述叶轮轴(12)相连接，所述叶轮轴(12)与所述叶轮(13)相连接；

所述叶轮(13)上包括有三个叶片(131)，当所述叶轮轴(12)转动时，所述叶片(131)做摆动运动。

6.根据权利要求5所述的膜盒泵，其特征在于，所述鼓膜座(2)内设置有鼓膜(21)，所述鼓膜(21)的个数与所述叶片(131)的个数相同且所述叶片(131)均与所述鼓膜(21)对应连接，当所述叶片(131)做摆动运动时，该所述叶片(131)对应的所述鼓膜(21)沿所述鼓膜座(2)的中心轴线的方向移动；

三个所述鼓膜(21)相互连接且在远离所述叶片(131)的一端上形成一个限位板(22)。

7.根据权利要求6所述的膜盒泵，其特征在于，所述单向阀座(3)内设置有单向阀片(31)、三角膜片(32)和贯穿孔(33)，所述贯穿孔(33)包括中心贯穿孔(331)和周向贯穿孔(332)，所述三角膜片(32)位于所述中心贯穿孔(331)中，所述单向阀片(31)位于所述周向贯穿孔(332)中且所述单向阀片(31)能沿所述周向贯穿孔(332)的中心轴线的方向移动。

8.根据权利要求7所述的膜盒泵，其特征在于，所述周向贯穿孔(332)和所述单向阀片(31)的个数均为三个且沿均所述单向阀座(3)的周向分布，所述单向阀片(31)包括阀片(311)和连接杆(312)，所述阀片(311)与所述连接杆(312)相连接，所述阀片(311)能与所述鼓膜(21)相接触，所述阀片(311)为圆形结构且所述阀片(311)的直径大于所述周向贯穿孔(332)的直径；

所述三角膜片(32)能与所述鼓膜(21)相接触，所述三角膜片(32)上设置有缺口(321)，所述中心贯穿孔(331)能通过所述缺口(321)与所述鼓膜(21)相连通。

9.根据权利要求7所述的膜盒泵，其特征在于，所述吸吐座(4)上设置有出水柱(42)和吸水柱(43)，所述出水柱(42)与所述中心贯穿孔(331)相连通，所述吸水柱(43)与所述周向贯穿孔(332)相连通，所述出水柱(42)和所述吸水柱(43)位于所述吸吐座(4)的同一侧。

10.根据权利要求1所述的膜盒泵，其特征在于，所述单向阀座(3)与所述吸吐座(4)之间设置有密封垫(10)。

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