CN204998118U - 电子调节恒压力刮臂和网版印刷机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了电子调节恒压力刮臂和网版印刷机。其中，电子调节恒压力刮臂，包括固定架，所述固定架上设置有刮刀连杆，所述固定架中设置有传动轴、压力座、弹簧座、压力弹簧和用于检测压力弹簧的压缩量的检测机构，所述传动轴依次贯穿所述压力座、弹簧座和压力弹簧与刮刀连杆联接，所述刮刀连杆的末端设置有刀座；所述固定架上还设置用于驱动传动轴转动控制刮刀连杆升降的驱动机构，所述驱动机构与所述传动轴联接。本实用新型由驱动机构驱动刮刀连杆升降从而来控制刮刀升降，当刮刀与印刷台板接触时，会使压力弹簧压缩，并通过检测机构检测压力弹簧的压缩量，来判断压力的大小，实现了数学化、自动化调节，其调节精确高，调节速度快。

Description

电子调节恒压力刮臂和网版印刷机

技术领域

本实用新型涉及网版印刷设备，特别涉及一种电子调节恒压力刮臂和网版印刷机。

背景技术

现有的网版印刷机的刮刀模组通常需要同时安装刮刀1和回油刀2这两种刮印工具，如图1所示，刮刀1和回油刀2的压力均为手动调节，在调节时实际压力大小主要靠手感和经验来确认。因此，手动调节刮刀压力的方式无法保证不同的人、不同的时机调节的压力完全一致，从而无法保证印花质量的一致性。

如图1所示，刮刀1和回油刀2上均设置有两个调压手柄3、两个弹簧套筒4和两个角度轴5，在调节时，两个调压手柄3调节的左右压力很难调成一致，而且调节旋钮多，每次换工艺时都要调试，非常麻烦。在具体应用时，其存在的不足有：1、由于刮刀有两个调压手柄，因此左右压力很难调成一致，从而导致印刷的产品左右颜色出现色差；2、压力大小主要靠手感和经验来确认，对工人要求高，无形中增加了人力成本；3、压力调节精度低，在生产的过程中往往无法调试到最合适的压力；4、由于乱刀上没有刻度无法记录工作压力和储存不同产品的工艺参数，无法实现数字化管理和生产；5、调节旋钮多，每次换工艺时调试麻烦；6、有时候需要在运行中调节弹簧的压力，存在一定的安全隐患；7、结构呆板，无法应对复杂的工况，导致不良率高。

因而现有技术还有待改进和提高。

实用新型内容

鉴于上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供电子调节恒压力刮臂和网版印刷机，在调节刮刀压力时能实现数字化调节。

为了达到上述目的，本实用新型采取了以下技术方案：

一种电子调节恒压力刮臂，包括固定架，所述固定架上设置有刮刀连杆，所述固定架中设置有传动轴、压力座、弹簧座、压力弹簧和用于检测压力弹簧的压缩量的检测机构，所述传动轴依次贯穿所述压力座、弹簧座和压力弹簧与刮刀连杆联接，所述刮刀连杆的末端设置有刀座；所述固定架上还设置用于驱动传动轴转动控制刮刀连杆升降的驱动机构，所述驱动机构与所述传动轴联接。

所述的电子调节恒压力刮臂中，所述检测机构包括齿轮、齿条和用于感应齿轮的位移的传感器，所述齿条与传动轴平行，所述齿轮装设于所述弹簧座上、并与所述齿条啮合；所述传感器设置于所述齿轮上。

所述的电子调节恒压力刮臂中，所述检测机构为位移传感器、设置于所述弹簧座上。

所述的电子调节恒压力刮臂中，所述驱动机构包括驱动电机、主动轮、传送带和从动轮，所述驱动电机与主动轮同轴联接，所述主动轮通过传送带与从动轮联接，所述从动轮与所述传动轴同轴联接。

所述的电子调节恒压力刮臂中，所述驱动机构为电机或气缸、与传动轴同轴联接。

所述的电子调节恒压力刮臂中，所述刀座中设置有刮刀或者回油刀。

所述的电子调节恒压力刮臂，还包括用于控制刮刀连杆升降高度的PLC控制器，所述PLC控制器与检测机构和驱动机构电连接。

一种网版印刷机，其特征在于，包括如上所述的电子调节恒压力刮臂。

相较于现有技术，本实用新型提供的电子调节恒压力刮臂和网版印刷机，其电子调节恒压力刮臂，包括固定架，所述固定架上设置有刮刀连杆，所述固定架中设置有传动轴、压力座、弹簧座、压力弹簧和用于检测压力弹簧的压缩量的检测机构，所述传动轴依次贯穿所述压力座、弹簧座和压力弹簧与刮刀连杆联接，所述刮刀连杆的末端设置有刀座；所述固定架上还设置用于驱动传动轴转动控制刮刀连杆升降的驱动机构，所述驱动机构与所述传动轴联接。本实用新型由驱动机构驱动刮刀连杆升降从而来控制刮刀升降，当刮刀与印刷台板接触时，会使压力弹簧压缩，并通过检测机构检测压力弹簧的压缩量，来判断压力的大小，实现了数学化、自动化调节，其调节精确高，调节速度快。

附图说明

图1为现有技术的刮刀调压结构示意图。

图2为本实用新型提供的电子调节恒压力刮臂的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型提供电子调节恒压力刮臂和网版印刷机，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图2，本实用新型提供的电子调节恒压力刮臂，包括固定架10，所述固定架10的下端设置有刮刀连杆20，所述固定架10中设置有传动轴30、压力座40、弹簧座50、压力弹簧60和用于检测压力弹簧60的压缩量的检测机构70，所述传动轴30依次贯穿所述压力座40、弹簧座50和压力弹簧60;传动轴30的轴端固定在固定架10上，所述压力座40与连杆20连接，所述刮刀连杆20的末端设置有刀座；所述固定架10上还设置用于驱动传动轴30转动控制刮刀连杆20升降的驱动机构90，所述驱动机构90与所述传动轴30联接。

所述压力弹簧60位于弹簧座50中，弹簧座50的一端可上下移动，在调节之前压力弹簧60为舒张状态，本实用新型由驱动机构90驱动刮刀连杆20升降从而来控制刮刀4升降，当刮刀4与印刷台板3接触时，会使压力弹簧60压缩，并通过检测机构70检测压力弹簧60的压缩量，来判断压力的大小，实现了数学化、自动化调节，其调节精确高，调节速度快。

请继续参阅图2，所述检测机构70包括齿轮701、齿条702和用于感应齿轮701的位移的传感器703，所述齿条702与传动轴30平行，所述齿轮701装设于所述弹簧座50上、并与所述齿条702啮合；所述传感器703设置于所述齿轮701上。在刮刀连杆20受到的压力发生变化时，齿轮701相对齿条702会上下移动，从而由传感器703感应齿轮701的位移反馈给检测模块。

在其它实施例中，所述检测机构70还可以用位移传感器703来代替齿轮701、齿条702和传感器703，该位移传感器703设置于所述弹簧座50上，直接通过位移传感器703来检测弹簧座50的位置。

进一步地，本实用新型的电子调节恒压力刮臂还包括用于控制刮刀连杆20升降高度的PLC控制器，所述PLC控制器与检测机构70和驱动机构90电连接。具体地，所述PLC控制器与传感器703电连接，由传感器703反馈检测数据给PLC控制器，通过PLC控制器判断压力弹簧60的压缩值是否达到设定值，从而控制电机是否停止转动。另外，可以在刮刀4和回油刀上安装重力传感器703，将刮刀4压力直接反馈给PLC控制器，可见调节的压力具有多种实现方式，本实用新型对此不作限制。

请继续参阅图2，所述驱动机构90包括驱动电机901、主动轮902、传送带903和从动轮904，所述驱动电机901与主动轮902同轴联接，所述主动轮902通过传送带903与从动轮904联接，所述从动轮904与所述传动轴30同轴联接。

在其它实施例中，所述驱动机构90为电机或气缸，该电机或气缸直接与传动轴30同轴联接，由电机或气缸直接控制刮刀连杆20升降，本实用新型对此不作限制。

为也更好的理解本实用新型，以下结合图2对本实用新型的电子调节恒压力刮臂的压力调节方法进行详细说明：

在工作时，所述刀座中设置有刮刀4或者回油刀，因此所述电子调节恒压力刮臂同时适用于刮刀4和回油刀的压力调节。

初始状态下（即调节之前），刮刀4处于A工位、压力弹簧60处于舒张状态。在调节时，需要将刮刀4从A工位调节至B工位，调节动作过程具体为：PLC控制器控制电机转动，电机的扭力依次通过主动轮902、传送带903、从动轮904传动轴30逐步传递到压力座40，在刮刀4受力之前压力弹簧60是舒张的，当刮刀4接触到网版印刷机的印花台板3时弹簧座50开始压缩压力弹簧60，具体的压缩量通过齿条702、齿轮701逐步传递给传感器703，由传感器703将位移转化成电信号反馈给PLC控制器，当压力弹簧60的压缩值达到预先设定值时，PLC控制器控制电机停止转动。反之，电机反转刮刀4从B工位运动到A，使压力弹簧60处于舒张状态。

本实用新型还相应提供一种网版印刷机，包括的电子调节恒压力刮臂。由于该电子调节恒压力刮臂具体结构和动作原理在上文已进行了详细描述，此处不再赘述。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1、数字化：工厂产品众多，工艺复杂，如何精确的管理不同产品的加工工艺和工艺参数是比较繁琐的事情，而电子调节恒压力刮臂可以把压力参数数字化，在变更产品和工艺时只需输入既定的参数及可。

2、简单化：现有机构的调试往往需要有经验的师傅才能完成机器的调试，而电子调节恒压力刮臂只需要输入既定的参数就能一步到位。

3、精确化：现有机构无论是靠手感还是参考刻度调节弹簧压力，都有很大的偶然性，往往不能一次性调节到合适的压力，而电子调节恒压力刮臂可以用输入数字的形式来精确控制刮刀的压力，根据不同的需要，把压力精度提到以前的十倍，甚至百倍。

4、适应不同的工况：现有的刮刀压力为手工调节，当印花台板出现凹凸不平时刮刀的压力会出现变化，从而影响产品的品质，电子调节恒压力刮臂为电子调节，每次刮刀下降时都会根据台板的具体高度自动调节刮刀的高度，从而真正意义上达到恒压力的效果。

可以理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，而所有这些改变或替换都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。

Claims (8)

1.一种电子调节恒压力刮臂，包括固定架，其特征在于，所述固定架上设置有刮刀连杆，所述固定架中设置有传动轴、压力座、弹簧座、压力弹簧和用于检测压力弹簧的压缩量的检测机构，所述传动轴依次贯穿所述压力座、弹簧座和压力弹簧，传动轴的轴端固定在固定架上，所述压力座与连杆连接，所述刮刀连杆的末端设置有刀座；所述固定架上还设置用于驱动传动轴转动控制刮刀连杆升降的驱动机构，所述驱动机构与所述传动轴联接。

2.根据权利要求1所述的电子调节恒压力刮臂，其特征在于，所述检测机构包括齿轮、齿条和用于感应齿轮的位移的传感器，所述齿条与传动轴平行，所述齿轮装设于所述弹簧座上、并与所述齿条啮合；所述传感器设置于所述齿轮上。

3.根据权利要求1所述的电子调节恒压力刮臂，其特征在于，所述检测机构为位移传感器、设置于所述弹簧座上。

4.根据权利要求1所述的电子调节恒压力刮臂，其特征在于，所述驱动机构包括驱动电机、主动轮、传送带和从动轮，所述驱动电机与主动轮同轴联接，所述主动轮通过传送带与从动轮联接，所述从动轮与所述传动轴同轴联接。

5.根据权利要求1所述的电子调节恒压力刮臂，其特征在于，所述驱动机构为电机或气缸、与传动轴同轴联接。

6.根据权利要求1所述的电子调节恒压力刮臂，其特征在于，所述刀座中设置有刮刀或者回油刀。

7.根据权利要求1所述的电子调节恒压力刮臂，其特征在于，还包括用于控制刮刀连杆升降高度的PLC控制器，所述PLC控制器与检测机构和驱动机构电连接。

8.一种网版印刷机，其特征在于，包括如权利要求1-7任意一项所述的电子调节恒压力刮臂。