CN204987901U - 一种矿热炉矮烟罩 - Google Patents

Abstract

本实用新型是一种矿热炉矮烟罩，它包括烟罩骨架、侧壁、升降炉门、侧裙、烟罩盖板，其特点是：升降炉门、侧壁、侧裙均分别设置隔水板，隔水板与升降炉门或侧壁或侧裙之间断续焊接；所述中心盖板、外围盖板或烟道盖板之间相邻的边缘分别焊接连接底座，连接件的两侧底面分别固连连接上座，相邻的中心盖板、外围盖板或烟道盖板之间分别设置耐火砖、两侧设置陶瓷，连接件两端置于中心盖板、外围盖板、烟道盖板的连接底座上、之间设置绝缘法兰并固连，绝缘套套接在螺栓上；烟道盖板或外围盖板底面与烟道骨架之间设置耐火砖；烟罩骨架的立柱置于操作平台上，立柱底座与平台预埋件固连，立柱通过底座法兰、绝缘法兰与立柱底座固连。

Description

一种矿热炉矮烟罩

技术领域

本实用新型涉及矿热炉，是一种矿热炉矮烟罩。

背景技术

半密闭矿热炉用矮烟罩属矿热炉部件，它包括烟罩骨架、侧壁、升降炉门、炉门提升装置、侧裙、烟罩盖板，其结构是：烟罩骨架固连为六边形或圆形，烟罩骨架的侧面外覆固连侧壁并预留门口，升降炉门置于门口处与炉门提升装置固连、与门口接触，升降炉门四周设置侧裙外覆在烟罩骨架上并固连，升降炉门、侧壁内侧和侧壁下部均设置耐火材料衬层，升降炉门、侧壁和侧裙内设置用于走水循环冷却的隔水板，所述烟罩盖板包含中心盖板、外围盖板和烟道盖板，所述烟罩盖板由钢板焊接而成，并采用水冷及内部打衬结构，所述中心盖板外覆于烟罩骨架上面并固连，所述外围盖板置于中心盖板的外侧、外覆于烟罩骨架上面并固连，所述烟道盖板置于烟道处、外覆于烟罩骨架上面并固连，相邻的中心盖板之间、中心盖板与相邻的外围盖板或烟道盖板之间采用绝缘管、绝缘垫圈及绝缘法兰通过螺纹连接，矮烟罩通过立柱置于操作平台上、并通过焊接在平台预埋件上的底座法兰固连。存在的问题是：升降炉门、侧壁和侧裙内设置用于走水循环冷却的隔水板增加了焊接工艺难度及加大材料浪费；相邻的中心盖板之间、中心盖板与相邻的外围盖板或烟道盖板之间采用绝缘管、绝缘垫圈及绝缘法兰通过螺纹连接，此种连接结构要求绝缘件强度高、绝缘性好和耐高温，使用量大、成本高、使用期限短；矮烟罩通过立柱与焊接在平台预埋件上的底座法兰固连的方式则要求矮烟罩立柱近炉心侧的距离大于炉壳上方的外闪沿直径，从而导致矮烟罩的直径加大，矮烟罩的制作材料和工作量随着加大造成浪费。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种结构简单、成本低、使用寿命长的矿热炉矮烟罩。

本实用新型解决技术问题的方案是：一种矿热炉矮烟罩，它包括烟罩骨架、侧壁、升降炉门、炉门提升装置、侧裙、烟罩盖板，所述烟罩骨架固连为六边形或圆形，烟罩骨架的侧面外覆固连侧壁并预留门口，升降炉门置于门口处与炉门提升装置固连、与门口接触，侧裙置于升降炉门四周、外覆在烟罩骨架上并固连，升降炉门、侧壁内侧和侧壁下部均设置耐火材料衬层，所述烟罩盖板包含中心盖板、外围盖板和烟道盖板，所述中心盖板外覆于烟罩骨架上面并固连，所述外围盖板置于中心盖板的外侧、外覆于烟罩骨架上面并固连，所述烟道盖板置于烟道处、外覆于烟罩骨架上面并固连，其特征是：升降炉门的内门和外门之间、侧壁的底板和外板之间、侧裙的底板和外板之间均分别设置用于走水循环冷却的隔水板，隔水板的每一侧与升降炉门的内门或侧壁底板或侧裙底板之间断续焊接，隔水板的两侧焊接段交替分布；所述中心盖板的沿周边缘、外围盖板或烟道盖板与中心盖板相邻的边缘均分别焊接固连若干个法兰式连接底座，连接件的两侧底面均分别固连法兰式连接上座，相邻的中心盖板之间、中心盖板与相邻的外围盖板或烟道盖板之间分别设置耐火砖，耐火砖的两侧设置陶瓷和纤维毡，固连有连接上座的连接件其两端分别置于相邻的中心盖板边缘的连接底座、中心盖板与相邻的外围盖板或烟道盖板边缘的连接底座上、之间设置绝缘法兰，连接底座的下面设置绝缘垫和托板，连接上座上面设置绝缘垫和压板，螺栓依次穿过压板、绝缘垫、连接上座、绝缘法兰、连接底座、绝缘垫和托板与螺母螺纹连接，绝缘套套接在螺栓上；烟道盖板或外围盖板的底面与烟道骨架之间设置耐火砖、侧面与梁板之间设置耐火砖和陶瓷；烟罩骨架的立柱置于操作平台上，立柱底座与平台预埋件固连，烟罩骨架立柱通过底座法兰、绝缘法兰与立柱底座固连，烟罩骨架立柱的侧面与炉壳外沿之间设置耐火砖和陶瓷。

所述绝缘垫为云母。

本实用新型一种矿热炉矮烟罩,其隔水板两侧断续焊接的连接方式不但降低了工艺难度，还减少了焊接变形量，同时提高了材料利用率，降低了制作成本；相邻的中心盖板之间、中心盖板与相邻的外围盖板或烟道盖板之间以耐火砖加配陶瓷纤维毡的绝缘密封方式、再以托板、绝缘垫压板、和绝缘法兰用螺纹连接的结构绝缘效果显著，既解决了相邻的中心盖板之间、中心盖板与相邻的外围盖板或烟道盖板之间的绝缘问题，加大了密封效果，增加了绝缘距离，延长了使用期限；盖板与烟罩骨架之间以耐火砖和陶瓷纤维毡作绝缘增加了盖板与烟罩骨架之间的绝缘距离，密封效果更加完善，其结果：延长了盖板和骨架的使用寿命，降低了制作成本。具有结构简单、成本低、使用寿命长的优点。

附图说明

图1为本实用新型一种矿热炉矮烟罩的主视示意图；

图2为图1的俯视示意图；

图3为图1的D-D剖视示意图；

图4为图3的E-E剖视示意图；

图5为图1的C局部放大示意图；

图6为图5的俯视示意图；

图7为图2的A-A剖视示意图；

图8为图7的俯视示意图；

图9为图2的B-B剖视示意图；

图10为图9的俯视示意图。

图中：1升降炉门，2立柱，3烟罩骨架，4烟道盖板，5外围盖板，6中心盖板，7连接件，8压板，9绝缘垫，10螺栓，11绝缘套，12绝缘法兰，13托板，14陶瓷，15耐火砖，16连接底座，17连接上座，18侧壁底板，19侧壁外板，20隔水板，21底座法兰，22绝缘法兰，23立柱底座，24预埋件，25梁板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

参照图1～图10，本实用新型一种矿热炉矮烟罩，它包括烟罩骨架3、侧壁、升降炉门1、炉门提升装置、侧裙、烟罩盖板，所述烟罩骨架3固连为六边形或圆形，烟罩骨架3的侧面外覆固连侧壁并预留门口，升降炉门1置于门口处与炉门提升装置固连、与门口接触，侧裙置于升降炉门1四周、外覆在烟罩骨架3上并固连，升降炉门1、侧壁内侧和侧壁下部均设置耐火材料衬层，所述烟罩盖板包含中心盖板6、外围盖板5和烟道盖板4，所述中心盖板6外覆于烟罩骨架3上面并固连，所述外围盖板5置于中心盖板6的外侧、外覆于烟罩骨架3上面并固连，所述烟道盖板4置于烟道处、外覆于烟罩骨架3上面并固连，升降炉门1的内门和外门之间、侧壁的底板18和外板19之间、侧裙的底板和外板之间均分别设置用于走水循环冷却的隔水板20，隔水板20的每一侧与升降炉门1的内门或侧壁底板18或侧裙底板之间断续焊接，隔水板20的两侧焊接段交替分布；所述中心盖板6的沿周边缘、外围盖板5或烟道盖板4与中心盖板6相邻的边缘均分别焊接固连若干个法兰式连接底座16，连接件7的两侧底面均分别固连法兰式连接上座17，相邻的中心盖板6之间、中心盖板6与相邻的外围盖板5或烟道盖板4之间分别设置耐火砖15，耐火砖15的两侧设置陶瓷14和纤维毡，固连有法兰式连接上座17的连接件7其两端分别置于相邻的中心盖板6边缘的连接底座16、中心盖板6与相邻的外围盖板5或烟道盖板4边缘的连接底座16上、之间设置绝缘法兰12，连接底座16的下面设置绝缘垫9和托板13，连接上座17上面设置绝缘垫9和压板8，螺栓10依次穿过压板8、绝缘垫9、连接上座17、绝缘法兰12、连接底座16、绝缘垫9和托板13与螺母螺纹连接，绝缘套11套接在螺栓10上；烟道盖板4或外围盖板5的底面与烟道骨架之间设置耐火砖15、侧面与梁板25之间设置耐火砖15和陶瓷14；烟罩骨架3的立柱2置于操作平台上，立柱底座23与平台预埋件24固连，烟罩骨架3立柱2通过底座法兰21、绝缘法兰22与立柱底座23固连，烟罩骨架3立柱2的侧面与炉壳外沿之间设置耐火砖15和陶瓷14。所述绝缘垫9为云母。本实用新型采用现有技术制造。

本实用新型不局限于本具体实施方式，对于本领域技术人员来说，不经过创造性劳动的简单复制和改进均属于本实用新型权利要求所保护的范围。

Claims (1)

1.一种矿热炉矮烟罩，它包括烟罩骨架、侧壁、升降炉门、炉门提升装置、侧裙、烟罩盖板，所述烟罩骨架固连为六边形或圆形，烟罩骨架的侧面外覆固连侧壁并预留门口，升降炉门置于门口处与炉门提升装置固连、与门口接触，侧裙置于升降炉门四周、外覆在烟罩骨架上并固连，升降炉门、侧壁内侧和侧壁下部均设置耐火材料衬层，所述烟罩盖板包含中心盖板、外围盖板和烟道盖板，所述中心盖板外覆于烟罩骨架上面并固连，所述外围盖板置于中心盖板的外侧、外覆于烟罩骨架上面并固连，所述烟道盖板置于烟道处、外覆于烟罩骨架上面并固连，其特征是：升降炉门的内门和外门之间、侧壁的底板和外板之间、侧裙的底板和外板之间均分别设置用于走水循环冷却的隔水板，隔水板的每一侧与升降炉门的内门或侧壁底板或侧裙底板之间断续焊接，隔水板的两侧焊接段交替分布；所述中心盖板的沿周边缘、外围盖板或烟道盖板与中心盖板相邻的边缘均分别焊接固连若干个法兰式连接底座，连接件的两侧底面均分别固连法兰式连接上座，相邻的中心盖板之间、中心盖板与相邻的外围盖板或烟道盖板之间分别设置耐火砖，耐火砖的两侧设置陶瓷和纤维毡，固连有连接上座的连接件其两端分别置于相邻的中心盖板边缘的连接底座、中心盖板与相邻的外围盖板或烟道盖板边缘的连接底座上、之间设置绝缘法兰，连接底座的下面设置绝缘垫和托板，连接上座上面设置绝缘垫和压板，螺栓依次穿过压板、绝缘垫、连接上座、绝缘法兰、连接底座、绝缘垫和托板与螺母螺纹连接，绝缘套套接在螺栓上；烟道盖板或外围盖板的底面与烟道骨架之间设置耐火砖、侧面与梁板之间设置耐火砖和陶瓷；烟罩骨架的立柱置于操作平台上，立柱底座与平台预埋件固连，烟罩骨架立柱通过底座法兰、绝缘法兰与立柱底座固连，烟罩骨架立柱的侧面与炉壳外沿之间设置耐火砖和陶瓷。