CN204987783U - 菌丝干燥及尾气净化设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种菌丝干燥及尾气净化设备，包括菌丝干燥单元和尾气净化单元，菌丝干燥单元包括至少一个干燥机，尾气净化单元对应设置有至少一个喷淋箱，干燥机的尾气出口与喷淋箱相连。由于菌丝干燥及尾气净化设备包括至少一个干燥机，因而其能够对菌丝进行有效地干燥，减小菌丝体积，便于菌丝进行储藏和后续工作；由于尾气净化单元对应设置有至少一个喷淋箱，干燥机的尾气出口与喷淋箱相连，因而喷淋箱能够对菌丝干燥时产生的尾气进行净化，有效地避免菌丝干燥后产生的尾气污染大气，从而使得本实用新型的菌丝干燥及尾气净化设备具有干燥菌丝效果好、绿色环保的特点。

Description

菌丝干燥及尾气净化设备

技术领域

本实用新型涉及菌丝干燥及尾气处理技术领域，具体而言，涉及一种菌丝干燥及尾气净化设备。

背景技术

菌丝干燥是抗生素发酵制药企业实现连续化生产的唯一选择。否则，在环保要求逐渐严格的大环境下，很难保证菌丝未干燥的企业连续生产，而不能保证菌丝的连续干燥运行生产就保证不了发酵生产的连续，这也是发酵类企业的大忌。制药企业的抗生素菌丝有不同于其它生物活性物质的特殊结构，其菌丝的直径在5～20微米，长度10～50微米，有较为坚固的细胞壁，无论采用什么过滤设备只要菌丝处于存活状态，菌丝的体积就不会缩小，细胞内的水分就不会流出，如此菌丝干燥能耗就会很高。这是目前在抗生素生产企业不进行菌丝干燥的一个重要原因。另外一个原因是在干燥过程中产生的异味，究其原因是从抗生素生产企业到菌丝干燥加工企业要经过一个相当长的过程，在这个过程里菌丝会破壁(菌丝液化)，腐败，产生缺氧性恶臭，所有活性生物体死亡后都有类似的现象，此时再进行烘干必然造成周围大气的严重污染。

同时，抗生素发酵制药企业一般都是易燃易爆企业，在有限的空间内若安装燃煤或以天然气作为热源的烘干设备有一定的局限性，同时制药企业对空气质量也有洁净的要求。

因此，现有技术中的菌丝干燥设备存在尾气不能进行有效处理而污染大气的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种菌丝干燥及尾气净化设备，以解决现有技术中的菌丝干燥设备存在尾气不能进行有效处理而污染大气的问题。

为了实现上述目的，提供了一种菌丝干燥及尾气净化设备，包括菌丝干燥单元和尾气净化单元，菌丝干燥单元包括至少一个干燥机，尾气净化单元对应设置有至少一个喷淋箱，干燥机的尾气出口与喷淋箱相连。

进一步地，菌丝干燥单元包括多个干燥机，多个干燥机串联设置，尾气净化单元对应设置有多个喷淋箱，多个喷淋箱与多个干燥机的尾气出口一一对应连接设置。

进一步地，菌丝干燥单元还包括引风管和旋风分离器，旋风分离器的入口通过引风管与干燥机的尾气出口连接，旋风分离器的出口与喷淋箱连接。

进一步地，菌丝干燥及尾气净化设备还包括上料机构，上料机构位于多个干燥机之前，上料机构的第一端与相邻的干燥机连接。

进一步地，菌丝干燥及尾气净化设备还包括酸化罐、中和罐和菌丝压滤机构，酸化罐、中和罐和菌丝压滤机构顺次连接，菌丝压滤机构的第一端与中和罐连接，菌丝压滤机构的第二端与上料机构的第二端连接。

进一步地，菌丝干燥及尾气净化设备还包括菌丝收集单元，菌丝收集单元位于多个干燥机之后，菌丝收集单元与相邻的干燥机的出料口连接。

进一步地，菌丝收集单元包括集料斗、输送泵、集料仓和驱动装置，集料斗的第一端与干燥机的出料口连接，输送泵的第一端与集料斗的第二端连接，集料仓为多个，集料仓与输送泵的第二端连接，驱动装置与输送泵驱动连接

进一步地，尾气净化单元还包括水洗塔，喷淋箱的出气口与水洗塔的进气口连接。

进一步地，尾气净化单元还包括循环水池和循环水泵，循环水池通过循环水泵分别与喷淋箱和水洗塔连接。

进一步地，尾气净化单元还包括引风机，引风机与水洗塔的出气口连接。

应用本实用新型的技术方案，菌丝干燥及尾气净化设备包括菌丝干燥单元和尾气净化单元，菌丝干燥单元包括至少一个干燥机，尾气净化单元对应设置有至少一个喷淋箱，干燥机的尾气出口与喷淋箱相连。由于菌丝干燥及尾气净化设备包括至少一个干燥机，因而其能够对菌丝进行有效地干燥，减小菌丝体积，便于菌丝进行储藏和后续工作；由于尾气净化单元对应设置有至少一个喷淋箱，干燥机的尾气出口与喷淋箱相连，因而喷淋箱能够对菌丝干燥时产生的尾气进行净化，能够有效地避免菌丝干燥后产生的尾气污染大气，从而使得本实用新型的菌丝干燥及尾气净化设备具有干燥菌丝效果好、绿色环保的特点。本实用新型的菌丝干燥及尾气净化设备还具有结构简单、能耗降低、能够充分有效的干化菌丝的特点。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了本实用新型的菌丝干燥及尾气净化设备的各部件的连接结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、菌丝干燥单元；11、干燥机；12、引风管；13、旋风分离器；20、尾气净化单元；21、喷淋箱；22、水洗塔；23、循环水池；24、循环水泵；25、引风机；30、上料机构；40、酸化罐；50、中和罐；60、菌丝压滤机构；70、菌丝收集单元；71、集料斗；72、输送泵；73、集料仓；74、驱动装置。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

为解决现有技术中的菌丝干燥设备存在尾气不能进行有效处理而污染大气的问题，本实用新型提供了一种菌丝干燥及尾气净化设备。

如图1所示，菌丝干燥及尾气净化设备包括菌丝干燥单元10和尾气净化单元20，菌丝干燥单元10包括至少一个干燥机11，尾气净化单元20对应设置有至少一个喷淋箱21，干燥机11的尾气出口与喷淋箱21相连。由于菌丝干燥及尾气净化设备包括至少一个干燥机11，因而其能够对菌丝进行有效地干燥，减小菌丝体积，便于菌丝进行储藏和后续工作；由于尾气净化单元20对应设置有至少一个喷淋箱21，干燥机11的尾气出口与喷淋箱21相连，因而当尾气进入喷淋箱21时，喷淋箱21能够对菌丝干燥时产生的尾气进行净化，能够有效地避免菌丝干燥后产生的尾气污染大气，从而使得本实用新型的菌丝干燥及尾气净化设备具有干燥菌丝效果好、绿色环保的特点。

优选地，菌丝干燥单元10包括多个干燥机11，多个干燥机11串联设置，尾气净化单元20对应设置有多个喷淋箱21，多个喷淋箱21与多个干燥机11的尾气出口一一对应连接设置。由于菌丝干燥单元10包括多个干燥机11，多个干燥机11串联设置，因而菌丝会通过多个干燥机11进行多级干燥，使得菌丝中的水分更少，干燥效果更好。由于尾气净化单元20对应设置有多个喷淋箱21，多个喷淋箱21与多个干燥机11的尾气出口一一对应连接设置，因而能够将尾气分到多个喷淋箱21进行处理，保证每个喷淋箱21处理较少的尾气，从而保证尾气的处理效果更好。图1所示为两个干燥机11和两个喷淋箱21连接的结构示意图。干燥机11和喷淋箱21还可以为更多个。

优选地，干燥机11选用双轴空心桨叶式干燥机。本实用新型选用的双轴空心桨叶式干燥机在单位设备体积内有很高的换热面积，同时该设备针对菌丝中含有大量残糖、残油、氨基酸等大量受热发粘的有机物，增加有自洁功能的设计，以保证长期稳定的连续运行，而且换热系数不降低。

优选地，干燥机11以蒸汽作为热源。由于抗生素发酵制药企业一般都是易燃易爆企业，因而采用蒸汽作为热源，能够有效降低环境污染，避免发生安全事故。

如图1所示，菌丝干燥单元10还包括引风管12和旋风分离器13，旋风分离器13的入口通过引风管12与干燥机11的尾气出口连接，旋风分离器13的出口与喷淋箱21连接。由于设置有旋风分离器13，因而旋风分离器13能够有效地将菌丝和尾气进行分离，避免菌丝进入尾气中而造成损失。

如图1所示，菌丝干燥及尾气净化设备还包括上料机构30，上料机构30位于多个干燥机11之前，上料机构30的第一端与相邻的干燥机11连接。由于设置有上料机构30，因而能够方便快捷地通过上料机构30向干燥机11内进行上料，实现机械化操作，便于实现连续化生产，并且能够有效缩短上料时间。

如图1所示，菌丝干燥及尾气净化设备还包括酸化罐40、中和罐50和菌丝压滤机构60，酸化罐40、中和罐50和菌丝压滤机构60顺次连接，菌丝压滤机构60的第一端与中和罐50连接，菌丝压滤机构60的第二端与上料机构30的第二端连接。在操作时，工人首先将菌丝放入酸化罐40内进行酸化处理，从而使得菌丝的细胞迅速破壁细胞萎缩，使细胞内水变成游离水，便于菌丝在通过菌丝压滤机构60时能够有效地压出和过滤菌丝中的水分，从而减小后续菌丝干燥所需时间，减小菌丝干燥时的能耗。在经过酸化处理后，菌丝进入中和罐50，从而中和掉菌丝从酸化罐40中带出的酸液，避免菌丝进入后续工序时成酸性而造成后续工序中设备的腐蚀。菌丝经过中和罐50后进入菌丝压滤机构60，菌丝压滤机构60能够有效地压出和过滤菌丝中的水分，从而减小后续菌丝干燥所需时间，减小菌丝干燥时的能耗，并且菌丝经过菌丝压滤机构60压滤之后成饼状，饼状的菌丝在干燥机内不易随尾气飘散而逸出，从而有效减少菌丝的损失。

如图1所示，菌丝干燥及尾气净化设备还包括菌丝收集单元70，菌丝收集单元70位于多个干燥机11之后，菌丝收集单元70与相邻的干燥机11的出料口连接。具体地，菌丝收集单元70包括集料斗71、输送泵72、集料仓73和驱动装置74，集料斗71的第一端与干燥机11的出料口连接，输送泵72的第一端与集料斗71的第二端连接，集料仓73为多个，集料仓73与输送泵72的第二端连接，驱动装置74与输送泵72驱动连接。优选地，输送泵72为高速离心泵，驱动装置74为罗茨风机，罗茨风机的出风口与高速离心泵的底部连接。输送泵72由电动叶轮锁气器和送料器两部分组成，电动叶轮锁气器完成均衡给料和锁气，主要将菌丝由常压压入低正压系统中，送料器将菌丝及输送气体均匀混合后进入管道，利用气压差使菌丝沿着管道送到集料仓74。

如图1所示，尾气净化单元20还包括水洗塔22，喷淋箱21的出气口与水洗塔22的进气口连接。由于设置有水洗塔22，喷淋箱21的出气口与水洗塔22的进气口连接，因而尾气在经过喷淋箱21的净化后，还会经过水洗塔22的二次净化，从而进一步去除尾气中的污染气体，提高尾气排出时的清洁性，有效地减少尾气对环境的污染。

如图1所示，尾气净化单元20还包括循环水池23和循环水泵24，循环水池23通过循环水泵24分别与喷淋箱21和水洗塔22连接。循环水池23通过循环水泵24向喷淋箱21和水洗塔22供给清洁尾气所需的水源。

如图1所示，尾气净化单元20还包括引风机25，引风机25与水洗塔22的出气口连接。尾气通过引风机25排出到大气中。

需要说明的是，在一未图示的实施例中，本实用新型的菌丝干燥及尾气净化设备还包括控制系统，通过控制系统能够远程操作整套设备的运行，便于实现自动化连续生产。

从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：

1.本实用新型的菌丝干燥及尾气净化设备设置有尾气净化单元20，因而能够有效地消除尾气对环境的污染；

2.尾气净化单元20包括喷淋箱21和水洗塔22两级净化装置，因而能够有效地消除尾气中的污染气体；

3.本实用新型设置有多个干燥机11，因而能够有效保证菌丝的干燥效果，缩短菌丝干燥时间；

4.本实用新型的菌丝干燥及尾气净化设备设置有酸化罐40和菌丝压滤机构60，能够在菌丝进入干燥机11之前能够有效减少菌丝中的水分，缩短干燥机11干燥菌丝的时间，减少能耗。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、工作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种菌丝干燥及尾气净化设备，其特征在于，包括：

菌丝干燥单元(10)，所述菌丝干燥单元(10)包括至少一个干燥机(11)；

尾气净化单元(20)，所述尾气净化单元(20)对应设置有至少一个喷淋箱(21)，所述干燥机(11)的尾气出口与所述喷淋箱(21)相连。

2.根据权利要求1所述的菌丝干燥及尾气净化设备，其特征在于，所述菌丝干燥单元(10)包括多个所述干燥机(11)，多个所述干燥机(11)串联设置，所述尾气净化单元(20)对应设置有多个所述喷淋箱(21)，多个所述喷淋箱(21)与多个所述干燥机(11)的尾气出口一一对应连接设置。

3.根据权利要求2所述的菌丝干燥及尾气净化设备，其特征在于，所述菌丝干燥单元(10)还包括：

引风管(12)；

旋风分离器(13)，所述旋风分离器(13)的入口通过所述引风管(12)与所述干燥机(11)的尾气出口连接，所述旋风分离器(13)的出口与所述喷淋箱(21)连接。

4.根据权利要求2所述的菌丝干燥及尾气净化设备，其特征在于，所述菌丝干燥及尾气净化设备还包括上料机构(30)，所述上料机构(30)位于所述多个干燥机(11)之前，所述上料机构(30)的第一端与相邻的所述干燥机(11)连接。

5.根据权利要求4所述的菌丝干燥及尾气净化设备，其特征在于，所述菌丝干燥及尾气净化设备还包括：

酸化罐(40)；

中和罐(50)；

菌丝压滤机构(60)，所述酸化罐(40)、所述中和罐(50)和所述菌丝压滤机构(60)顺次连接，所述菌丝压滤机构(60)的第一端与所述中和罐(50)连接，所述菌丝压滤机构(60)的第二端与所述上料机构(30)的第二端连接。

6.根据权利要求2所述的菌丝干燥及尾气净化设备，其特征在于，所述菌丝干燥及尾气净化设备还包括菌丝收集单元(70)，所述菌丝收集单元(70)位于多个所述干燥机(11)之后，所述菌丝收集单元(70)与相邻的所述干燥机(11)的出料口连接。

7.根据权利要求6所述的菌丝干燥及尾气净化设备，其特征在于，所述菌丝收集单元(70)包括：

集料斗(71)，所述集料斗(71)的第一端与所述干燥机(11)的出料口连接；

输送泵(72)，所述输送泵(72)的第一端与所述集料斗(71)的第二端连接；

集料仓(73)，所述集料仓(73)为多个，所述集料仓(73)与所述输送泵(72)的第二端连接；

驱动装置(74)，所述驱动装置(74)与所述输送泵(72)驱动连接。

8.根据权利要求2所述的菌丝干燥及尾气净化设备，其特征在于，所述尾气净化单元(20)还包括水洗塔(22)，所述喷淋箱(21)的出气口与所述水洗塔(22)的进气口连接。

9.根据权利要求8所述的菌丝干燥及尾气净化设备，其特征在于，所述尾气净化单元(20)还包括循环水池(23)和循环水泵(24)，所述循环水池(23)通过所述循环水泵(24)分别与所述喷淋箱(21)和所述水洗塔(22)连接。

10.根据权利要求9所述的菌丝干燥及尾气净化设备，其特征在于，所述尾气净化单元(20)还包括引风机(25)，所述引风机(25)与所述水洗塔(22)的出气口连接。