CN206192053U - 一种多用途式烘干设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多用途式烘干设备，包括热泵、进风通路、换热机组、送风通路和物料烘干仓室，换热机组包括换热器，换热器的新风入口与进风通路连通设置，换热器的热源入口与热泵连通设置，换热器的加热出口与送风通路连通设置，送风通路的出口连接有物料烘干仓室。本实用新型所述的多用途式烘干设备将传统的煤燃烧供热方式转换为热泵供热的方式，有效减少了对环境的污染，节能环保，且将传统的供热方式替换为本实用新型中的多用途式烘干设备，改造简单方便，利于大规模地推广使用。本实用新型所提供的多用途式烘干设备适用于多种农产品，整套设备的使用率非常高，烘干效果好，相比于传统的多台烘干设备减少了整体设备的成本和占地面积。

Description

一种多用途式烘干设备

技术领域

本实用新型涉及烘干设备的技术领域，具体涉及一种多用途式烘干设备。

背景技术

我国是粮食生产大国和消费大国，粮食年产量达几亿吨。我国粮食在收获后，由于气候的原因，谷物会因来不及晒干而未达到水分标准从而产生霉变、发芽等情况，每年因此损失的粮食高达总粮食产量的5％。因此，对于粮食的烘干具有非常重要的意义。我们现有的粮食烘干的方式普遍采用的是阳光暴晒的方法，该方法受制于天气和场地的因素，且效率较低，因此不适用于农场等高产量粮食生产地的使用。在这些高产量粮食生产地现普遍采用的是燃煤烘干塔，由于燃煤烘干塔采用的是媒作为原料，煤作为不可再生资源，资源量少，成本较高，且媒在燃烧的过程中会产生大量的粉尘、二氧化硫等物质，造成严重的环境污染，随着政府对环境保护的日益重视，采用煤燃烧制热的方式受到了严格的限制。

果蔬、药材、烟草、水产品等的烘干现通常采用的是单独烘干的方式，即对应每一物料烘干仓室均单独设置烘干设备，操作繁琐，成本较高。

对多样性农场来说，若其既生产粮食，也生产果蔬、药材等，对于每一农产品均要设置一个相对应的烘干设备，但我们知道，粮食、各类果蔬药材其成熟需要很长的时间，收成多集中在一段较短的时间内，对其进行烘干操作一般是在收获后的一段时间内，待农产品烘干至所需水分，烘干设备便无需再进行使用，等待下一次农产品收获后再投入使用，因此，各烘干设备的使用效率均非常低，同时也增加了农场的成本和存放场地。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多用途式烘干设备，用于解决现有的粮食烘干设备污染环境严重，且各农产品的烘干设备使用率低，成本高的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多用途式烘干设备，包括热泵、进风通路、换热机组、送风通路和物料烘干仓室，所述换热机组包括换热器，

所述换热器的新风入口与所述进风通路连通设置，所述换热器的热源入口与所述热泵连通设置，所述换热器的加热出口与所述送风通路连通设置，所述送风通路的出口连接有物料烘干仓室。

优选地，所述物料烘干仓室包括谷物烘干塔和多个烘干房，所述谷物烘干塔和多个所述烘干房通过不同的送风通路与所述换热器的加热出口连通，各所述送风通路上均设置有风阀。

进一步地，所述谷物烘干塔的出口还设置有布袋除尘器。

优选地，所述多用途式烘干设备还包括控制器，所述控制器与各所述风阀的控制电源连接。

进一步地，所述物料烘干仓室的入口处和出口处均设置有温度传感器，所述温度传感器与所述控制器电连接，所述控制器还与所述热泵电连接。

优选地，所述多用途式烘干设备还包括热回收设备，所述热回收设备包括热回收通路和热回收腔体，所述热回收通路连通物料烘干仓室和热回收腔体，所述热回收腔体设置在所述进风通路和所述换热机组之间。

优选地，所述热回收腔体中设置有排湿器。

优选地，所述换热机组还包括过滤器和风机，所述过滤器和所述风机设置在所述进风通路和所述换热器之间。

优选地，所述换热机组和所述送风通路之间设置有降噪箱，所述降噪箱为方形箱体或圆柱体，所述降噪箱与送风通路的连接端面面积大于送风通路的横截面面积，所述降噪箱与换热机组的连接端面面积大于换热机组的横截面面积。

相比于现有技术，本实用新型所述的多用途式烘干设备具有以下优势：本实用新型提供一种多用途式烘干设备，将传统的煤燃烧供热方式转换为热泵供热的方式，有效减少了对环境的污染，且将传统的供热方式替换为本实用新型中的多用途式烘干设备，改造简单方便，利于大规模地推广使用。本实用新型所提供的多用途式烘干设备不仅能对粮食进行烘干，而且对果蔬、水产品、药材等农产品也能实现烘干，整套设备的使用率非常高，相比于传统的多台烘干设备不仅减少了整体设备成本，而且减少了烘干设备的占地面积。本实用新型所提供的多用途式烘干设备应用广泛，烘干效率高，且更加节能环保。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。在附图中：

图1示出了本实用新型一种优选实施方式的多用途式烘干设备的结构示意图；

图2示出了图1中控制器与各部件的电连接图。

附图说明：

10-热泵， 20-进风通路，

30-换热机组， 31-换热器，

32-过滤器， 33-风机，

40-送风通路， 41-风阀，

50-物料烘干仓室， 51-谷物烘干塔，

511-布袋除尘器， 52-烘干房，

53-温度传感器， 60-控制器，

70-热回收设备， 71-热回收通路，

72-热回收腔体， 80-降噪箱。

具体实施方式

本实用新型提供了许多可应用的创造性概念，该创造性概念可大量的体现于具体的上下文中。在下述本实用新型的实施方式中描述的具体的实施例仅作为本实用新型的具体实施方式的示例性说明，而不构成对本实用新型范围的限制。

下面结合附图和具体的实施方式对本实用新型作进一步的描述。

本实施例提供一种多用途式烘干设备，如图1所示，包括热泵10、进风通路20、换热机组30、送风通路40和物料烘干仓室50，所述换热机组30包括换热器31，换热器31的新风入口连通进风通路20，换热器31的热源入口连通热泵10，换热器31的加热出口连通送风通路40，送风通路40的出口连接有物料存储设备。

外界空气通过进风通路20进入多用途式烘干设备，为了便于外界空气的进入，可在进风通路20中设置有鼓风设备，进入烘干设备后的空气会流向换热机组30，并经由新风入口(即冷源入口)进入换热器31。热泵10是一种能从自然界的空气、水或土壤中获取低位热能，经过电能做功，提供可被人们所用的高位热能的装置。热泵10与换热器31的热源入口相连，以使其提供的热源在换热器31中流动。进入烘干设备的空气与热泵10产生的热源进行换热，从而使得进入烘干设备中的空气的温度升高，升高后的空气经由送风通路40送入物料烘干仓室50实现对物料的烘干。

本实施例采用热泵10的方式进行供热，将煤供热方式改换为电供热方式，有效解决了原来的环境污染问题。

值得一提的是，所述物料烘干仓室50包括谷物烘干塔51和多个烘干房52，谷物烘干塔51和各烘干房52通过不同的送风通路40与换热器31的加热出口连通，且各送风通路40上均设置有风阀41。

谷物烘干塔51用于存放谷物，多个烘干房52可根据其用于存储的农产品不同种类分为不同的类型，可包括用于存储果蔬的果蔬烘干房52，用于存储药材的药材烘干房52，用于存储水产品的水产品烘干房52等等。本实施例可实现一套烘干设备对多种产品的烘干功能，且还可通过对送风通路40中风阀41的开闭来实现对各个物料烘干仓室50的供热。解决了传统上各烘干房52以及谷物烘干塔51需单独设置烘干设备，且烘干设备长时间闲置，利用率低的问题，本优选实施例在各农产品收获的季节均能对各种收获的农产品实现烘干，有效降低了农场所采用的烘干设备的总体成本，且便于操作，提高了烘干设备的利用效率，同时将传统烘干设备改造为本实施例中所述的烘干设备，改造简便，因此本实施例利于大规模的推广和实施。

在对粮食烘干的过程中，热空气在谷物烘干塔51中的流动会使得其含有大量的粉尘，含有粉尘的循环气流最后会从谷物烘干塔51的顶部出口输出，为了降低谷物烘干塔51中产生的粉尘对环境的影响，在谷物烘干塔51的顶部出口设置有布袋除尘器511。

布袋除尘器511是一种干式滤尘装置，其利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤。通过布袋除尘器511，使得本实施例中的多用途式烘干设备完全杜绝了对环境的污染，符合国家生态建设的要求。

为了提高本实施例多用途式烘干设备的自动化程度，如图1和图2所示，本烘干设备还包括控制器60，该控制器60与风阀41的控制电源连接，控制器60优选为PLC控制器60，在控制器60的作用下可实现定向风阀41的控制电源的开闭控制，简化了烘干设备在实际使用中的操作方式。

另外，在所述物料烘干仓室50的入口和出口还设置有温度传感器53，该温度传感器53与控制器60呈电连接，控制器60还与热泵10电连接，温度传感器53可监测物料烘干仓室50入口处和出口处的温度，并将温度值反应给控制器60，控制器60接收到温度传感器53的反馈，并作用于热泵10上。具体为，当某一物料烘干仓室50的入口处温度传感器53所监测到的温度值低于控制器60中的设定值时，控制器60对热泵10调节从而增大热泵10的功率，当某一物料烘干仓室50的出口处温度传感器53所监测到的温度值高于控制器60中的设定值时，控制器60对热泵10调节从而减小热泵10的功率。通过对热泵10功率的自动调节，起到了节能的作用。

为了进一步提高本实施例的自动化程度，控制器60与风机33等也可呈电连接，以使风机等的运行情况也能通过控制器实现控制。

此外，本实用新型所述的多用途式烘干设备还包括热回收设备70，所述热回收设备70包括热回收通路71和热回收腔体72，热回收通路71连通物料烘干仓室50和热回收腔体72，热回收腔体72设置在进风通路20和换热机组30之间。

进入物料烘干仓室50中的热空气在物料烘干仓室50中循环，最后会经由热回收通路71进入热回收腔体72，再与从外界输入的空气混合后送入换热机组30内。热回收设备70实现了对热量的高效利用，具有节能的作用。

由于回收的热气或者进入的空气会含有水分，所以在热回收腔体72中设置有除湿器，对进入的新空气和回收的空气首先进行干燥，以去除其中含有的水分，不仅提高了在换热机组30中的换热效率，而且也提高了在物料烘干仓室50中农产品的烘干效率，本实施例中的除湿器采用的是转轮式全热交换机。

由于空气中可能会含有粉尘等有害物质，若将该空气直接通过进风通路20输入到换热器31内，会造成换热器31的损坏，且将该加热后的空气输入到物料烘干仓室50中还会影响农产品的品质，因此本实施例中的换热机组30中还包括有过滤器32和风机33，在风机33的作用下将大量的外界空气吸入到进风通路20中，使得进入进风通路20的空气经由过滤器32进行过滤，再在风机33的作用下将其鼓入换热器31的冷源入口中，保证了烘干所用热空气的洁净，利于换热和物料烘干仓室50的应用。

需要说明的是，换热机组30和送风通路40之间设置有降噪箱80，该降噪箱80可为方形箱体或者圆柱体，降噪箱80与送风通路40的连接端的面积大于送风通路40的横截面面积，降噪箱80与换热机组30的连接端的面积大于换热机组30的横截面面积。

即当降噪箱80为方形箱体时，与送风通路40相连的端面面积应大于送风通路40管道的横截面面积，与换热机组30相连的端面面积应大于换热器31加热出口的横截面面积。当降噪箱80为圆柱体时，圆柱体降噪箱80的底面直径均应大于送风通路40管道的横截面直径和换热器31加热出口的横截面直径。

由换热器31加热出口输出的热空气输入到横截面较大的降噪箱80中，降噪箱80对空气流起到了缓冲作用，经由降噪箱80的热空气再随后输入到送风通路40中，降噪箱80有效较小了送风通路40入口的压强，降低了热空气流在流动过程中的噪音，优化了本实施例烘干设备在运行时的环境。当然，为了进一步增加降噪箱80的吸音作用，还可在降噪箱80中加入吸音材料。

应该注意的是，上述实施例对本实用新型进行说明而不是对本实用新型进行限制，并且本领域技术人员在不脱离所附权利要求的范围的情况下可设计出替换实施例。在权利要求中，不应将位于括号之间的任何参考符号构造成对权利要求的限制。单词“包含”不排除存在未列在权利要求中的元件或步骤。

Claims (9)

1.一种多用途式烘干设备，其特征在于，包括热泵(10)、进风通路(20)、换热机组(30)、送风通路(40)和物料烘干仓室(50)，所述换热机组(30)包括换热器(31)，

所述换热器(31)的新风入口与所述进风通路(20)连通设置，所述换热器(31)的热源入口与所述热泵(10)连通设置，所述换热器(31)的加热出口与所述送风通路(40)连通设置，所述送风通路(40)的出口连接有物料烘干仓室(50)。

2.根据权利要求1所述的多用途式烘干设备，其特征在于，所述烘干仓室(50)包括谷物烘干塔(51)和多个烘干房(52)，所述谷物烘干塔(51)和多个所述烘干房(52)通过不同的送风通路(40)与所述换热器(31)的加热出口连通，各所述送风通路(40)上均设置有转换风阀(41)。

3.根据权利要求2所述的多用途式烘干设备，其特征在于，所述谷物烘干塔(51)的出口还设置有布袋除尘器(511)。

4.根据权利要求2所述的多用途式烘干设备，其特征在于，所述多用途式烘干设备还包括控制器(60)，所述控制器(60)与各所述风阀的(41)控制电源连接。

5.根据权利要求4所述的多用途式烘干设备，其特征在于，所述物料烘干仓室(50)的入口处和出口处均设置有温度传感器(53)，所述温度传感器(53)与所述控制器(60)电连接，所述控制器(60)还与所述热泵(10)电连接。

6.根据权利要求1所述的多用途式烘干设备，其特征在于，所述多用途式烘干设备还包括热回收设备(70)，所述热回收设备(70)包括热回收通路(71)和热回收腔体(72)，所述热回收通路(71)连通物料烘干仓室(50)和热回收腔体(72)，所述热回收腔体(72)设置在所述进风通路(20)和所述换热机组(30)之间。

7.根据权利要求6所述的多用途式烘干设备，其特征在于，所述热回收腔体(72)中设置有排湿器。

8.根据权利要求1所述的多用途式烘干设备，其特征在于，所述换热机组(30)还包括过滤器(32)和风机(33)，所述过滤器(32)和所述风机(33)设置在所述进风通路(20)和所述换热器(31)之间。

9.根据权利要求1所述的多用途式烘干设备，其特征在于，所述换热机组(30)和所述送风通路(40)之间设置有降噪箱(80)，所述降噪箱(80)为方形箱体或圆柱体，所述降噪箱(80)与送风通路(40)的连接端面面积大于送风通路(40)的横截面面积，所述降噪箱(80)与换热机组(30)的连接端面面积大于换热机组(30)的横截面面积。