CN204982115U - 一种齿轮传动式导电座 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种齿轮传动式导电座，包括底板、转动板、上板、海绵滚轮、挡水棒、不锈钢滚轮、包胶滚轮、水银导电头、PP齿轮、圆弧槽；所述底板、转动板、上板依次螺接装配，转动板上设有圆弧槽，调节角度矫正带料跑偏；所述上板对称装配有垂直板和过流板，垂直板之间设有T型槽，进料口所述T型槽内装配有海绵滚轮，出料口所述T型槽内装配的挡水棒，不锈钢滚轮和二个包胶滚轮呈品字形排列，所述不锈钢滚轮一侧轴接有水银导电头，所述不锈钢滚轮、包胶滚轮的另一侧轴接设置有PP齿轮；本新型采用品字形滚轮与PP齿轮啮合齿接传动，水银导电头导电性好，传输连续平稳；通过调整转动板来导正矫偏平面料带，电镀层均匀，提高工作效率。

Description

一种齿轮传动式导电座

技术领域

本实用新型涉及一种电镀生产技术设备领域，特别涉及一种齿轮传动式导电座。

背景技术

电镀自动生产线能够实现高度的自动化生产，可以取得比较节能、高效、清洁、环保的使用效果，在国内外电镀企业的应用日益普遍。

自动电镀生产线中，电镀工件在电镀过程中，需要将电源传送到载有电镀工件的料带上，关键的部件是导电座，将电流通过导电座传导到旋转的导轮上，通过导轮将电流传送到导电头上，由此实现产品的电镀操作。

现有技术中，导电座用铜块与不锈钢导轮轴接触，导轮轴在铜块凹槽中滚动，造成铜块容易磨损，导致导电性下降，故经常需要更换铜块；不锈钢导轮轴在导电铜块中滚动，需要连续加水冷却，否则容易起火花。

现有技术的缺点与不足是：1、导电座的导电性能不均匀，导致产品的镀层质量下降，造成电镀生产线自动化程度不高；2、水银导电头与不锈钢滚轮连接，会出现卡死现象，使得不锈钢滚轮停止转动，导致料带镀层不均匀；3.料带经过导电座时所受阻力较大，过大的牵引力容易导致料带变形。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种齿轮传动式导电座，针对现有技术中的不足，采用不锈钢滚轮和二个包胶滚轮呈品字形装配，并在三个滚轮的轮轴上通过PP齿轮相互啮合齿接传动，在不锈钢滚轮的一端装配水银导电头，从而保证导电座导电的均匀性；平面料带、不锈钢滚轮和包胶滚轮之间，能够连续平稳的传输；平面料带在经过导电座时，通过滚轮之间的传送，同时也带动PP齿轮之间相互传动，使得滚轮传输的阻力很小，持续生产中平面料带电镀层均匀，产品电镀质量高，提高了工作效率。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种齿轮传动式导电座，包括底板、转动板、上板、垂直板、T型槽、海棉滚轮、过流板、过料口、挡水棒、不锈钢滚轮、包胶滚轮、水银导电头、PP齿轮、防水罩、圆弧槽、纯钛螺丝，其特征在于：

所述底板上螺接装配有转动板，所述转动板上螺接装配有上板，所述转动板上铣制加工有凹槽，所述上板嵌入装配到所述转动板上，所述上板的电镀子槽部位设置有阵列的圆形导流孔，所述转动板二侧对称设置有圆弧槽，所述圆弧槽通过纯钛螺丝与底板固定连接，通过改变纯钛螺丝在圆弧槽中的位置，可以调节所述转动板的方位，从而矫正平面带料跑偏状况；所述上板上预制的多组装配槽，纵向平行对称装配有垂直板，所述垂直板之间装配有二组上下过流板，所述上下过流板将上板分隔为三个区域，平面料带进口区的垂直板上对称螺接设置有二组T型槽，每组所述T型槽内装配2个海棉滚轮，平面料带出口区的垂直板上对称螺接设置一组T型槽，所述T型槽内装配的挡水棒，所述上下过流板之间设置有过料口，所述二组上下过流板中间区域中，呈品字形轴接装配有不锈钢滚轮和二个包胶滚轮，所述不锈钢滚轮位于品字形的上方，二个所述包胶滚轮位于品字形的下方，所述不锈钢滚轮一侧轴接装配有水银导电头，所述水银导电头装配在所述垂直板外边，并与电源连接；所述不锈钢滚轮、包胶滚轮的位于垂直板的另一侧外边，轴接固定设置有PP齿轮，所述不锈钢滚轮上PP齿轮分别与包胶滚轮上的PP齿轮相互啮合齿接；所述PP齿轮上设置有防水罩，所述平面料带从二组海棉滚轮之间穿入，经过过料口进入电镀子槽，并穿过不锈钢滚轮与包胶滚轮之间，由水银导电头和不锈钢滚轮将电流传送到平面料带上，所述平面料带从过料口和挡水棒之间穿出。

所述转动板上开有4个圆弧槽，4个所述圆弧槽同心圆设置，平面料带在导电座内跑偏时，松开固定纯钛螺丝，转动转动板，并带动上板一起与底板之间进行角度微调，使得导电座与电镀子槽产生一个角度，从而导正平面料带传输方向。

所述包胶滚轮内部为PVC滚轮，外层为硅胶轮；所述硅胶轮为室温硫化硅橡胶(RTV)制造。

所述螺丝均采用标准件纯钛螺丝。

所述不锈钢滚轮、包胶滚轮轴、T型槽为不锈钢SUS304制造。

所述护罩、PP齿轮、底板、转动板和上板、垂直板、过流板均为PP材料制作。

本实用新型的工作原理为：所述导电座海棉滚轮一端穿入平面料带，另一端输出平面料带，三个品字形滚轮的排列是正三角形的形状，不锈钢滚轮在两个包胶滚轮上面，相对应的三个PP齿轮的排列也是正三角形，PP齿轮之间相互啮合；三个PP齿轮上方有一个防水罩9，防止液体腐蚀齿轮；在导电座主体上，所述上板上铣凹槽，用以定位在底板上固定的垂直板和上下过流板，不锈钢滚轮的另一端则通过轴承与水银导电头连接，水银导电头的另一端与导线接头连接；在上板上开有很多小孔，使液体可以流入导电座内，上板嵌入在转动板中，上板、转动板和底板通过螺丝进行连接；挡水棒通过轴承连接到T型槽上，T型槽通过螺丝连接到垂直板上，挡水棒与过料口紧挨着，防止水过快的从过料口中流出；当平面料带在导电座内跑偏时，可以卸下连接螺丝，旋转转动板，使其与底板产生一个角度，使得导电座与电镀子槽产生一个角度，让料带没有倾斜角度地在导电座传动。

通过上述技术方案，本实用新型技术方案的有益效果是：采用不锈钢滚轮和二个包胶滚轮呈品字形装配，并在三个滚轮的轮轴上通过PP齿轮相互啮合齿接传动，在电镀生产过程中，不锈钢导轮与导电性较好的水银导电头接触，平面料带一面与不锈钢导轮紧贴，接触面积大，不锈钢滚轮连接水银导电头，导电性好，使电镀平面料带各区域都能得到较好的电镀效果；平面料带穿过不锈钢滚轮和包胶滚轮之间，滚轮与齿轮同步连接转动，齿轮的啮合使得料带在导电座内传输得更加连续平稳；PP齿轮之间相互传动，使得滚轮传输的阻力很小，若平面料带跑偏，通过调整转动板来矫正平面料带，持续生产中平面料带电镀层均匀，产品电镀质量高，提高了工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本新型实施例所公开一种齿轮传动式导电座立体结构示意图；

图2为本新型实施例所公开的一种齿轮传动式导电座俯视图示意图；

图3为本新型实施例所公开的一种齿轮传动式导电座主视图示意图。

图中数字和字母所表示的相应部件名称：

1.底板2.转动板3.上板4.垂直板

5.T型槽6.海棉滚轮7.过流板8.过料口

9.挡水棒10.不锈钢滚轮11.包胶滚轮12.水银导电头

13.PP齿轮14.防水罩15.圆弧槽16.纯钛螺丝

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

根据图1、图2和图3，本实用新型提供了一种齿轮传动式导电座，包括底板1、转动板2、上板3、垂直板4、T型槽5、海棉滚轮6、过流板7、过料口8、挡水棒9、不锈钢滚轮10、包胶滚轮11、水银导电头12、PP齿轮13、防水罩14、圆弧槽15、纯钛螺丝16。

所述底板1上螺接装配有转动板2，所述转动板2上螺接装配有上板3，所述转动板2上铣制加工有凹槽，所述上板3嵌入装配到所述转动板2上，所述上板3的电镀子槽部位设置有阵列的圆形导流孔，所述转动板2二侧对称设置有圆弧槽15，所述圆弧槽15通过纯钛螺丝16与底板1固定连接，通过改变纯钛螺丝16在圆弧槽15中的位置，可以调节所述转动板2的方位，从而矫正平面带料跑偏状况；所述上板3上预制的多组装配槽，纵向平行对称装配有垂直板4，所述垂直板4之间装配有二组上下过流板7，所述上下过流板7将上板3分隔为三个区域，平面料带进口区的垂直板4上对称螺接设置有二组T型槽5，每组所述T型槽5内装配2个海棉滚轮6，平面料带出口区的垂直板4上对称螺接设置一组T型槽5，所述T型槽5内装配的挡水棒9，所述上下过流板7之间设置有过料口8，所述二组上下过流板7中间区域中，呈品字形轴接装配有不锈钢滚轮10和二个包胶滚轮11，所述不锈钢滚轮10位于品字形的上方，二个所述包胶滚轮11位于品字形的下方，所述不锈钢滚轮10一侧轴接装配有水银导电头12，所述水银导电头12装配在所述垂直板4外边，并与电源连接；所述不锈钢滚轮10、包胶滚轮11的位于垂直板4的另一侧外边，轴接固定设置PP齿轮13，所述不锈钢滚轮10上PP齿轮13分别与包胶滚轮11上的PP齿轮13相互啮合齿接；所述PP齿轮13上设置有防水罩14，所述平面料带从二组海棉滚轮6之间穿入，经过过料口8进入电镀子槽，并穿过不锈钢滚轮10与包胶滚轮11之间，由水银导电头12和不锈钢滚轮10将电流传送到平面料带上，所述平面料带从过料口8和挡水棒9之间穿出。

所述转动板2上开有4个圆弧槽15，4个所述圆弧槽15同心圆设置，平面料带在导电座内跑偏时，松开固定纯钛螺丝16，转动转动板2，并带动上板3一起与底板1之间进行角度微调，使得导电座与电镀子槽产生一个角度，从而导正平面料带传输方向。

所述包胶滚轮11内部为PVC滚轮，外层为硅胶轮；所述硅胶轮为室温硫化硅橡胶(RTV)制造。

所述螺丝均采用标准件纯钛螺丝16。

所述不锈钢滚轮10、包胶滚轮轴、T型槽5为不锈钢SUS304制造。

所述护罩14、PP齿轮13、底板1、转动板2和上板3、垂直板4、过流板7均为PP材料制作。

本实用新型的具体实施操作步骤是：所述导电座海棉滚轮6一端穿入平面料带，经过吸水海绵滚轮6，吸附料带上的水和杂质，另一端输出平面料带，平面料带在滚轮上进行传输，三个品字形滚轮的排列是正三角形的形状，不锈钢滚轮10在两个包胶滚轮11上面，相对应的三个PP齿轮13的排列也是正三角形，料带首先经过第一个包胶滚轮11，滚轮转动，带动与滚轮连接的PP齿轮13转动，齿轮的啮合使得其它两个齿轮也相应的传动，当料带经过不锈钢滚轮10和包胶滚轮11时，滚轮转动也同时带动了PP齿轮13的传动，这样料带就会在导电座内连续稳定的传输了，PP齿轮13之间相互啮合；三个PP齿轮13上方有一个防水罩14，防止液体腐蚀齿轮；在导电座主体上，所述上板3上铣凹槽，用以定位在底板上固定的垂直板4和上下过流板7，垂直板4与过流板7之间用螺丝进行连接，两个包胶滚轮11一端通过轴承与PP齿轮13连接，不锈钢滚轮10一端也通过轴承与PP齿轮13连接，并与包胶滚轮11轮轴上的PP齿轮13分别与中间不锈钢滚轮10轮轴上的PP齿轮13啮合，而不锈钢滚轮10的另一端则通过轴承与水银导电头12连接，水银导电头12的另一端与导线接头连接；在上板3上开有很多小孔，使液体可以流入导电座内，上板3嵌入在转动板2中，上板3、转动板2和底板1通过螺丝进行连接；挡水棒9通过轴承连接到T型槽5上，T型槽5通过螺丝连接到垂直板4上，挡水棒9与过料口8紧挨着，防止水过快的从过料口8中流出；当平面料带在导电座内跑偏时，可以卸下连接螺丝，旋转转动板2，使其与底板1产生一个角度，使得导电座与电镀子槽产生一个角度，让料带没有倾斜角度地在导电座传动。

通过上述具体实施例，本实用新型有益效果是：采用不锈钢滚轮和二个包胶滚轮呈品字形装配，并在三个滚轮的轮轴上通过PP齿轮相互啮合齿接传动，在电镀生产过程中，不锈钢导轮与导电性较好的水银导电头接触，平面料带一面与不锈钢导轮紧贴，接触面积大，不锈钢滚轮连接水银导电头，导电性好，使电镀平面料带各区域都能得到较好的电镀效果；平面料带穿过不锈钢滚轮和包胶滚轮之间，滚轮与齿轮同步连接转动，齿轮的啮合使得料带在导电座内传输得更加连续平稳；PP齿轮之间相互传动，使得滚轮传输的阻力很小，若平面料带跑偏，通过调整转动板来矫正平面料带，持续生产中平面料带电镀层均匀，产品电镀质量高，提高了工作效率。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (5)

1.一种齿轮传动式导电座，其特征在于，包括底板、转动板、上板、垂直板、T型槽、海棉滚轮、过流板、过料口、挡水棒、不锈钢滚轮、包胶滚轮、水银导电头、PP齿轮、防水罩、圆弧槽、纯钛螺丝；所述底板上螺接装配有转动板，所述转动板上螺接装配有上板，所述转动板上铣制加工有凹槽，所述上板嵌入装配到所述转动板上，所述上板的电镀子槽部位设置有阵列的圆形导流孔，所述转动板二侧对称设置有圆弧槽，所述圆弧槽通过纯钛螺丝与底板固定连接，通过改变纯钛螺丝在圆弧槽中的位置，可以调节所述转动板的方位，从而矫正平面带料跑偏状况；所述上板上预制的多组装配槽，纵向平行对称装配有垂直板，所述垂直板之间装配有二组上下过流板，所述上下过流板将上板分隔为三个区域，平面料带进口区的垂直板上对称螺接设置有二组T型槽，每组所述T型槽内装配2个海棉滚轮，平面料带出口区的垂直板上对称螺接设置一组T型槽，所述T型槽内装配的挡水棒，所述上下过流板之间设置有过料口，所述二组上下过流板中间区域中，呈品字形轴接装配有不锈钢滚轮和二个包胶滚轮，所述不锈钢滚轮位于品字形的上方，二个所述包胶滚轮位于品字形的下方，所述不锈钢滚轮一侧轴接装配有水银导电头，所述水银导电头装配在所述垂直板外边，并与电源连接；所述不锈钢滚轮、包胶滚轮的位于垂直板的另一侧外边，轴接固定设置有PP齿轮，所述不锈钢滚轮上PP齿轮分别与包胶滚轮上的PP齿轮相互啮合齿接；所述PP齿轮上设置有防水罩，所述平面料带从二组海棉滚轮之间穿入，经过过料口进入电镀子槽，并穿过不锈钢滚轮与包胶滚轮之间，由水银导电头和不锈钢滚轮将电流传送到平面料带上，所述平面料带从过料口和挡水棒之间穿出。

2.根据权利要求1所述的一种齿轮传动式导电座，其特征在于，所述转动板上开有4个圆弧槽，4个所述圆弧槽同心圆设置。

3.根据权利要求1所述的一种齿轮传动式导电座，其特征在于，所述包胶滚轮内部为PVC滚轮，外层为硅胶轮；所述硅胶轮为室温硫化硅橡胶制造。

4.根据权利要求1所述的一种齿轮传动式导电座，其特征在于，所述螺丝均采用标准件纯钛螺丝；所述不锈钢滚轮、包胶滚轮轴、T型槽为不锈钢SUS304制造。

5.根据权利要求1所述的一种齿轮传动式导电座，其特征在于，所述护罩、PP齿轮、底板、转动板和上板、垂直板、过流板均为PP材料制作。