CN204979996U - 传送装置及其滚筒 - Google Patents
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Abstract
一种滚筒，包括外筒及传动组件，该传动组件包括内嵌套、传动件及伸缩件，该内嵌套转动地装设在该外筒的一端内，该传动件包括外传动轮及内齿轮，该内齿轮收容于该内嵌套内，该外传动轮与该内齿轮止转连接并位于该外筒的外部，该伸缩件装设于该内嵌套的内表面并伸入该内齿轮的轮齿间隙中，以使该内嵌套及该外筒随该内齿轮一起转动；且该伸缩件能够在该外筒与该内嵌套不转动且该内齿轮继续转动压抵该伸缩件的情况下相对该内齿轮做伸缩运动，以使该内齿轮处于空转状态。本实用新型还提供一种使用该滚筒的传送装置。本实用新型的传送装置及滚筒能够在传送装置末端发生堵料时防止电机过载且使用方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种滚筒及使用该滚筒的传送装置。
背景技术
目前滚筒传送装置中的传送带为一环形状传动条，如链条，多个滚筒上的齿轮啮合于传动条上。当传送装置末端发生堵料时，若环形传动条还在转动，则滚筒上传送的物料之间将会相互不断挤压，造成对滚筒产生较大阻力，从而使得滚筒不能正常运转，导致驱动传动条的电机过载，引发故障；若环形传动条不转动，则物料无法进行传送，使用不便。
实用新型内容
鉴于以上内容，有必要提供一种能够在传送装置末端发生堵料时防止电机过载且使用方便的传送装置及其滚筒。
一种滚筒，包括外筒及传动组件，该传动组件包括内嵌套、传动件及伸缩件，该内嵌套转动地装设在该外筒的一端内，该传动件包括外传动轮及内齿轮，该内齿轮收容于该内嵌套内，该外传动轮与该内齿轮止转连接并位于该外筒的外部，该伸缩件装设于该内嵌套的内表面并伸入该内齿轮的轮齿间隙中，以使该内嵌套及该外筒随该内齿轮一起转动；且该伸缩件能够在该外筒与该内嵌套不转动且该内齿轮继续转动压抵该伸缩件的情况下相对该内齿轮做伸缩运动，以使该内齿轮处于空转状态。
进一步地，该伸缩件包括啮合杆及弹簧，该弹簧的一端装设于该内嵌套的内表面，该弹簧的另一端与该啮合杆相接，该啮合杆的一端伸入该内齿轮的轮齿间隙中，以使该内嵌套及该外筒随该内齿轮一起运动；该啮合杆能够在该外筒与该内嵌套不转动且该内齿轮继续转动压抵该伸缩件的情况下相对该内齿轮做伸缩运动。
进一步地，该内嵌套的内表面上设有导向槽，该啮合杆的外侧壁上形成抵接部，该弹簧的一端装设于该导向槽的底部，该弹簧远离该导向槽底部的一端抵持于该抵接部上，该啮合杆的一端穿设于该弹簧并与该导向槽的底部之间留有供该啮合杆活动的空间，该啮合杆的另一端伸入该内齿轮的轮齿间隙中。
进一步地，该内齿轮上开设轴孔，该滚筒还包括安装座及支撑轴，该安装座装设在该外筒远离该传动组件的一端，该安装座凸设一柱体，该柱体开设安装孔，该支撑轴收容在该外筒内且该支撑轴的两端分别连接在该安装孔与该轴孔内。
进一步地，该滚筒还包括安装套，该安装套收容于该外筒内，该安装套包括外套件及内套件，该外套件及该内套件通过多个肋条相互连接，该内套件套设在该柱体上。
进一步地，该内套件与该柱体之间形成一个用以安装轴承的环形腔。
进一步地，该伸缩件的数量为两个，该两个伸缩件呈180°分布在该内嵌套的内表面上。
进一步地，该外筒包括呈中空圆柱状的筒体及分别用以封闭该筒体两端的第一端盖和第二端盖，该传动组件还包括转轴，该转轴转动地穿设于该第一端盖且部分收容于该内嵌套内，该外传动轮套设在该转轴上，该内齿轮设在该转轴位于该内嵌套内的端部上且与该转轴的轴线重合。
进一步地，该外传动轮的数量为两个，该两个外传动轮间隔地套设在该转轴上。
一种传送装置，其包括支撑架、转动地装设在支撑架上的多个滚筒、传动条及用以驱动该传动条转动的驱动件，每一个滚筒包括外筒及传动组件，该传动组件包括内嵌套、传动件及伸缩件，该内嵌套转动地装设在该外筒的一端内，该传动件包括外传动轮及内齿轮，该内齿轮收容于该内嵌套内，该外传动轮与该内齿轮止转连接并位于该外筒的外部，该外传动轮与该传动条配合，该伸缩件装设于该内嵌套的内表面并伸入该内齿轮的轮齿间隙中，以使该内嵌套及该外筒随该内齿轮一起运动；且该伸缩件能够在该外筒与该内嵌套不转动且该内齿轮继续转动压抵该伸缩件的情况下相对该内齿轮做伸缩运动，以使该内齿轮处于空转状态。
本实用新型的传送装置，当物料运动至传送装置的末端时，物料挤压位于末端的滚筒使其外筒与内嵌套间的摩擦力变大，此时外筒与内嵌套停止转动，伸缩件相对该内齿轮做伸缩运动，传动件处于空转状态，从而确保驱动传动件转动的驱动件不会过载；同时传送装置其余部位的滚筒由于没有受到物料的挤压，因此不会停止传输物料，使用方便。
附图说明
图1为本实用新型实施方式的传送装置的立体示意图。
图2为图1所示传送装置的滚筒的立体示意图。
图3为图2所示滚筒的分解示意图。
图4为图3所示滚筒的传动组件及端盖在另一视角的立体放大图。
图5为图4沿V-V线的剖视示意图。
主要元件符号说明
| 传送装置 | 100 |
| 支撑架 | 10 |
| 滚筒 | 30 |
| 外筒 | 32 |
| 筒体 | 322 |
| 第一端盖 | 324 |
| 第二端盖 | 326 |
| 传动组件 | 34 |
| 内嵌套 | 342 |
| 导向槽 | 3423 |
| 传动件 | 344 |
| 外传动轮 | 3442 |
| 内齿轮 | 3445 |
| 轴孔 | 3447 |
| 转轴 | 345 |
| 伸缩件 | 346 |
| 啮合杆 | 3462 |
| 抵接部 | 3463 |
| 弹簧 | 3464 |
| 安装座 | 36 |
| 柱体 | 362 |
| 安装孔 | 364 |
| 支撑轴 | 38 |
| 安装套 | 39 |
| 外套件 | 392 |
| 内套件 | 394 |
| 肋条 | 396 |
| 传动条 | 50 |
| 驱动件 | 70 |
如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本实用新型。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请参见图1，本实用新型实施方式的传送装置100用以传送物料（图未示），其包括支撑架10、可转动地装设在支撑架10上的多个滚筒30、用以连接多个滚筒30的传动条50及用以驱动该传动条50转动的驱动件70。
请同时参见图2及图3，在本实施例中，每个滚筒30包括外筒32、传动组件34、安装座36及支撑轴38。传动组件34及安装座36分别装设在外筒32的两端；支撑轴38收容在外筒32内且其两端分别装设在传动组件34及安装座36上。
在本实施例中，外筒32包括大致呈中空圆柱状的筒体322及分别用以封闭筒体322两端的第一端盖324和第二端盖326。请同时参见图4，传动组件34包括内嵌套342、传动件344及伸缩件346。内嵌套342大致呈中空圆柱状，其可转动地收容在筒体322靠近第一端盖324的端部。传动件344可转动地装设在筒体322靠近第一端盖324的端部，其包括止转连接的外传动轮3442及内齿轮3445，其中，外传动轮3442位于外筒32的外部，用以与传动条50配合，当驱动件70，例如电机驱动传动条50转动时，外传动轮3442能够随之转动；内齿轮3445收容于该内嵌套342内，用以随外传动轮3442同步转动。请同时参见图3，在本实施例中，传动组件34还包括转轴345，外传动轮3442与内齿轮3445通过转轴345同轴连接。具体为，转轴345可转动地穿设第一端盖324且部分收容于内嵌套342内。外传动轮3442的数量为两个。在本实施例中，两个外传动轮3442均为齿轮。两个外传动轮3442间隔地固定套设在转轴345上。内齿轮3445设置在转轴345位于内嵌套342内的端部上。在本实施例中，内齿轮3445与转轴345为一体成型，内齿轮3445的轴线与转轴345的轴线重合。可以理解，内齿轮3445与转轴345也可以为两个独立的部件，使用时将内齿轮3445套设在转轴345上即可。内齿轮3445上开设用以安装支撑轴38的轴孔3447。
在本实施例中，伸缩件346包括啮合杆3462及弹簧3464。弹簧3464的一端装设于内嵌套342的内表面，弹簧3464的另一端与啮合杆3462相接。啮合杆3462的一端伸入内齿轮3445的轮齿间隙中，以使内嵌套342及外筒32随内齿轮3445一起运动；啮合杆3462能够在外筒32与内嵌套342不转动且内齿轮3445继续转动压抵伸缩件346的情况下，相对内齿轮3445做伸缩运动，以使内齿轮3445处于空转状态。
请同时参见图5，在本实施例中，内嵌套342的内表面上间隔设有导向槽3423，用以对伸缩件346的伸缩运动进行导向。啮合杆3462的外侧壁上形成抵接部3463。弹簧3464的一端装设于导向槽3423的底部。弹簧3464远离导向槽3423底部的另一端装设于抵接部3463上。啮合杆3462的一端穿设于弹簧3464且与导向槽3423的底部留有供啮合杆3462活动的空间；啮合杆3462的另一端伸入内齿轮3445的轮齿间隙中。在本实施例中，伸缩件346及导向槽3423的数量均为两个，两个伸缩件346及导向槽3423呈180°分布在内嵌套342的内表面上，每个伸缩件346装设在一个导向槽3423中。
请再次参见图3，安装座36装设于筒体322靠近第二端盖326的一端上，其沿筒体322凸设一柱体362。柱体362开设一直径与支撑轴38外径相等的安装孔364。支撑轴38的两端分别装设在轴孔3447及安装孔364中。进一步地，滚筒30还在筒体322内靠近第二端盖326的端部设有一安装套39，其包括大致呈中空圆柱状的外套件392及内套件394，外套件392及内套件394通过多个肋条396相互连接。内套件394套设在柱体362上。在本实施例中，内套件394与柱体362之间形成一个环形腔（图未示），可用以安装轴承（图未示）。
组装滚筒30时，首先，将内齿轮3445收容在内嵌套342内并使转轴345穿设第一端盖324。将两个外传动轮3442间隔地套设在转轴345上且位于内嵌套342外。随后，将两个伸缩件346装设在内嵌套342的内表面，并使啮合杆3462的一端伸入内齿轮3445的轮齿间隙中。然后，将内嵌套342收容并装设在筒体322的一端，并使第一端盖324封闭筒体322的端部。将支撑轴38的一端插设在内齿轮3445的轴孔3447中。其次，将安装座36装设在筒体322的第二端盖326上，并使安装套39套设在柱体362上。支撑轴38远离传动组件34的另一端插设在安装座36的安装孔364中。最后，使第二第二端盖326封闭筒体322远离传动组件34的端部。组装传送装置100时，将多个滚筒30可转动地装设在支撑架10上。
传送装置100使用时，驱动件70驱动传动条50转动，进而带动与传动条50配合的外传动轮3442转动，由于内齿轮3445与外传动轮3442同轴连接，故而内齿轮3445随同外传动轮3442一块转动。当物料未运动到传送装置100的末端时，此时伸入内齿轮3445的轮齿间隙中的啮合杆3462会随内齿轮3445一块转动并带动内嵌套342运动，促使套设在内嵌套342外的外筒32因外筒32与内嵌套342之间的摩擦力转动，进而传送物料；传送过程中，物料在传送装置100的末端堆积压迫位于末端的滚筒30阻碍滚筒30的运转，造成外筒32与内嵌套342停止转动，此时，内齿轮3445继续转动会压抵伸缩件346，内齿轮3445对伸缩件346的压力大于弹簧3464的弹力，啮合杆3462在弹簧3464的作用下相对内齿轮3445做伸缩运动，传动件344处于空转状态。由于传送装置100其余部位的滚筒30并没有受到阻力，传送装置100的其余部位能够继续向末端传送物料，以使多个物料堆积在传送装置100的末端。当取下末端的物料时，阻碍滚筒30转动的阻力消失，内齿轮3445、内嵌套342及外筒32恢复转动，进而可以再次传送物料。
本实用新型的传送装置100，当物料运动至传送装置100的末端时，物料挤压位于末端的滚筒30使其外筒32与内嵌套342间的摩擦力变大，此时外筒32与内嵌套342不转动，弹簧3464使啮合杆3462相对内齿轮3445做伸缩运动，传动件344处于空转状态，从而确保驱动传动件344转动的驱动件70不会过载；同时传送装置100其余部位的滚筒30由于没有受到物料的挤压，因此不会停止传输物料，使用方便。此外，本实用新型的滚筒30，其内齿轮3445能否带动内嵌套342转动与弹簧3464的弹力有关，因此，可以根据弹簧3464的弹力预设滚筒30的额定转矩。且只要采用不同弹力的弹簧3464，即可使滚筒30具有不同的额定转矩，因此，可以方便制造出具有不同额定转矩的滚筒30。
可以理解，弹簧3464可以不套设在啮合杆3462上，只要弹簧3464的两端分别装设在内嵌套342的底壁及啮合杆3462上即可。伸缩件346的数量不限于本实施例的两个，可以为一个或两个以上。
可以理解，伸缩件346的结构不限于本实施例。例如，伸缩件346也可以为一个可伸缩的弹性元件，该弹性元件装设于内嵌套342的内表面并伸入内齿轮3445的轮齿间隙中，当外筒32与内嵌套342不转动时，该弹性元件能够相对内齿轮3445做伸缩运动。
可以理解，对于本领域的普通技术人员来说，可以根据本实用新型的技术构思做出其它各种相应的改变与变形，而所有这些改变与变形都应属于本实用新型权利要求的保护范围。
Claims (10)
1.一种滚筒，包括外筒及传动组件，其特征在于：该传动组件包括内嵌套、传动件及伸缩件，该内嵌套转动地装设在该外筒的一端内，该传动件包括外传动轮及内齿轮，该内齿轮收容于该内嵌套内，该外传动轮与该内齿轮止转连接并位于该外筒的外部，该伸缩件装设于该内嵌套的内表面并伸入该内齿轮的轮齿间隙中，以使该内嵌套及该外筒随该内齿轮一起转动；且该伸缩件能够在该外筒与该内嵌套不转动且该内齿轮继续转动压抵该伸缩件的情况下相对该内齿轮做伸缩运动，以使该内齿轮处于空转状态。
2.如权利要求1所述的滚筒，其特征在于：该伸缩件包括啮合杆及弹簧，该弹簧的一端装设于该内嵌套的内表面，该弹簧的另一端与该啮合杆相接，该啮合杆的一端伸入该内齿轮的轮齿间隙中，以使该内嵌套及该外筒随该内齿轮一起运动；该啮合杆能够在该外筒与该内嵌套不转动且该内齿轮继续转动压抵该伸缩件的情况下相对该内齿轮做伸缩运动。
3.如权利要求2所述的滚筒，其特征在于：该内嵌套的内表面上设有导向槽，该啮合杆的外侧壁上形成抵接部，该弹簧的一端装设于该导向槽的底部，该弹簧远离该导向槽底部的一端抵持于该抵接部上，该啮合杆的一端穿设于该弹簧并与该导向槽的底部之间留有供该啮合杆活动的空间，该啮合杆的另一端伸入该内齿轮的轮齿间隙中。
4.如权利要求1所述的滚筒，其特征在于：该内齿轮上开设轴孔，该滚筒还包括安装座及支撑轴，该安装座装设在该外筒远离该传动组件的一端，该安装座凸设一柱体，该柱体开设安装孔，该支撑轴收容在该外筒内且该支撑轴的两端分别连接在该安装孔与该轴孔内。
5.如权利要求4所述的滚筒，其特征在于：该滚筒还包括安装套，该安装套收容于该外筒内，该安装套包括外套件及内套件，该外套件及该内套件通过多个肋条相互连接，该内套件套设在该柱体上。
6.如权利要求5所述的滚筒，其特征在于：该内套件与该柱体之间形成一个用以安装轴承的环形腔。
7.如权利要求1所述的滚筒，其特征在于：该伸缩件的数量为两个，该两个伸缩件呈180°分布在该内嵌套的内表面上。
8.如权利要求1所述的滚筒，其特征在于：该外筒包括呈中空圆柱状的筒体及分别用以封闭该筒体两端的第一端盖和第二端盖，该传动组件还包括转轴，该转轴转动地穿设于该第一端盖且部分收容于该内嵌套内，该外传动轮套设在该转轴上，该内齿轮设在该转轴位于该内嵌套内的端部上且与该转轴的轴线重合。
9.如权利要求8所述的滚筒，其特征在于：该外传动轮的数量为两个，该两个外传动轮间隔地套设在该转轴上。
10.一种传送装置，其包括支撑架、转动地装设在支撑架上的多个滚筒、传动条及用以驱动该传动条转动的驱动件，每一个滚筒包括外筒及传动组件，其特征在于：该传动组件包括内嵌套、传动件及伸缩件，该内嵌套转动地装设在该外筒的一端内，该传动件包括外传动轮及内齿轮，该内齿轮收容于该内嵌套内，该外传动轮与该内齿轮止转连接并位于该外筒的外部，该外传动轮与该传动条配合，该伸缩件装设于该内嵌套的内表面并伸入该内齿轮的轮齿间隙中，以使该内嵌套及该外筒随该内齿轮一起运动；且该伸缩件能够在该外筒与该内嵌套不转动且该内齿轮继续转动压抵该伸缩件的情况下相对该内齿轮做伸缩运动，以使该内齿轮处于空转状态。
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