CN204977594U - 全自动纸杯成型机的杯口卷边总成 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种纸杯成型机，特别涉及一种全自动纸杯成型机的杯口卷边总成。本实用新型提供了如下技术方案：一种全自动纸杯成型机的杯口卷边总成，包括有可旋转的转盘，转盘上设有杯体接收工位、至少一个杯体卷边加工工位及成型杯体输出工位，转盘上方架设有朝向转盘往复移动的支架，支架上设有可与转盘上杯体卷边加工工位配合的卷边机构。采用上述技术方案，提供了一种提高纸杯加工效率及质量、结构简单的全自动纸杯成型机的杯口卷边总成。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种纸杯成型机，特别涉及一种全自动纸杯成型机的杯口卷边总成。
背景技术
纸杯成型机是一种将同时加工纸杯的杯体与杯底，然后将杯体与杯底实施组合的加工设备。
传统的纸杯机将杯体与杯底实施组合后，需要经过折底、滚花以及杯口卷边，杯口完成卷边后，便完成了纸杯的加工。在传统的纸杯成型机中，完成滚花后的半成品纸杯由轨道依次被输送至卷边装置处，卷边装置在完成对半成品纸杯的卷边后，需要等待纸杯被输出后才可对下一个待卷边的半成品纸杯实施卷边，卷边效率降低，延长了纸杯的加工时间，降低了纸杯的降低效率。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种提高纸杯加工效率及质量、结构简单的全自动纸杯成型机的杯口卷边总成。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种全自动纸杯成型机的杯口卷边总成，其特征在于：包括有可旋转的转盘，转盘上设有杯体接收工位、至少一个杯体卷边加工工位及成型杯体输出工位，转盘上方架设有朝向转盘往复移动的支架，支架上设有可与转盘上杯体卷边加工工位配合的卷边机构。
采用上述技术方案，通过在可旋转的转盘上设置杯体接收工位、至少一个杯体卷边加工工位及成型杯体输出工位，以及支架及支架上的卷边机构，在加工过程中，待卷边的半成品纸杯被源源不断的输送至转盘上，同时，卷边机构则会对转盘上待卷边的半成品纸杯实施加工，由于转盘的持续旋转，可快速的与纸杯成型机前一步的工序实施衔接，促使卷边机构无需停止等待，从而加快了卷边速度，提高了加工效率。
本实用新型进一步设置为：卷边机构包括有架设于支架上的初步卷边组件及成型卷边组件；所述的初步卷边组件包括有架设于支架上且可周向旋转的初步卷边头及驱动初步卷边头旋转的驱动件，所述的成型卷边组件包括有架设于支架上的安装座及与安装座连接的成型卷边头。
其中，初步卷边头及成型卷边头分别包括有盘状本体及与盘状本体衔接的卷边凸起，该卷边凸起的直径小于盘状本体的直径，且卷边凸起的横截面呈梯形，卷边凸起与盘状本体衔接的一端为大端，另一端为小端。
采用上述技术方案，这样设置促使待卷边的半成品纸杯的卷边需要经过两次工序，无疑提高了纸杯的卷边质量。
本实用新型更进一步设置为：支架包括有供卷边机构安装的安装板及与安装板平行设置的底板，底板与安装板之间设有升降气缸。
采用上述技术方案，这样设置结构简单，加工及拆装方便。
本实用新型更进一步设置为：杯体接收工位、杯体卷边加工工位及成型杯体输出工位处分别设有可供杯体放置的放置套筒。
采用上述技术方案，这样设置便于纸杯的放置及传送。
下面结合附图对本实用新型作进一步描述。
附图说明
图1为本实用新型实施例的立体示意图；
图2为本实用新型实施例中转盘的立体示意图；
图3为本实用新型实施例中支架及卷边机构的立体示意图。
具体实施方式
如图1—图3所示的一种全自动纸杯成型机的杯口卷边总成，包括有可旋转的转盘1，转盘1上设有杯体接收工位11、至少一个杯体卷边加工工位12及成型杯体输出工位13，转盘1上方架设有朝向转盘1往复移动的支架2，支架2上设有可与转盘1上杯体卷边加工工位12配合的卷边机构3。上述方案中，通过在可旋转的转盘1上设置杯体接收工位11、至少一个杯体卷边加工工位12及成型杯体输出工位13，以及支架2及支架2上的卷边机构3，在加工过程中，待卷边的半成品纸杯被源源不断的输送至转盘1上，同时，卷边机构3则会对转盘1上待卷边的半成品纸杯实施加工，由于转盘1的持续旋转，可快速的与纸杯成型机前一步的工序实施衔接，促使卷边机构3无需停止等待，从而加快了卷边速度，提高了加工效率。
在本实用新型实施例中，卷边机构3包括有架设于支架2上的初步卷边组件31及成型卷边组件32；初步卷边组件31包括有架设于支架2上且可周向旋转的初步卷边头311及驱动初步卷边头311旋转的驱动件312，该驱动件312可为与初步卷边头311联动的传动件或驱动电机，成型卷边组件32包括有架设于支架2上的安装座321及与安装座321连接的成型卷边头322。初步卷边头311及成型卷边头322分别包括有盘状本体33及与盘状本体33衔接的卷边凸起331，该卷边凸起331的直径小于盘状本体33的直径，且卷边凸起331的横截面呈梯形，卷边凸起331与盘状本体33衔接的一端为大端，另一端为小端。上述设置促使待卷边的半成品纸杯的卷边需要经过两次工序，无疑提高了纸杯的卷边质量；当然，如若设计需要，也可实施三次或四次的卷边，都是可行的。
本实用新型实施例中的支架2包括有供卷边机构3安装的安装板21及与安装板21平行设置的底板22，底板22与安装板21之间设有升降气缸23。
为了使纸杯能够稳定的处于转盘1上加工及传送，杯体接收工位11、杯体卷边加工工位12及成型杯体输出工位13处分别设有可供杯体放置的放置套筒4。
Claims (6)
1.一种全自动纸杯成型机的杯口卷边总成，其特征在于：包括有可旋转的转盘，转盘上设有杯体接收工位、至少一个杯体卷边加工工位及成型杯体输出工位，转盘上方架设有朝向转盘往复移动的支架，支架上设有可与转盘上杯体卷边加工工位配合的卷边机构。
2.根据权利要求1所述的全自动纸杯成型机的杯口卷边总成，其特征在于：所述的卷边机构包括有架设于支架上的初步卷边组件及成型卷边组件；所述的初步卷边组件包括有架设于支架上且可周向旋转的初步卷边头及驱动初步卷边头旋转的驱动件，所述的成型卷边组件包括有架设于支架上的安装座及与安装座连接的成型卷边头。
3.根据权利要求2所述的全自动纸杯成型机的杯口卷边总成，其特征在于：所述的初步卷边头及成型卷边头分别包括有盘状本体及与盘状本体衔接的卷边凸起，该卷边凸起的直径小于盘状本体的直径，且卷边凸起的横截面呈梯形，卷边凸起与盘状本体衔接的一端为大端，另一端为小端。
4.根据权利要求1或2或3所述的全自动纸杯成型机的杯口卷边总成，其特征在于：所述的支架包括有供卷边机构安装的安装板及与安装板平行设置的底板，底板与安装板之间设有升降气缸。
5.根据权利要求1或2或3所述的全自动纸杯成型机的杯口卷边总成，其特征在于：所述的杯体接收工位、杯体卷边加工工位及成型杯体输出工位处分别设有可供杯体放置的放置套筒。
6.根据权利要求4所述的全自动纸杯成型机的杯口卷边总成，其特征在于：所述的杯体接收工位、杯体卷边加工工位及成型杯体输出工位处分别设有可供杯体放置的放置套筒。
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107553980A (zh) * | 2017-09-28 | 2018-01-09 | 安徽炳辰吸塑有限公司 | 一种楞纸卷边工艺 |
| CN110978620A (zh) * | 2019-12-24 | 2020-04-10 | 沈倩 | 一种双层耐热型纸杯加工装置及加工方法 |
| CN113829666A (zh) * | 2021-09-24 | 2021-12-24 | 瑞安市立丰机械有限公司 | 一种锥形纸杯成型机用卷边装置 |
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