CN204976053U - 花盘角铁式车床夹具 - Google Patents

Abstract

本专利公开了一种花盘角铁式车床夹具，具体涉及夹具领域。花盘角铁式车床夹具，包括固定机构和用于压紧工件的夹紧机构，夹紧机构设置于固定机构上，固定机构包括固定板和加工板，加工板垂直固定连接在固定板上；夹紧机构为两组且沿工件装配孔的轴线对称设置在加工板的两端，夹紧机构包括支柱、压板、第一连接件和用于定位工件的第二连接件，支柱固定连接在加工板上，压板铰接在支柱上，第一连接件穿过压板固定连接在加工板上，第二连接件固定连接在加工板上且第二连接件与工件定位孔相对应；固定板远离加工板的一端设有平衡块。本方案解决了工件直接装夹在机床的工作台上操作不便，耗时较长导致生产率低的问题。

Description

花盘角铁式车床夹具

技术领域

本实用新型涉及夹具领域，具体涉及一种花盘角铁式车床夹具。

背景技术

机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具。例如焊接夹具、检验夹具、装配夹具、机床夹具等，其中机床夹具最为常见。在机床上加工工件时，为使工件的表面能达到图纸规定的尺寸、几何形状以及与其他表面的相互位置精度等技术要求，加工前必须将工件装好、夹牢。

对工件装配孔进行机械加工时，为了保证加工要求，首先要使工件相对于刀具及机床有正确的位置，并使这个位置在加工过程中不因外力的影响而变动。为此，在进行机械加工前，先要将工件装夹好。工件的装夹方法通常为：首先，按图样要求在工件表面划线，划出加工表面的尺寸和位置；然后，在工件上加工定位孔；最后，工件直接通过定位孔装夹在机床的工作台上。这种方法无需专用装备，但操作不便，耗时较长导致生产率低。

实用新型内容

本实用新型意在提供一种操作方便、耗时短且生产率高的花盘角铁式车床夹具。

本方案提供的基础方案为：花盘角铁式车床夹具，包括固定机构和用于压紧工件的夹紧机构，所述夹紧机构设置于固定机构上，所述固定机构包括固定板和加工板，所述加工板垂直固定连接在固定板上；所述夹紧机构为两组且沿工件装配孔轴线对称设置在加工板的两端，所述夹紧机构包括支柱、压板、第一连接件和用于定位工件的第二连接件，所述支柱固定连接在加工板上，所述压板铰接在支柱上，所述第一连接件穿过压板固定连接在加工板上且第二连接件与工件定位孔相对应，所述第二连接件固定连接在加工板上；所述固定板远离加工板的一端设有平衡块。

本方案的原理为：首先，将工件放置在加工板上，工件上的定位孔穿过第二连接件定位在加工板的表面，从而限定工件在水平方向上移动；然后，将压板绕工件方向旋转至与支柱成90度，第一连接件穿过压板固定连接在加工板上，压板压紧工件限定工件在竖直方向上移动；最后，固定板远离加工板的一端设有平衡块，由于夹紧机构设置于固定板的下端导致固定板上轻下重，在旋转时重力失去平衡；因此，采用平衡块设置于固定板的上端，使工件在加工时保持夹具平衡旋转。

本方案的优点为：工件上的两孔穿过两个第二连接件直接定位在加工板的表面，有效的限定了工件不能在水平方向上移动，左、右的压板分别在第二连接件的定位下，从而把工件夹紧，有效的限定了工件不能在竖直方向上移动，通过上述设置限定了工件在水平和竖直方向上的移动，使得工件稳定的固定在加工板上，其整体结构简单，操作方便，缩短了加工时间，提高了生产率。

优选方案一：作为基础方案的优选方案，所述第一连接件为螺钉，所述螺钉与压板螺纹连接，通过上述设置，螺钉与压板螺纹连接，使得压板夹紧工件更稳定，且方便装配和拆卸。

优选方案二：作为优选方案一的优选方案，所述螺钉外套接有螺帽，所述螺帽设置于压板上，通过上述设置，螺帽与螺钉螺纹连接，进一步加强压板夹紧工件的稳定性，且方便装配和拆卸。

优选方案三：作为优选方案二的优选方案，所述螺钉外套接有垫圈，所述垫圈设置于螺帽与压板之间，通过上述设置，由于垫圈具有一定的弹性，可以有效的保护压板的表面不受到螺母的擦伤，加长了压板的使用寿命，且方便装配和拆卸。

优选方案四：作为基础方案的又一优选方案，所述固定板与加工板之间设有支撑架，通过上述设置，支撑架使得固定板与加工板之间始终保持90度的夹角，工件加工时，整体结构更稳定。

优选方案五：作为基础方案的又一优选方案，所述固定板远离平衡块的一端设有轴向定程的基面，通过上述设置，基面与定位销的配合可保持确定的轴向距离。

优选方案六：作为基础方案的又一优选方案，所述第二连接件为定位销，通过上述设置，定位销定位精度高，有效的限定工件的位置，且方便装配和拆卸。

附图说明

图1为本实用新型花盘角铁式车床夹具实施例的结构示意图；

图2为图1的左视图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：固定板1，加工板2，支柱3，压板4，螺钉5，螺帽6，垫圈7，定位销8，平衡块9，支撑架10，基面11。

实施例基本如附图1所示：花盘角铁式车床夹具，包括固定机构和用于压紧工件的夹紧机构，夹紧机构设置于固定机构上，固定机构包括固定板1和加工板2，加工板2垂直固定连接在固定板1上，固定板1与加工板2之间设置有支撑架10；夹紧机构为两组且沿工件装配孔轴线对称设置在加工板2的两端，夹紧机构包括支柱3、压板、螺钉5、螺帽6、垫圈7和定位销8，两个支柱3固定连接在加工板2的两端，压板4铰接在支柱3上，螺钉5的外表面设有外螺纹，螺钉5穿过压板与加工板2内的内螺纹螺纹连接，螺帽6的内壁设有内螺纹，螺帽6与螺钉5螺纹连接，垫圈7套接在螺钉5上且垫圈7设置于螺帽6与压板之间；两个定位销8均设置于两个螺钉5之间，且两个定位销8均与工件定位孔相对应，固定板1远离加工板2的一端设有平衡块9，另一端设有轴向定程的基面11。

本实施例中，操作时，首先，将工件放置在加工板2上，工件上的两定位孔穿过两个定位销8定位在加工板2的表面，从而限定工件在水平方向上移动；然后，将压板4绕工件方向旋转压板至与支柱3成90度，螺钉5穿过压板固定连接在加工板2上，左、右的压板4分别压紧工件限定工件在竖直方向上移动；最后，固定板1远离加工板2的一端设有平衡块9，由于夹紧机构设置于固定板1的下端导致固定板1上轻下重，在旋转时重力失去平衡；因此，采用平衡块9设置于固定板1的上端，使得工件在加工时保持夹具平衡旋转。整体结构简单，操作方便，缩短了加工时间，提高了生产率。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (7)

1.花盘角铁式车床夹具，包括固定机构和用于压紧工件的夹紧机构，其特征在于：所述夹紧机构设置于固定机构上，所述固定机构包括固定板和加工板，所述加工板垂直固定连接在固定板上；所述夹紧机构为两组且沿工件装配孔的轴线对称设置在加工板的两端，所述夹紧机构包括支柱、压板、第一连接件和用于定位工件的第二连接件，所述支柱固定连接在加工板上，所述压板铰接在支柱上，所述第一连接件穿过压板固定连接在加工板上，所述第二连接件固定连接在加工板上且第二连接件与工件定位孔相对应；所述固定板远离加工板的一端设有平衡块。

2.根据权利要求1所述的花盘角铁式车床夹具，其特征在于：所述第一连接件为螺钉，所述螺钉与压板螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的花盘角铁式车床夹具，其特征在于：所述螺钉外套接有螺帽，所述螺帽设置于压板上。

4.根据权利要求3所述的花盘角铁式车床夹具，其特征在于：所述螺钉外套接有垫圈，所述垫圈设置于螺帽与压板之间。

5.根据权利要求1所述的花盘角铁式车床夹具，其特征在于：所述固定板与加工板之间设有支撑架。

6.根据权利要求1所述的花盘角铁式车床夹具，其特征在于：所述固定板远离平衡块的一端设有轴向定程的基面。

7.根据权利要求1所述的花盘角铁式车床夹具，其特征在于：所述第二连接件为定位销。