CN204974802U - 一种钢板无酸洗拉丝除锈机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种钢板无酸洗拉丝除锈机，包括底板，底板上设有无酸洗拉丝除锈机，底板上设有机架，无酸洗拉丝除锈机安装在机架上；机架设有从动轮，机架设有主动轮，机架设有驱动电机，驱动电机与主动轮通过驱动轴连接，主动轮与从动轮对接；主动轮与从动轮通过第二传动链带连接；机架设有第一传动轮，机架设有第二传动轮，第二传动轮与第一传动轮通过第一传动链带连接，第二传动轮与从动轮对接。本实用新型可以使钢板输送进入无酸洗拉丝除锈机内，对钢板进行除锈处理，除锈处理大大提高。

Description

一种钢板无酸洗拉丝除锈机

技术领域

本实用新型涉及一种除锈机，具体涉及一种钢板无酸洗拉丝除锈机。

背景技术

在环境保护日益受到重视的今天，无酸洗拉丝除锈机的发明和成功应用，对拉丝行业是一项投资少、见效快的有利于环保和增产节约的技术改造新途径。该设备的应用大大减轻了劳动强度，改善了车间工作环境，消除了废酸污染排放，降低了生产成本和能耗，为钢丝表面清洗开创了一条新途径，达到了国内领先水平。为防治工业污染，实行清洁生产创造了有利条件，经济效益和社会效益明显。无酸洗拉丝除锈机主要针对线材的除锈。无酸洗剥壳除锈机主要由变速箱五轮脱壳机构、可调节交叉抛物线钢丝刷轮、全封闭除锈室、强迫润滑装置、拉丝模架和电气控制系统组成。现有的无酸洗拉丝除锈机不方便对钢板进行快速除锈，且除锈处理效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种可以将待处理的钢板通过缓冲轮放置在传动链带上，驱动电机通过驱动轴可以控制主动轮进行传动，从而方便控制从动轮进行传动，从而可以带动传动轮进行旋转，方便控制传动链带进行运动，可以使钢板输送进入无酸洗拉丝除锈机内，对钢板进行除锈处理，除锈处理大大提高的钢板无酸洗拉丝除锈机。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种钢板无酸洗拉丝除锈机，包括底板，底板的底部设有第一移动轮与第二移动轮，第一移动轮与第二移动轮的形状大小相同；底板上设有无酸洗拉丝除锈机，底板上设有机架，无酸洗拉丝除锈机安装在机架上；机架设有从动轮，从动轮通过第一连接轴与机架连接，从动轮设置在无酸洗拉丝除锈机的一侧，机架设有主动轮，机架设有驱动电机，驱动电机与主动轮通过驱动轴连接，主动轮与从动轮对接；主动轮与从动轮通过第二传动链带连接；机架设有第一传动轮，第一传动轮通过第二连接轴与机架连接，机架设有第二传动轮，第二传动轮通过第三连接轴与机架连接，第二传动轮与第一传动轮通过第一传动链带连接，第二传动轮与从动轮对接；底板上设有第一底板，第一底板上设有第一缓冲弹簧，第一缓冲弹簧上设有第一载物板，第一载物板上设有第一缓冲轮，第一缓冲轮设置在机架的前侧，底板上设有第二底板，第二底板上设有第二缓冲弹簧，第二缓冲弹簧的端部设有第二载物板，第二载物板上设有第二缓冲轮，第二缓冲轮设置在机架的后侧；第一传动链带与第二传动链带处于同一水平面上。

进一步地，所述第一载物板上设有第一支撑杆，第一缓冲轮设置在第一支撑杆的端部。

进一步地，所述第一支撑杆呈竖直布置。

进一步地，所述第二载物板上设有第二支撑杆，第二缓冲轮设置在第二支撑杆的端部。

进一步地，所述第二支撑杆呈竖直布置。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：可以将待处理的钢板通过第一缓冲轮放置在第一传动链带上，驱动电机通过驱动轴可以控制主动轮进行传动，从而方便控制从动轮进行传动，从而可以带动第一传动轮与第二传动轮进行旋转，方便控制第一传动链带与第二传动链带进行运动，可以使钢板输送进入无酸洗拉丝除锈机内，对钢板进行除锈处理，除锈处理大大提高，并通过第二缓冲轮可以使除锈处理后的钢板输送出去。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

附图标记说明：

底板11、第一移动轮12、第二移动轮13、无酸洗拉丝除锈机14、机架15、从动轮16、第一连接轴17、主动轮18、驱动电机19、驱动轴20、第一传动轮21、第二连接轴22、第二传动轮23、第三连接轴24、第一传动链带25、第二传动链带26、第一底板27、第一缓冲弹簧28、第一载物板29、第一支撑杆30、第一缓冲轮31、第二底板32、第二缓冲弹簧33、第二载物板34、第二支撑杆35、第二缓冲轮36。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1所示，本实用新型所述的一种钢板无酸洗拉丝除锈机，包括底板11，底板11的底部设有第一移动轮12与第二移动轮13，第一移动轮12与第二移动轮13的形状大小相同；底板11上设有无酸洗拉丝除锈机14，底板11上设有机架15，无酸洗拉丝除锈机14安装在机架15上；机架15设有从动轮16，从动轮16通过第一连接轴17与机架15连接，从动轮16设置在无酸洗拉丝除锈机14的一侧，机架15设有主动轮18，机架15设有驱动电机19，驱动电机19与主动轮18通过驱动轴20连接，主动轮18与从动轮16对接；主动轮18与从动轮16通过第二传动链带26连接；机架15设有第一传动轮21，第一传动轮21通过第二连接轴22与机架15连接，机架15设有第二传动轮23，第二传动轮23通过第三连接轴24与机架15连接，第二传动轮23与第一传动轮21通过第一传动链带25连接，第二传动轮23与从动轮16对接；底板11上设有第一底板27，第一底板27上设有第一缓冲弹簧28，第一缓冲弹簧28上设有第一载物板29，第一载物板29上设有第一缓冲轮31，第一缓冲轮31设置在机架15的前侧，底板11上设有第二底板32，第二底板32上设有第二缓冲弹簧33，第二缓冲弹簧33的端部设有第二载物板34，第二载物板34上设有第二缓冲轮36，第二缓冲轮36设置在机架15的后侧；第一传动链带25与第二传动链带26处于同一水平面上；第一载物板29上设有第一支撑杆30，第一缓冲轮31设置在第一支撑杆30的端部，第一支撑杆30呈竖直布置，第二载物板34上设有第二支撑杆35，第二缓冲轮36设置在第二支撑杆35的端部；第二支撑杆35呈竖直布置。

本实用新型钢板无酸洗拉丝除锈机，可以将待处理的钢板通过第一缓冲轮31放置在第一传动链带25上，驱动电机19通过驱动轴20可以控制主动轮18进行传动，从而方便控制从动轮16进行传动，从而可以带动第一传动轮21与第二传动轮23进行旋转，方便控制第一传动链带25与第二传动链带26进行运动，可以使钢板输送进入无酸洗拉丝除锈机14内，对钢板进行除锈处理，除锈处理大大提高，并通过第二缓冲轮36可以使除锈处理后的钢板输送出去。

其中，第一载物板29上设有第一支撑杆30，第一缓冲轮31设置在第一支撑杆30的端部，第一支撑杆30呈竖直布置，所以方便对第一缓冲轮31的安装。

其中，第二载物板34上设有第二支撑杆35，第二缓冲轮36设置在第二支撑杆35的端部；第二支撑杆35呈竖直布置，所以方便对第二缓冲轮36的安装。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。

Claims (5)

1.一种钢板无酸洗拉丝除锈机，包括底板（11），其特征在于：底板（11）的底部设有第一移动轮（12）与第二移动轮（13），第一移动轮（12）与第二移动轮（13）的形状大小相同；底板（11）上设有无酸洗拉丝除锈机（14），底板（11）上设有机架（15），无酸洗拉丝除锈机（14）安装在机架（15）上；机架（15）设有从动轮（16），从动轮（16）通过第一连接轴（17）与机架（15）连接，从动轮（16）设置在无酸洗拉丝除锈机（14）的一侧，机架（15）设有主动轮（18），机架（15）设有驱动电机（19），驱动电机（19）与主动轮（18）通过驱动轴（20）连接，主动轮（18）与从动轮（16）对接；主动轮（18）与从动轮（16）通过第二传动链带（26）连接；机架（15）设有第一传动轮（21），第一传动轮（21）通过第二连接轴（22）与机架（15）连接，机架（15）设有第二传动轮（23），第二传动轮（23）通过第三连接轴（24）与机架（15）连接，第二传动轮（23）与第一传动轮（21）通过第一传动链带（25）连接，第二传动轮（23）与从动轮（16）对接；底板（11）上设有第一底板（27），第一底板（27）上设有第一缓冲弹簧（28），第一缓冲弹簧（28）上设有第一载物板（29），第一载物板（29）上设有第一缓冲轮（31），第一缓冲轮（31）设置在机架（15）的前侧，底板（11）上设有第二底板（32），第二底板（32）上设有第二缓冲弹簧（33），第二缓冲弹簧（33）的端部设有第二载物板（34），第二载物板（34）上设有第二缓冲轮（36），第二缓冲轮（36）设置在机架（15）的后侧；第一传动链带（25）与第二传动链带（26）处于同一水平面上。

2.根据权利要求1所述的钢板无酸洗拉丝除锈机，其特征在于：第一载物板（29）上设有第一支撑杆（30），第一缓冲轮（31）设置在第一支撑杆（30）的端部。

3.根据权利要求2所述的钢板无酸洗拉丝除锈机，其特征在于：第一支撑杆（30）呈竖直布置。

4.根据权利要求1所述的钢板无酸洗拉丝除锈机，其特征在于：第二载物板（34）上设有第二支撑杆（35），第二缓冲轮（36）设置在第二支撑杆（35）的端部。

5.根据权利要求4所述的钢板无酸洗拉丝除锈机，其特征在于：第二支撑杆（35）呈竖直布置。