CN204973140U - 一种优控油水分离机 - Google Patents
一种优控油水分离机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204973140U CN204973140U CN201520636773.9U CN201520636773U CN204973140U CN 204973140 U CN204973140 U CN 204973140U CN 201520636773 U CN201520636773 U CN 201520636773U CN 204973140 U CN204973140 U CN 204973140U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- oil
- sensor
- heating rod
- outside temperature
- control
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
本实用新型一种优控油水分离机,包括污水箱、隔离板、加热棒、外部测温头和排油控制装置;污水箱上设有进水管、回气排水管和排油管;排油管上还设有电磁阀;污水箱的内壁上设有固定加热棒、外部测温头、排油控制装置的一系列安装孔;排油控制装置采用油水导电差控制系统,排油控制装置包括相互连接的第一传感器、第二传感器、集成控制器;第一传感器、第二传感器与加热棒在同一高度且第一传感器高于第二传感器;第一传感器的高度不高于排油管的高度;排油控制装置通过导线连接电磁阀、加热棒、外部测温头;排油控制装置通过油水导电差控制模块控制电磁阀。
Description
技术领域
本实用新型涉及垃圾处理设备,特别是涉及一种优控油水分离机。
背景技术
油水分离机就是将油和水分离开来的仪器,原理主要是根据水和油的密度差,利用重力沉降原理去除杂质和水份的分离器。油水分离装置是垃圾处理设备的主要工作单元之一,油水分离装置通常根据“油水比重不同”为工作原理。油水分离装置在餐饮厨具领域的使用较为广泛,因为厨房的食物垃圾中油脂含量比较大,将这些油脂分离出来不仅可以减轻排污系统的压力,而且可以合理的回收利用实现节能的目的。
例如中国发明专利《一种油水分离装置》,申请号为201410372876.9。其公开了包括污水箱以及固定于所述污水箱上的排水管、加热器、监测器、排油管、电磁阀和闪点温控器;加热器加热浮油层,所述排油管向外排出浮油;所述电磁阀固设于所述排油管上;所述污水箱上设有污水管和排空管;所述污水箱的内壁上固设所述监测器;所述监测器与所述加热器、电磁阀、闪点温控器的高度相同;所述排水管的进口伸入至所述污水箱底部;所述排水管的出口位于所述污水箱外部,且所述排水管的出口高度不低于所述排油管的竖直高度。上述的结构虽然能够对油水混合物进行油水分离,提高分离效率;但是,从实际使用过程中发现,其结构上还存在着较大的缺陷。电磁阀控制能力弱,不能及时根据需要进行自动开关,连接装置之间的反馈能力不佳等。
实用新型内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种优控油水分离机,其设计合理,结构简单,解决了电磁阀控制回路不当,不能根据实际需求进行开关的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的一个技术方案是提供一种优控油水分离机,包括污水箱、隔离板、加热棒、外部测温头和排油控制装置;所述污水箱上设有进水管、回气排水管和排油管;所述排油管上还设有电磁阀;所述污水箱的内壁上设有固定所述加热棒、外部测温头、排油控制装置的一系列安装孔;所述排油管、外部测温头与加热棒在同一高度上且排油管高于外部测温头;所述排油控制装置采用油水导电差控制系统,排油控制装置包括相互连接的第一传感器、第二传感器、集成控制器;所述第一传感器、第二传感器与加热棒在同一高度且第一传感器高于第二传感器;所述第一传感器的高度不高于所述排油管的高度;所述排油控制装置通过导线连接所述电磁阀、加热棒、外部测温头;所述排油控制装置通过所述集成控制器来控制所述电磁阀。
优选的是,所述污水箱被所述隔离板分隔成L型污水腔和闲置腔;所述进水管外接于所述隔离板的水平面上;所述回气排水管位于所述L型污水腔的内部;所述回气排水管的一端贯穿L型污水腔的底壁延伸至外部,其另一端位于所述L型污水腔内;所述回气排水管的顶部还设有回气用的管口。
优选的是,所述污水箱的外部还设有保护后罩;所述保护后罩连接于所述污水箱的侧壁上,并将污水箱侧壁上的排油管、电磁阀、排油控制装置、外部测温头、加热棒罩于其内部。
优选的是,所述保护后罩上还设有多个散热孔;所述散热孔均匀排列;所述L型污水腔的壁板上还设有观察窗。
本实用新型的有益效果是:提供一种优控油水分离机,其结构新颖,改进了控制方式,以混合液体自身的状态性质为关键,使其自动控制电磁阀开关,完全实现了自动化控制。而且控制方法独特,集检测与控制为一体,能够提高设备的智能化,提高设备的工作效率。
附图说明
图1是本实用新型一种优控油水分离机的结构示意图;
图2是小型油水分离机的内部结构示意图;
图3是小型油水分离机的后视图;
图4是保护后罩内部结构示意图;
附图1至4中各部件的标记如下:1、污水箱;2、隔离板;3、进水管;4、回气排水管;5、排油管;6、加热棒;7、外部测温头;8、保护后罩;9、散热孔;10、L型污水腔;11、闲置腔;12、观察窗;13、围板;14、电磁阀;15、第一传感器;16、第二传感器;17、集成控制器。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅附图1至4,本实用新型实施例包括:
一种优控油水分离机,包括了污水箱1、隔离板2、进水管3、回气排水管4、排油管5、加热器6、外部测温头7和排油控制装置。污水箱的外侧壁上设有一个保护后罩8,该保护后罩8可以将固定在污水箱1外壁上的电子装置保护起来,防止碰撞,而且在保护后罩上还设有一系列均匀排列的散热孔9,如图3所示。而在污水箱的内部设有折角型的隔离板2,该隔离板2将污水箱1的内部分隔成了两个单独的腔室:L型污水腔10和闲置腔11;在这个L型污水腔10上设有外接进水管3的进水口、外接回气排水管4的排水口、外接排油管5的排油口、以及用于安装加热器6和外部测温头7和排油控制装置的一系列安装孔;L型污水腔10正面则装有观察窗12。如图1所示,进水口位于折角型的隔离板2的水平折面上,排水口则位于L型污水腔10的底壁上,排油口则位于L型污水腔10的竖直侧壁上;其中,排油口的竖直高度必须高于进水口的竖直高度,否则无法进行油水分离。而回气排水管4是外形为h型的三通水管,其包括三个管口:顶部管口用于回气,底部两个管口一个用于进水,另一个用于排水;其中进水的管口高度较低,一般采用近底壁的高度,而且在这个进水的管口周围还设有一块围板13,围板固定在L型污水腔的底壁上一是用于隔离一些颗粒较大的残渣,二是用于缓流。
L型污水腔10竖直侧壁上的排油管5、外部测温头7、加热棒6和排油控制装置也是具有高度要求的。首先,这些装置基于油水分离的原理,必须位于同一温度层—即油浮于水的临界层,因为油水分离原理是根据密度原理:在加热状态下,将油水混合物加热使得其中的油浮于水的表面。当油和水具有明显分界后,这些设备的高度就具有了明显的关键差。其中,加热棒6必须位于混合层,必须要在加热水的同时也加热油,保持上下层温度尽量一直,否则影响分离效果;第二、排油口即排油管5的高度必须在油层,这样当打开排油管5上的电磁阀14后就能直接排放油液,这是确保设备排油甚至是设备具有较好排油能力的一个关键;外部测温头7与加热棒6、排油管5相邻,且相互间距相差不大,这样才能确保测温的精确性;如图4所示,排油管5、外部测温头7与加热棒6在同一高度上且排油管5高于外部测温头7。上述的通常构件必须具备这样的位置关系,才能进行油水分离工作。但是经过实际使用发现,仅仅具有上述结构的设备虽然能够进行分离工作,但是控制能力差,电磁阀的控制结构不理想,不能在合适的时间进行开合关闭。
而为了解决上述问题,是设备能够更好的实现分离、以及自动化控制,则是通过下列结构来实现。
采用油水导电差控制系统的排油控制装置,其包括第一传感器15、第二传感器16、集成控制器17。其中的位置关系是第一传感器15、第二传感器16与加热棒6在同一高度且第一传感器15高于第二传感器16;因为,在这个油水分离的临界层中,第一传感器15的设定是发射电流信号,第二传感器16的是定是接收电流信号。而第一传感器15的高度不高于排油管5的高度,这样才能控制油温,防止监测失真。集成控制器17通过导线来连接电磁阀14、外部测温头7、加热棒6;因为在数据互通后才能集中控制。
排油控制装置的功能连接是:第一传感器15和集成控制器17通过导线相连,第二传感器16和集成控制器17同样如此。当第二传感器16和第一传感器15通过电流导通后,把信号传输给集成控制器17,经过计算对比后进行数据控制,其最终的终端就是电磁阀14。这些数据监测、传输、计算都是由油水导电差控制系统进行控制的。油水导电差控制系统的工作原理是:当油水分离的临界层达到高度后,位于上侧的第一传感器15检测此时接触液体的导电率,同时位于下侧的第二传感器16则开始检测此时它接触液体的导电率。众所周知,水和油的导电率是不同的,所以第一传感器15和第二传感器16导通后其导电率是不同的,同样油水混合物的导电率也是不同的。因此当第一传感器15检测到的导电率和第二传感器16导通后得到到的导电率符合相应监测器所设定的数据要求后,油水导电差控制模块使得整个回路导通,那么就可以控制电磁阀14打开;反之,如果第一传感器15和第二传感器16通后得到到的导电率没有达到预期设定,例如第一传感器15检测到的是水或者油水混合物,即液位太高了;此时的集成控制器17是不会打开电磁阀14的。亦或者,第二传感器16检测到导电率是油或者油水混合物的导电率,即液位太低;此时的集成控制器17是不会打开电磁阀14的。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (4)
1.一种优控油水分离机,其特征在于:包括污水箱、隔离板、加热棒、外部测温头和排油控制装置;所述污水箱上设有进水管、回气排水管和排油管;所述排油管上还设有电磁阀;所述污水箱的内壁上设有固定所述加热棒、外部测温头、排油控制装置的一系列安装孔;所述排油管、外部测温头与加热棒在同一高度上且排油管高于外部测温头;所述排油控制装置采用油水导电差控制系统,排油控制装置包括相互连接的第一传感器、第二传感器、集成控制器;所述第一传感器、第二传感器与加热棒在同一高度且第一传感器高于第二传感器;所述第一传感器的高度不高于所述排油管的高度;所述排油控制装置通过导线连接所述电磁阀、加热棒、外部测温头;所述排油控制装置通过所述集成控制器来控制所述电磁阀。
2.根据权利要求1所述的一种优控油水分离机,其特征在于:所述污水箱被所述隔离板分隔成L型污水腔和闲置腔;所述进水管外接于所述隔离板的水平面上;所述回气排水管位于所述L型污水腔的内部;所述回气排水管的一端贯穿L型污水腔的底壁延伸至外部,其另一端位于所述L型污水腔内;所述回气排水管的顶部还设有回气用的管口。
3.根据权利要求2所述的一种优控油水分离机,其特征在于:所述污水箱的外部还设有保护后罩;所述保护后罩连接于所述污水箱的侧壁上,并将污水箱侧壁上的排油管、电磁阀、排油控制装置、外部测温头、加热棒罩于其内部。
4.根据权利要求3所述的一种优控油水分离机,其特征在于:所述保护后罩上还设有多个散热孔;所述散热孔均匀排列;所述L型污水腔的壁板上还设有观察窗。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201520636773.9U CN204973140U (zh) | 2015-08-21 | 2015-08-21 | 一种优控油水分离机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201520636773.9U CN204973140U (zh) | 2015-08-21 | 2015-08-21 | 一种优控油水分离机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN204973140U true CN204973140U (zh) | 2016-01-20 |
Family
ID=55107560
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201520636773.9U Expired - Fee Related CN204973140U (zh) | 2015-08-21 | 2015-08-21 | 一种优控油水分离机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN204973140U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105169750A (zh) * | 2015-08-21 | 2015-12-23 | 苏州美生环保科技有限公司 | 一种优控油水分离机 |
CN113952762A (zh) * | 2021-12-20 | 2022-01-21 | 苏州韩博环境科技有限公司 | 一种自清洁型油水分离器 |
-
2015
- 2015-08-21 CN CN201520636773.9U patent/CN204973140U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105169750A (zh) * | 2015-08-21 | 2015-12-23 | 苏州美生环保科技有限公司 | 一种优控油水分离机 |
CN113952762A (zh) * | 2021-12-20 | 2022-01-21 | 苏州韩博环境科技有限公司 | 一种自清洁型油水分离器 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN201410311Y (zh) | 用于油气回收系统的油水分离装置 | |
AT501901B1 (de) | Behälter zur abführung von kondensat | |
CN105169750A (zh) | 一种优控油水分离机 | |
CN204973140U (zh) | 一种优控油水分离机 | |
CN106837407B (zh) | 一种瓦斯抽采管路连续自动化放水排渣装置 | |
CN101182048A (zh) | 一体式循环净化净水器 | |
CN204973143U (zh) | 一种小型油水分离机 | |
CN105696265A (zh) | 洗衣机 | |
CN105148566A (zh) | 一种小型油水分离机 | |
CN204543646U (zh) | 一种油水分离设备 | |
CN104236035A (zh) | 水箱、具有该水箱的空调和空调冷凝水的处理方法 | |
CN203899618U (zh) | 一种新型恒温恒湿试验机 | |
CN108331735B (zh) | 一种节能智能真空站 | |
CN204385493U (zh) | 洗衣机 | |
KR102066417B1 (ko) | 수위감지구조 및 이를 이용한 수위감지방법 | |
CN203749195U (zh) | 净饮机 | |
CN205676425U (zh) | 原油脱水仪 | |
CN203976442U (zh) | 一种油水分离装置 | |
CN211393943U (zh) | 一种陶瓷膜油水分离装置 | |
CN205099408U (zh) | 餐厨垃圾处理用油水分离装置 | |
CN104118922A (zh) | 一种油水分离装置 | |
CN203965101U (zh) | 用于油水热交换设备的泄露检测装置 | |
CN206762325U (zh) | 一种石油化工油水分离装置 | |
CN212292913U (zh) | 恒温加热隔油器 | |
CN205856213U (zh) | 生态厕所 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20160120 Termination date: 20170821 |