CN212292913U - 恒温加热隔油器 - Google Patents

Abstract

本发明提出了一种恒温加热隔油器，包括料箱，所述料箱内设有挡油装置和排油装置，隔油器还包括有加热器，所述加热器包括在所述料箱内安装有加热管，所述加热管端部连接有温感开关。增加隔油器恒温加热装置，降低“油‑水”粘度，改善油的流动性，通过对制作的样机进行无数次测试，“油‑水”分离效率得到了很大提高，人工智能控制对恒温加热装置的控制，提高了工作效率，节能环保。

Description

恒温加热隔油器

技术领域

本发明涉及隔油器领域，特别是指一种恒温加热隔油器。

背景技术

目前餐饮废水的“油-水”分离设备，基本上是利用油和水不同的密度这一原理来实现分离的，但效率很低，相当一部分油不能从水中分离而随水一起排放到管网；现有“油-水”分离技术，需要足够长的停留时间让油慢慢上浮，才能提高“油-水”分离效率，但隔油器内的水是流动的，且隔油器设备受到安装环境的影响，体积不可能做很大。“油-水”密度不同，但差别并不是特别大；尽管增加气浮装置，提高“油-水”分离效率，但效率还不够理想。当水温较低，“油-水”成胶质状态的时候就无法分离。此外设备结构的不合理造成“油-水”分离困难。

发明内容

本发明提出一种恒温加热隔油器，解决了现有技术中的问题。

本发明的技术方案是这样实现的：

恒温加热隔油器，包括料箱，所述料箱内设有挡油装置和排油装置，隔油器还包括有加热器，所述加热器包括在所述料箱内安装有加热管，所述加热管端部连接有温感开关。

作为本发明的优选方案，所述料箱包括出水口，所述出水口设于所述料箱侧壁的底部。

作为本发明的优选方案，所述挡油装置包括料箱顶部的挡油板，所述挡油板为倾斜结构板。

作为本发明的优选方案，所述倾斜结构板水平位置最高点上开有排油口。

作为本发明的优选方案，所述排油口上安装有抽油泵。

作为本发明的优选方案，所述挡油板上固定有固定罩，所述固定罩通过电焊条焊接在挡油板上。

作为本发明的优选方案，所述固定罩内固定有加热头，所述加热管上端固定在加热头上。

作为本发明的优选方案，所述加热管为L型结构，包括与加热头连接的竖直管和与挡油板对应点所在径向直线相平行的水平管。

作为本发明的优选方案，所述温感开关固定在加热头上，所述加热头和温感开关与控制箱连接。

有益效果:

恒温加热隔油器，包括料箱，所述料箱内设有挡油装置和排油装置，隔油器还包括有加热器，所述加热器包括在所述料箱内安装有加热管，所述加热管端部连接有温感开关。增加隔油器恒温加热装置，降低“油-水”粘度，改善油的流动性，通过对制作的样机进行无数次测试，“油-水”分离效率得到了很大提高，人工智能控制对恒温加热装置的控制，提高了工作效率，节能环保。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明立体结构示意图；

图2为本发明结构示意图；

图3为本发明固定罩位置结构示意图。

图中，料箱1，挡油板11，排油口12，加热器2，加热头21，固定罩22，温感开关23，加热管3，控制箱4，电焊条5，出水口6。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-3所示的恒温加热隔油器，包括料箱1，所述料箱1内设有挡油装置和排油装置，隔油器还包括有加热器2，所述加热器2包括在所述料箱1内安装有加热管3，所述加热管3端部连接有温感开关23。

料箱1包括出水口6，所述出水口6设于所述料箱1侧壁的底部。

挡油装置包括料箱1顶部的挡油板11，所述挡油板11为倾斜结构板。

倾斜结构板水平位置最高点上开有排油口12。

排油口12上安装有抽油泵。

挡油板11上固定有固定罩22，所述固定罩22通过电焊条5焊接在挡油板 11上。

固定罩22内固定有加热头21，所述加热管3上端固定在加热头21上。

加热管为L型结构，包括与加热头21连接的竖直管和与挡油板11对应点所在径向直线相平行的水平管。

温感开关23固定在加热头21上，所述加热头21和温感开关23与控制箱4 连接。

控制箱内通过PLC进行参数设定，包括加热时长，加热温度和加热周期等。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.恒温加热隔油器，包括料箱(1)，其特征在于，所述料箱(1)内设有挡油装置和排油装置，隔油器还包括有加热器(2)，所述加热器(2)包括在所述料箱(1)内安装有加热管(3)，所述加热管(3)端部连接有温感开关(23)。

2.根据权利要求1所述的恒温加热隔油器，其特征在于，所述料箱(1)包括出水口(6)，所述出水口(6)设于所述料箱(1)侧壁的底部。

3.根据权利要求1所述的恒温加热隔油器，其特征在于，所述挡油装置包括料箱(1)顶部的挡油板(11)，所述挡油板(11)为倾斜结构板。

4.根据权利要求3所述的恒温加热隔油器，其特征在于，所述倾斜结构板水平位置最高点上开有排油口(12)。

5.根据权利要求4所述的恒温加热隔油器，其特征在于，所述排油口(12)上安装有抽油泵。

6.根据权利要求3所述的恒温加热隔油器，其特征在于，所述挡油板(11)上固定有固定罩(22)，所述固定罩(22)通过电焊条(5)焊接在挡油板(11)上。

7.根据权利要求6所述的恒温加热隔油器，其特征在于，所述固定罩(22)内固定有加热头(21)，所述加热管(3)上端固定在加热头(21)上。

8.根据权利要求7所述的恒温加热隔油器，其特征在于，所述加热管为L型结构，包括与加热头(21)连接的竖直管和与挡油板(11)对应点所在径向直线相平行的水平管。

9.根据权利要求7所述的恒温加热隔油器，其特征在于，所述温感开关(23)固定在加热头(21)上，所述加热头(21)和温感开关(23)与控制箱(4)连接。

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