CN204963724U - 一种管梁支架检具 - Google Patents
一种管梁支架检具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204963724U CN204963724U CN201520773380.2U CN201520773380U CN204963724U CN 204963724 U CN204963724 U CN 204963724U CN 201520773380 U CN201520773380 U CN 201520773380U CN 204963724 U CN204963724 U CN 204963724U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- seat
- support
- detection
- hole
- tubular beams
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Jib Cranes (AREA)
Abstract
一种管梁支架检具，由底座（1）、定位检测座（2）、固定支座（3）、孔检测座（4）、凸轮检测座（5）、锁止固定座（6）、管梁支架（7）组成，先将管梁支架（7）按照相应位置放置在检具上，再把管梁支架（7）右端固定在锁止固定座（6）上，再把左端的固定支座（3）卡钳压下，然后再把右端的固定支座（3）卡钳压下，翻转翻板结构（4-1）把凸台（4-3）压入管梁支架（7）的安装孔（7-1）内，最后用塞规检测管梁支架（7）右端与定位检测块（2-1）之间的间隙是否在规定范围内。本实用新型，结构简单、使用方便，可以快速的对管梁支架的定位安装孔、管梁长度等尺寸进行测量评估，保证产品生产一致性，提高产品装配效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种汽车零部件检测技术领域，特别是涉及一种管梁支架检具。
背景技术
管梁在汽车上有广泛的用途，比如仪表台横梁，后保险杠、SUV汽车顶棚横梁等，对于一般的管梁大都采用铸造模具对其位置度、孔位进行检测，但是由于目前行业中常用的检具都为铸铁件，重量较大不宜于移动；且铸铁件易在检测过程中与工件进行摩擦，导致测量表面磨损使检测出现偏差；在使用检具时，原有的万能测量方法如卡尺、千分尺、平台测量技术等，已不能适应生产效率的要求。特别是传动轴管梁支架需要很高的直线度和同轴度，需要特别添加部件对其进行检测。而有的检测点比较多，累积误差比较大，增加了检测工序，造成人力、物力的浪费。
发明内容
根据上述缺陷，本实用新型的目的在于提供一种管梁支架检具，检具采用模块化设计，检测座可以通用，通过替换检测臂达到增加检测座的目的。
本实用新型的技术方案是通过以下方式实现的：一种管梁支架检具，由底座、定位检测座、固定支座、孔检测座、凸轮检测座、锁止固定座、管梁支架组成，定位检测座安装在底座的最右端，固定支座安装在定位检测座左端位置，孔检测座安装在底座上并处于固定支座左端位置，锁止固定座安装在底座最左端，凸轮检测座安装在底座上方靠左的位置并处于锁止固定座右端，其特征在于：所述的孔检测座有两个，以管梁支架两个安装孔中心线的中心位置成对称分布在底座上。
所述的固定支座有两个，以管梁支架两个安装孔中心线的中心位置成对称分布在底座上，且处于孔检测座外侧。
所述的孔检测座由翻板结构、固定螺栓、凸台、限位柱组成，凸台固定在翻板结构上，固定螺栓穿过翻板结构固定在孔检测座上，翻板结构可以绕固定螺栓做回转运动，限位柱用于限制翻板结构转向角度，保证孔的同心度。
所述的定位检测座上设置有定位检测块，通过更换定位检测块，达到检测不同长度的管梁支架。
本实用新型，结构简单、使用方便，可以快速的对管梁支架的定位安装孔、管梁长度等尺寸进行测量评估，保证产品生产一致性，提高产品装配效率。
附图说明
图1是本实用新型一种管梁支架检具示意图。
图2是本实用新型孔检测座示意图。
图中：1底座、2定位检测座、2-1定位检测块、3固定支座、4孔检测座、4-1翻板结构、4-2固定螺栓、4-3凸台、4-4限位柱、5凸轮检测座、6锁止固定座、7管梁支架、7-1安装孔。
具体实施方式
由图1、图2知，本实用新型一种管梁支架检具，由底座1、定位检测座2、定位检测块2-1、固定支座3、孔检测座4、翻板结构4-1、固定螺栓4-2、凸台4-3、限位柱4-4、凸轮检测座5、锁止固定座6、管梁支架7组成，定位检测座2安装在底座1的最右端，固定支座3安装在定位检测座2左端位置，孔检测座4安装底座1上并处于固定支座3左端位置，锁止固定座6安装在底座1最左端，凸轮检测座4-3安装在底座1上方靠左的位置并处于锁止固定座6右端，所述的孔检测座4有两个，以管梁支架7两个安装孔7-1中心线的中心位置成对称分布在底座1上，所述的固定支座3有两个，以管梁支架7两个安装孔7-1中心线的中心位置成对称分布在底座1上，且处于孔检测座4外侧，先将管梁支架7按照相应位置放置在检具上，再把管梁支架7右端固定在锁止固定座6上，再把左端的固定支座3卡钳压下，然后再把右端的固定支座3卡钳压下，翻转翻板结构4-1把凸台4-3压入管梁支架7的安装孔7-1内，最后用塞规检测管梁支架7右端与定位检测块2-1之间的间隙是否在规定范围内，如果在规定范围内则判断管梁支架7合格，反之则不合格。
Claims (4)
1.一种管梁支架检具，由底座（1）、定位检测座（2）、固定支座（3）、孔检测座（4）、凸轮检测座（5）、锁止固定座（6）、管梁支架（7）组成，所述的定位检测座（2）安装在底座（1）的最右端，固定支座（3）安装在定位检测座（2）左端位置，孔检测座（4）安装底座（1）上并处于固定支座（3）左端位置，锁止固定座（6）安装在底座（1）最左端，凸轮检测座（4-3）安装在底座（1）上方靠左的位置并处于锁止固定座（6）右端，其特征在于：所述的孔检测座（4）有两个，以管梁支架（7）两个安装孔（7-1）中心线的中心位置成对称分布在底座（1）上。
2.根据权利要求1所述的所述的一种管梁支架检具，其特征在于：所述的固定支座（3）有两个，以管梁支架（7）两个安装孔（7-1）中心线的中心位置成对称分布在底座（1）上，且处于孔检测座（4）外侧。
3.根据权利要求1所述的所述的一种管梁支架检具，其特征在于：所述的孔检测座（4）由翻板结构（4-1）、固定螺栓（4-2）、凸台（4-3）、限位柱（4-4）组成，凸台（4-3）固定在翻板结构4-1上，固定螺栓（4-2）穿过翻板结构（4-1）固定在孔检测座4上，翻板结构（4-1）可以绕固定螺栓（4-2）做回转运动，限位柱（4-4）用于限制翻板结构（4-1）转向角度，保证孔的同心度。
4.根据权利要求1所述的所述的一种管梁支架检具，其特征在于：所述的定位检测座（2）上设置有定位检测块（2-1），通过更换定位检测块（2-1），达到检测不同长度的管梁支架（7）。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520773380.2U CN204963724U (zh) | 2015-10-08 | 2015-10-08 | 一种管梁支架检具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520773380.2U CN204963724U (zh) | 2015-10-08 | 2015-10-08 | 一种管梁支架检具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN204963724U true CN204963724U (zh) | 2016-01-13 |
Family
ID=55058781
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201520773380.2U Expired - Fee Related CN204963724U (zh) | 2015-10-08 | 2015-10-08 | 一种管梁支架检具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN204963724U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105180743A (zh) * | 2015-10-08 | 2015-12-23 | 江苏科新汽车装饰件有限公司 | 一种管梁支架检具 |
| CN106123737A (zh) * | 2016-09-23 | 2016-11-16 | 安徽智联管理咨询有限公司 | 汽车前防撞梁总成检具 |
-
2015
- 2015-10-08 CN CN201520773380.2U patent/CN204963724U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105180743A (zh) * | 2015-10-08 | 2015-12-23 | 江苏科新汽车装饰件有限公司 | 一种管梁支架检具 |
| CN106123737A (zh) * | 2016-09-23 | 2016-11-16 | 安徽智联管理咨询有限公司 | 汽车前防撞梁总成检具 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105180743A (zh) | 一种管梁支架检具 | |
| CN202599280U (zh) | 一种斜孔位置检测装置 | |
| CN102323151B (zh) | 螺柱焊焊接强度检测工装 | |
| CN103983160A (zh) | 一种仪表横梁骨架总成检具 | |
| CN204963724U (zh) | 一种管梁支架检具 | |
| CN202974153U (zh) | Abs安装支架abc基准轮廓度检具 | |
| CN104515452A (zh) | 汽车后纵梁焊接检具 | |
| CN205175319U (zh) | 可调式检测工具 | |
| CN205426331U (zh) | 多点式管\杆状物体截面振动在线测量装置 | |
| CN103363869A (zh) | 一种圆弧面的检测装置 | |
| CN103630035A (zh) | 一种汽车刹车系统支架异形槽检具装置 | |
| CN103968794A (zh) | 一种带钣金件的管梁检具 | |
| CN203254091U (zh) | 一种钣金件夹具检具共用工装结构 | |
| CN204630511U (zh) | 一种燃油管孔位置综合检具 | |
| CN204115636U (zh) | 一种汽车油管检具 | |
| CN210374937U (zh) | 一种孔中心距的测量装置 | |
| CN204346314U (zh) | 一种检测汽车前面板支架的检具 | |
| CN103727867B (zh) | 同心度检测装置和方法 | |
| CN203785578U (zh) | 一种汽车套管内孔的位置度与垂直度检测装置 | |
| CN203587022U (zh) | 一种汽车刹车系统支架r轮廓检具装置 | |
| CN203572390U (zh) | 一种汽车后组合灯总成检具 | |
| CN203837673U (zh) | 一种带钣金件的管梁检具 | |
| CN206291842U (zh) | 一种冲击试样侧向膨胀量测试工装 | |
| CN105423860A (zh) | 带锥度工件的小径检测方法以及检测检具 | |
| CN203011280U (zh) | 汽车右前柱加强板检测座 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20160113 Termination date: 20191008 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |