CN204962292U - 一种输送密封氮气的空分装置 - Google Patents

Abstract

一种输送密封氮气的空分装置，在水浴式汽化器的入口连接后备氮泵，水浴式汽化器出口连接在氮气储罐，氮气储罐的出口一路通过减压阀连接在去空分密封管网上，另一路通过管线依次连接有减压阀与止回阀，通过止回阀的管线连接合成压缩机与丙烯压缩机，合成压缩机与丙烯压缩机还连接有低压氮气管网；氮气经过氮气储罐后分两路，一路经减压阀将压力降至0.5Mpa供空分装至内密封气用，另一路为新增管线，经过减压阀将压力降至0.5Mpa，通过止回阀送至低压氮气去低压氮气密封气管网；空分装置运行正常时，可通过来自低压氮气管网的低压氮气直接供至合成压缩机和丙烯压缩机；本实用新型具有结构简单，提高生产效率，提供合格的氮气，大大减少丙烯排放的特点。

Description

一种输送密封氮气的空分装置

技术领域

本实用新型涉及密封氮气输送技术领域，特别涉及一种输送密封氮气的空分装置。

背景技术

空分装置跳车后将无法外送低压氮气，合成压缩机和丙烯压缩机因无密封气和二级隔离气而随即跳车，等空分再次启动并送出低压氮气，才能相继重新启动合成压缩机和丙烯压缩机，重新建立循环，使恢复生产的周期加长；同时，丙烯压缩机每次重新启动都需要对泄露至丙烯系统内的惰性气(氮气)排放，以减少系统内氮气含量，确保丙烯压缩机的制冷效率，但在排放氮气的同时，也不可避免的会排掉部分丙烯气，造成一定浪费。

当锅炉停车后无法提供合格的蒸汽时，后备系统将无法正常投用。

发明内容

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种输送密封氮气的空分装置，具有结构简单，提高生产效率，提供合格的氮气，大大减少丙烯排放的特点。

为达到上述目的，本实用新型采用的方案为：

一种输送密封氮气的空分装置，包括水浴式汽化器8，在水浴式汽化器8的入口设置有通过管线连接的后备氮泵7，水浴式汽化器8的出口连接在氮气储罐9的入口上，在后备氮泵7的管线上并联设置有液压后备氮泵6，氮气储罐9的出口通过管线分为两路，一路通过减压阀一5连接在空分密封管网上，另一路通过管线依次连接有减压阀二1与止回阀一2，通过止回阀一2的管线分为两路，分别连接在合成压缩机10与丙烯压缩机11的入口处，所述的合成压缩机10与丙烯压缩机11入口处还通过管线连接有低压氮气管网12。

所述的低压氮气管网12与减压阀二1、止回阀一2路管线汇合后连接在合成压缩机10与丙烯压缩机11入口处。

所述的低压氮气管网12连接在合成压缩机10与丙烯压缩机11入口处的管线上设置有止回阀二3。

所述的低压氮气管网12与减压阀二1、止回阀一2路管线汇合前的管线上设置有止回阀二3。

所述的减压阀二1与止回阀一2之间通过管线连接有安全阀4。

本实用新型的有益效果：

本实用新型在空分装置停车后，立即为系统的合成压缩机10和丙烯压缩机11提供合格的密封氮气，不会因空分停车无法提供合格密封气而停车。为下一次系统的恢复节约4-5小时，同时因丙烯压缩机11的正常运行，将大大减少丙烯的排放；减少了公司对丙烯的采购。

附图说明

图1为本实用新型的结构图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示：一种输送密封氮气的空分装置，包括水浴式汽化器8，在水浴式汽化器8的入口设置有通过管线连接的后备氮泵7，水浴式汽化器8的出口连接在氮气储罐9的入口上，在后备氮泵7的管线上并联设置有液压后备氮泵6，氮气储罐9的出口通过管线分为两路，一路通过减压阀一5连接在去空分密封管网上，另一路通过管线依次连接有减压阀二1与止回阀一2，通过止回阀一2的管线分为两路，分别连接在合成压缩机10与丙烯压缩机11的入口处，所述的合成压缩机10与丙烯压缩机11入口处还通过管线连接有低压氮气管网12。

所述的低压氮气管网12与减压阀二1、止回阀一2路管线汇合后连接在合成压缩机10与丙烯压缩机11入口处。

所述的低压氮气管网12连接在合成压缩机10与丙烯压缩机11入口处的管线上设置有止回阀二3。

所述的低压氮气管网12与减压阀二1、止回阀一2路管线汇合前的管线上设置有止回阀二3。

所述的减压阀二1与止回阀一2之间通过管线连接有安全阀4。

在空分原一台中压后备氮泵7的基础上，再增加一台液压后备氮泵6，两泵互备，压缩量与原后备氮泵一致，为3000Nm3/h，压缩后的低温液氮共同进入一台水浴式气化器8，气化后的中压氮气进入空分中压氮气储罐9。正常情况下氮罐压力保持在5.0--6.0MpaG。

正常情况下，空分装置保证中压氮气储罐9压力维持在5.0--6.0MpaG，后备氮泵7检修完好，处于备用状态。

当空分装置跳车后，氮气储罐9中储备的中压氮气经减压阀1自动减压至0.45MpaG的低压氮气后，经管线送至合成压缩机10和丙烯压缩机11密封气总管，保证合成压缩机10和丙烯压缩机11密封气不中断且压力符合要求；在此同时，空分装置及时预冷、启动后备氮泵7，维持中压氮气储罐9压力在5.0—6.0MpaG，从而保证空分及合成压缩机10和丙烯压缩机11所需低压氮气压力、流量满足要求。

待空分装置分馏系统启动正常，外送低压氮气后，再将密封气供给切换至正常使用的低压氮气管网。

本实用新型的工作原理：

本实用新型来自后备系统压力为6.0Mpa，流量为3000Nm³/h的中压氮气经过氮气储罐9后分两路，一路经减压阀一5将压力降至0.5Mpa供空分装至内密封气用，另一路为新增管线，经过减压阀二1将压力降至0.5Mpa，通过止回阀一2送至低压氮气去低压氮气密封气管网；空分装置运行正常时，可通过来自低压氮气管网的低压氮气直接供至合成压缩机10和丙烯压缩机11，同时为了低压氮气串气到氮气储罐9，在来自氮气储罐的减压阀二1的阀后设有止回阀一2，当空分装置停车后无合格的低压氮气时，通过后备系统送出的中压氮气经减压阀二1减压至0.5Mpa后送至低压氮气的管道上，为了防止串气，在低压氮气管道上设有止回阀二3，为了防止误操作导致管道超压，在减压阀二1和止回阀一2之间安装安全阀4。

Claims (5)

1.一种输送密封氮气的空分装置，包括水浴式汽化器(8)，在水浴式汽化器(8)的入口设置有通过管线连接的后备氮泵(7)，水浴式汽化器(8)的出口连接在氮气储罐(9)的入口上，其特征在于，在后备氮泵(7)的管线上并联设置有液压后备氮泵(6)，氮气储罐(9)的出口通过管线分为两路，一路通过减压阀(5)连接在去空分密封管网上，另一路通过管线依次连接有减压阀(1)与止回阀(2)，通过止回阀(2)的管线分为两路，分别连接在合成压缩机(10)与丙烯压缩机(11)的入口处，所述的合成压缩机(10)与丙烯压缩机(11)入口处还连接有低压氮气管网。

2.根据权利要求1所述的一种输送密封氮气的空分装置，其特征在于，所述的低压氮气管网(12)与减压阀二(1)、止回阀一(2)路管线汇合后连接在合成压缩机(10)与丙烯压缩机(11)入口处。

3.根据权利要求2所述的一种输送密封氮气的空分装置，其特征在于，所述的低压氮气管网(12)与减压阀二(1)、止回阀一(2)路管线汇合前的管线上设置有止回阀二(3)。

4.根据权利要求1所述的一种输送密封氮气的空分装置，其特征在于，所述的低压氮气管网(12)连接在合成压缩机(10)与丙烯压缩机(11)入口处的管线上设置有止回阀二(3)。

5.根据权利要求1所述的一种输送密封氮气的空分装置，其特征在于，所述的减压阀二(1)与止回阀一(2)之间通过管线连接有安全阀(4)。