CN206113508U - 一种空分设备出塔氮气回收装置 - Google Patents
一种空分设备出塔氮气回收装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206113508U CN206113508U CN201621109656.8U CN201621109656U CN206113508U CN 206113508 U CN206113508 U CN 206113508U CN 201621109656 U CN201621109656 U CN 201621109656U CN 206113508 U CN206113508 U CN 206113508U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- nitrogen
- nitrogen gas
- liquefaction
- air separation
- passage
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Separation By Low-Temperature Treatments (AREA)
Abstract
一种空分设备出塔氮气回收装置,包括用于连接空分装置上塔氮气排出口的氮气液化通道,其特征在于:氮气液化通道依次经过氮气循环机、增压膨胀机的增压端、预冷机组、主换热器、液化器、气液分离罐,气液分离罐底部设有产品液氮排出口,气液分离罐顶部连有氮气循环通道,氮气循环通道经过液化器、主换热器后连接至氮气循环机输入端的氮气液化通道上;氮气液化通道与氮气循环通道之间连有膨胀管道,膨胀管道经过增压膨胀机的膨胀端。本实用新型提供了一种空分设备出塔氮气回收装置,使空分产品气体综合利用,氮气全部回收,提高高纯液氮产量。
Description
技术领域
本实用新型属于制氮设备技术领域,特指一种一种空分设备出塔氮气回收装置。
背景技术
现有全液体空分装置所生产的液氮均从下塔抽取,导致氮产量相对偏低,造成上塔顶部低压氮气排空,无法综合利用,回收率仅50%,增加了空分装置的综合能耗。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种空分设备出塔氮气回收装置,使空分产品气体综合利用,氮气全部回收,提高高纯液氮产量。
本实用新型的目的是这样实现的:一种空分设备出塔氮气回收装置,包括用于连接空分装置上塔氮气排出口的氮气液化通道,其特征在于:氮气液化通道依次经过氮气循环机、增压膨胀机的增压端、预冷机组、主换热器、液化器、气液分离罐,气液分离罐底部设有产品液氮排出口,气液分离罐顶部连有氮气循环通道,氮气循环通道经过液化器、主换热器后连接至氮气循环机输入端的氮气液化通道上。
优选的,所述氮气液化通道与氮气循环通道之间连有膨胀管道,膨胀管道经过增压膨胀机的膨胀端。
优选的,所述膨胀管道的输入端与主换热器内的氮气液化通道连通,输出端连通主换热器与液化器之间的循环通道。
本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是:
采用氮气循环压缩、膨胀制冷液化,使得上塔放散的氮气实现全回收并生成高纯液氮,回收率高达95%以上,并且制液体能耗下降20%以上。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
附图说明:1、氮气液化通道;2、膨胀管道;3、氮气循环通道;4、增压端;5、膨胀端;NT1001、氮气循环机;RU、预冷机组;ET、增压膨胀机;E1、主换热器;E2、液化器;LT、气液分离罐。
具体实施方式
下面结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步描述,参见图1:
一种空分设备出塔氮气回收装置,包括用于连接空分装置上塔氮气排出口的氮气液化通道1,氮气液化通道1依次经过氮气循环机NT1001、增压膨胀机ET的增压端4、预冷机组RU、主换热器E1、液化器E2、气液分离罐LT,气液分离罐LT底部设有产品液氮排出口,气液分离罐LT顶部连有氮气循环通道3,氮气循环通道3经过液化器E2、主换热器E1后连接至氮气循环机NT1001输入端的氮气液化通道1上。
其中,氮气液化通道1与氮气循环通道3之间连有膨胀管道2,膨胀管道2经过增压膨胀机ET的膨胀端5;膨胀管道2的输入端与主换热器E1上的氮气液化通道1连通,输出端连通主换热器E1与液化器E2之间的循环通道。
上述方案的工作原理如下:
1、上塔低压氮气经氮气循环机NT1001抽取进入氮气液化通道1,低压氮气在增压端4作用下,使得氮气压力升高,再经过预冷机组RU、主换热器E1、液化器E2逐级降温液化,最后进入气液分离罐LT;
2、气液分离罐LT中的液氮下降由液氮排出口排出,部分未液化的氮气则由氮气循环通道3打回至氮气液化通道1再次进行液化;氮气循环通道3依次经过液化器E2和主换热器E1,实现冷量回收;
3、膨胀管道2内的氮气经过膨胀端5膨胀,使得氮气温度降低,将降温后的氮气补充至氮气循环管道上作为氮气液化的冷量补充。
上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种空分设备出塔氮气回收装置,包括用于连接空分装置上塔氮气排出口的氮气液化通道(1),其特征在于:氮气液化通道(1)依次经过氮气循环机(NT1001)、增压膨胀机(ET)的增压端(4)、预冷机组(RU)、主换热器(E1)、液化器(E2)、气液分离罐(LT),气液分离罐(LT)底部设有产品液氮排出口,气液分离罐(LT)顶部连有氮气循环通道(3),氮气循环通道(3)经过液化器(E2)、主换热器(E1)后连接至氮气循环机(NT1001)输入端的氮气液化通道(1)上。
2.根据权利要求1所述的一种空分设备出塔氮气回收装置,其特征在于:所述氮气液化通道(1)与氮气循环通道(3)之间连有膨胀管道(2),膨胀管道(2)经过增压膨胀机(ET)的膨胀端(5)。
3.根据权利要求2所述的一种空分设备出塔氮气回收装置,其特征在于:所述膨胀管道(2)的输入端与主换热器(E1)内的氮气液化通道(1)连通,输出端连通主换热器(E1)与液化器(E2)之间的循环通道。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201621109656.8U CN206113508U (zh) | 2016-10-10 | 2016-10-10 | 一种空分设备出塔氮气回收装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201621109656.8U CN206113508U (zh) | 2016-10-10 | 2016-10-10 | 一种空分设备出塔氮气回收装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN206113508U true CN206113508U (zh) | 2017-04-19 |
Family
ID=58528381
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201621109656.8U Active CN206113508U (zh) | 2016-10-10 | 2016-10-10 | 一种空分设备出塔氮气回收装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN206113508U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106288656A (zh) * | 2016-10-10 | 2017-01-04 | 浙江海天气体有限公司 | 一种空分设备出塔氮气回收装置 |
-
2016
- 2016-10-10 CN CN201621109656.8U patent/CN206113508U/zh active Active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106288656A (zh) * | 2016-10-10 | 2017-01-04 | 浙江海天气体有限公司 | 一种空分设备出塔氮气回收装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR20200015905A (ko) | 가스 생산 시스템 | |
CN205316815U (zh) | 天然气高效液化回收装置 | |
CN106440659A (zh) | 一种低能耗内压缩空分装置 | |
CN104110940A (zh) | 一种利用液化天然气冷能的高效空分装置 | |
CN104482396B (zh) | 一种具有储冷功能的bog回收系统 | |
CN206113508U (zh) | 一种空分设备出塔氮气回收装置 | |
CN203615063U (zh) | Lng运输汽车残余液体回收利用装置 | |
CN106123487B (zh) | 一种由氖氦混合气生产纯氖的装置及其方法 | |
CN104482719B (zh) | 低温液体返灌装置 | |
CN104190200A (zh) | 一种合成氨废气回收利用装置 | |
CN106288656A (zh) | 一种空分设备出塔氮气回收装置 | |
CN201692683U (zh) | 从膜提氢尾气中回收气态甲烷的装置 | |
CN104194853B (zh) | 一种甲烷含量15-40%的含氧煤层气提纯制备lng的装置及工艺 | |
CN204240703U (zh) | 一种利用液化天然气冷能的高效空分装置 | |
CN102706101B (zh) | 一种空气分离设备 | |
CN104329561B (zh) | 一种液氮液化天然气的系统及其方法 | |
CN204329469U (zh) | 低温液体返灌装置 | |
CN207471915U (zh) | 一种bog压缩装置 | |
CN108799827A (zh) | 一种bog回收再利用装置 | |
CN204063784U (zh) | 一种合成氨废气回收综合利用装置 | |
CN204227028U (zh) | 一种液氮液化天然气的系统 | |
CN203743853U (zh) | 一种lng冷剂回收利用系统 | |
CN203731092U (zh) | 利用天然气管网压力能为原料天然气增压的装置 | |
CN207552272U (zh) | 一种液化天然气工厂槽车尾气回收装置 | |
CN105698005A (zh) | 天然气压力差能量回收-制备lng 系统及工艺 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20220114 Address after: 317000 southeast of line A3, Linhai Park, chemical API base, Taizhou City, Zhejiang Province Patentee after: ZHEJIANG HAICHANG GAS Co.,Ltd. Address before: No. 391, Dongfang Avenue, Linhai, Taizhou, Zhejiang Patentee before: ZHEJIANG HAITIAN GAS Co.,Ltd. |
|
TR01 | Transfer of patent right |