CN204961078U - 一种小型风冷四冲程汽油机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种小型风冷四冲程汽油机，包括曲轴连杆组、缸体、活塞、曲轴箱、气缸罩、油底壳；所述曲轴上设有平衡气道，所述曲轴箱上设有排气孔；所述平衡气道一端通向曲轴箱室，一端与排气孔相通并通向大气，所述曲轴连杆组的连杆大端设有机油拨叉，润滑油室与气门室通过凸轮室相连通。本实用新型方案彻底解决了小型风冷四冲程汽油机配套的手持式工具在各方位作业时出现油、气分离失效、烧机油、性能不稳、可靠性差等问题，保证发动机在任意角度都可以完成油、气分离，所以在任意角度下发动机都能平稳工作。
Description
技术领域
本实用新型涉及发动机技术领域，特别涉及一种小型风冷四冲程汽油机。
背景技术
随着科技的进步和社会的发展，小型手持式园林机械已经基本取代了人力操作，提高了工作效率。目前市场上的手持式小型发动机主要以可以任意方向工作的二冲程汽油机为主，但随着人们环保意识的增强，国内外对废气排放控制的不断加强，更加符合环保要求的小型四冲程汽油机代替二冲程汽油机是一个必然的趋势。手持式工具大多需要在任意角度下都能平稳的工作，但目前市场上小型风冷四冲程汽油机都设置专门的油气分离装置，几乎全部位于发动机顶部同气缸罩集成在一起，当发动机倒置使用时润滑油充满气缸罩，油气分离装置失去作用，使发动机无法正常工作。同时，机体内高温窜气需要连同润滑油雾一起通过润滑油路到达气缸罩之后才能排出，此过程中增加了整机和润滑油温度，影响了整机的性能稳定和可靠性能及润滑效果，从而限制了其配套范围，因此，急需开发一种适合配套手持式工具并在任何角度下都能稳定作业的小型四冲程汽油机。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种在任意角度下平稳工作的小型风冷四冲程汽油机，本实用新型中的油气分离结构为离心式油气分离结构，发动机运转时燃烧的高温废气通过曲轴上的平衡气道排出，当油雾进入平衡气道时，因曲轴旋转产生离心力将油雾甩回，保证了任意角度下油气分离的可靠性，从而保证产品在任意角度下平稳地工作，又由于曲轴连杆组中的曲轴仅包含一个轴端和一个曲柄，不仅结构简单，而且降低制造成本。
本实用新型采取的技术方案是：一种小型风冷四冲程汽油机，包括曲轴连杆组、缸体、活塞、曲轴箱、气缸罩、油底壳；所述曲轴箱和油底壳组成曲轴箱室，所述油底壳底部形成润滑油室；所述缸体和曲轴箱组成凸轮室，所述缸体和气缸罩组成气门室；其特征在于：所述曲轴上设有平衡气道，平衡气道上设有气孔一和气孔二；所述曲轴箱上设有排气孔；所述气孔二通向曲轴箱室，所述气孔一与排气孔相通并通向大气；所述曲轴连杆组的连杆大端设有机油拨叉；润滑油室与气门室通过凸轮室相连通。
所述气孔二位于曲轴的曲柄端面上，当活塞处于下止点时气孔二位于曲轴中心平面的上侧，所述气孔一位于曲轴的轴端上。
所述曲轴设有一个轴端和一个曲柄。
所述的曲轴箱室和润滑油室相通,所述机油拨叉伸至润滑油室内。
本实用新型方案彻底解决了小型风冷四冲程汽油机配套的手持式工具在各方位作业时出现油、气分离失效、烧机油、性能不稳、可靠性差等问题，保证发动机在任意角度都可以完成油、气分离，所以在任意角度下发动机都能平稳工作。
附图说明
图1是本实用新型方案结构示意图
附图中序号说明：1、主轴承；2、曲轴；3、轴端；4、气孔一；5、平衡气道；6、排气孔；7、凸轮室；8、缸体；9、气缸罩；10、气门室；11、活塞；12、曲轴连杆组；13、曲轴箱；14、曲柄；15、曲轴箱室；16、机油拨叉；17、气孔二；18、润滑油室；19、油底壳；20、润滑油。
具体实施方式
如图1所示，一种小型风冷四冲程汽油机，主要包括：曲轴连杆组12（曲轴2、气孔一4、曲柄14、平衡气道5、气孔二17、轴端3）、缸体8、活塞11、曲轴箱13、气缸罩9、油底壳19。
由曲轴箱13和油底壳19组成曲轴箱室15，曲轴箱室15内设置有曲轴连杆组12，在曲轴2上设有平衡气道5，平衡气道5在曲柄14一端的气孔二17通向曲轴箱室15，在轴端3另一端的气孔一4通向大气，气孔一4与气孔二17分别位于主轴承1的两侧；曲轴箱13上设有排气孔6，排气孔6与气孔一4相通。
油底壳19底部形成润滑油室18，润滑油室18内设置有润滑油20，曲轴箱室15和润滑油室18相通，在连杆大端连有的机油拨叉16伸至润滑油室18内。
缸体8和曲轴箱13组成凸轮室7；缸体8和气缸罩9组成气门室10。润滑油室18与气门室10通过凸轮室7连通。
具体工作过程如下：通过曲轴旋转，连杆大端的机油拨叉搅动润滑油室内的润滑油产生油雾，油雾遍布整个曲轴箱室，在活塞的下行冲程中，随着曲轴箱室中的压力增大，在压力的作用下，润滑油雾通过主轴承空隙、凸轮室到达气门室，油雾到达气门室过程中由于压力和碰撞，部分油雾变为液态在重力作用下流回到润滑油室，整个过程中润滑油雾分别润滑了活塞、曲轴连杆组、主轴承、凸轮、气门室内的配气机构和气门机构；与此同时，曲轴上的气孔二由下向上旋转露出润滑油液面，由活塞与缸体缝隙中窜入曲轴箱的燃烧后的废气通过曲轴上的气孔二经平衡气道由气孔一排出，经排气孔排出，当油雾进入平衡气道时，因曲轴旋转产生离心力将油雾从气孔二甩回润滑油室，这样保证了良好的油气分离效果。在活塞上行过程中，曲轴箱室中产生负压，将气门室中的液态润滑油及油雾吸回润滑油室。这样通过活塞运行产生的压力完成了润滑油的循环，通过简单的油气分离结构完成油气分离，不受发动机角度影响。
本实用新型方案含结构简单的油气分离装置，彻底解决了小型风冷四冲程汽油机配套的手持式工具在各方位作业时出现油、气分离失效、烧机油、性能不稳、可靠性差等问题，保证发动机在任意角度都可以完成油、气分离，所以在任意角度下发动机都能平稳工作，满足了手持式作业工具的需要。
Claims (4)
1.一种小型风冷四冲程汽油机，包括曲轴连杆组（12）、缸体（8）、活塞（11）、曲轴箱（13）、气缸罩（9）、油底壳（19）；所述曲轴箱（13）和油底壳（19）组成曲轴箱室（15），所述油底壳（19）底部形成润滑油室（18）；所述缸体（8）和曲轴箱（13）组成凸轮室（7），所述缸体（8）和气缸罩（9）组成气门室（10）；其特征在于：所述曲轴（2）上设有平衡气道（5），平衡气道（5）上设有气孔一（4）和气孔二（17）；所述曲轴箱（13）上设有排气孔（6）；所述气孔二（17）通向曲轴箱室（15），所述气孔一（4）与排气孔（6）相通并通向大气；所述曲轴连杆组（12）的连杆大端设有机油拨叉（16）；润滑油室（18）与气门室（10）通过凸轮室（7）相连通。
2.根据权利要求1所述的小型风冷四冲程汽油机，其特征在于：所述气孔二（17）位于曲轴（2）的曲柄（14）端面上，当活塞（11）处于下止点时气孔二（17）位于曲轴（2）中心平面的上侧，所述气孔一（4）位于曲轴（2）的轴端（3）上。
3.根据权利要求2所述的小型风冷四冲程汽油机，其特征在于：所述曲轴（2）设有一个轴端（3）和一个曲柄（14）。
4.根据权利要求1所述的小型风冷四冲程汽油机，其特征在于：所述的曲轴箱室（15）和润滑油室（18）相通,所述机油拨叉（16）伸至润滑油室（18）内。
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