CN204960935U - 一种串接式液压分裂棒 - Google Patents

Abstract

一种串接式液压分裂棒，该液压分裂棒有一个长柱形的油缸体，油缸体一侧由上至下均匀开有油压腔，油压腔内分别配装着T型的活塞，油压腔开口处设有封闭的闭帽，油压腔与活塞的底端带有空间，该空间为高压腔，高压腔分别与贯穿油缸体的高压进油管连接，闭帽下部的油压腔空间，分别与贯穿油缸体的低压回油管相连，在高压进油管、低压回油管贯穿油缸体的两端，分别安装有进油嘴、回油嘴和对接进油嘴、对接回油嘴；该液压分裂棒体积小、重量轻、动力大、效率高、作业成本低、分裂尺寸精确可控，并且操作简单可串联使用。

Description

一种串接式液压分裂棒

技术领域

本实用新型涉及矿山非爆破开采中的工具，特别是涉及矿山岩石开采用的一种串接式液压分裂棒。

背景技术

目前，在非爆破岩石开采施工中，岩石破碎的方法有多种，如采用破碎锤直接开挖；钻孔后放膨胀剂，实现静态爆破；钻孔后人工插入液压分裂枪，通过斜楔放大原理，推动两块劈块作劈裂的动作使岩石分裂，这些方式虽然避免了不安全的炸药爆破方式，但存在效率低下，人工作业难，分裂效果差的问题。申请号为201420494879.5的专利“免爆破液压劈裂设备”和申请号为201420494883.1的专利“自收纳式液压劈裂设备”这两个专利介绍了一种液压劈裂棒，但是该劈裂棒结构简单，不能串接使用，只适用于孔洞较浅的情况，当孔洞较深时，该劈裂器不能劈开岩石，效率很低，不适宜矿山高效率快速开采的需要。

发明内容

为了克服现有技术中劈裂棒结构简单不能串接使用效率低下的问题，本实用新型提供一种体积小、重量轻、动力大、效率高、作业成本低、分裂尺寸精确可控，并且操作简单能够串联使用的一种串接式液压分裂棒。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种串接式液压分裂棒，包括回油嘴，低压回油管，活塞，油压腔，闭帽，对接回油嘴，对接进油嘴，油缸体，高压进油管，高压腔，进油嘴；该一种串接式液压分裂棒有一个长柱形的油缸体，油缸体一侧由上至下均匀开有油压腔，油压腔内分别配装着T型的活塞，油压腔开口处设有封闭的闭帽，油压腔与活塞的底端带有空间，该空间为高压腔，高压腔分别与贯穿油缸体的高压进油管连接，闭帽下部的油压腔空间，分别与贯穿油缸体的低压回油管相连，在高压进油管、低压回油管贯穿油缸体的两端，分别安装有进油嘴、回油嘴和对接进油嘴、对接回油嘴，这些油嘴能够把多个油压分裂棒连接在一起使用，从而发挥出一长排的极大的油压分裂膨胀力。

作业时，将对接进油嘴和对接回油嘴堵死，把液压分裂棒放入打好的孔洞中，进油嘴与供油设备相连，压力油从进油嘴通过高压进油管进入高压腔，将活塞推出，将岩石劈开，油压腔内的液压油通过低压回油管、回油嘴及外接的回油管回油；活塞回收时，将回油嘴与供油设备相连，压力油从回油嘴、低压回油管进入油压腔，推动活塞回收，高压腔内的液压油通过高压进油管、进油嘴及外接的油管回油。

根据孔洞的直径与深度，本实用新型可加工成不同的型号。

所述液压分裂棒的直径为50mm～150mm，优选75mm、85mm、115mm、120mm、127mm。

所述液压分裂棒的长度为400mm～1500mm，优选750mm～1200mm。

每根液压分裂棒有两个或两个以上的活塞，活塞数量优选4～15个。

本实用新型的有益效果是：该液压分裂棒体积小、重量轻、动力大、效率高、作业成本低、分裂尺寸精确可控，并且操作简单可串联使用。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构原理示意图。

图1中1.回油嘴，2.低压回油管，3.活塞，4.油压腔，4-1.闭帽，5.对接回油嘴，6.对接进油嘴，7.油缸体，8.高压进油管，9.高压腔，10.进油嘴。

具体实施方式

在图1中，一种串接式液压分裂棒，包括回油嘴1，低压回油管2，活塞3，油压腔4，闭帽4-1，对接回油嘴5，对接进油嘴6，油缸体7，高压进油管8，高压腔9，进油嘴10；该一种串接式液压分裂棒有一个长柱形的油缸体7，油缸体7一侧由上至下均匀开有油压腔4，油压腔4内分别配装着T型的活塞3，油压腔4开口处设有封闭的闭帽4-1，油压腔4与活塞3的底端带有空间，该空间为高压腔9，高压腔9分别与贯穿油缸体7的高压进油管8连接，闭帽4-1下部的油压腔4空间，分别与贯穿油缸体7的低压回油管2相连，在高压进油管8、低压回油管2贯穿油缸体7的两端，分别安装有进油嘴10、回油嘴1和对接进油嘴6、对接回油嘴5，这些油嘴能够把多个油压分裂棒连接在一起使用，从而发挥出一长排的极大的油压分裂膨胀力。

作业时，将对接进油嘴6和对接回油嘴5堵死，把液压分裂棒放入打好的孔洞中，进油嘴10与供油设备相连，压力油从进油嘴10通过高压进油管8进入高压腔9，将活塞3推出，将岩石劈开，油压腔4内的液压油通过低压回油管2、回油嘴1及外接的回油管回油；活塞3回收时，将回油嘴1与供油设备相连，压力油从回油嘴1、低压回油管2进入油压腔4，推动活塞3回收，高压腔9内的液压油通过高压进油管8、进油嘴10及外接的油管回油。

根据孔洞的直径与深度，本实用新型可加工成不同的型号。

所述液压分裂棒的直径为50mm～150mm，优选75mm、85mm、115mm、120mm、127mm。

所述液压分裂棒的长度为400mm～1500mm，优选750mm～1200mm。

每根液压分裂棒有两个或两个以上的活塞3，活塞3数量优选4～15个。

Claims (1)

1.一种串接式液压分裂棒，包括，回油嘴(1)，低压回油管（2），油压腔（4），闭帽（4-1），对接回油嘴(5)，对接进油嘴(6)，油缸体（7），高压进油管（8），高压腔（9），进油嘴（10）；其特征是：该液压分裂棒有一个长柱形的油缸体（7），油缸体（7）一侧由上至下均匀开有油压腔（4），油压腔（4）内分别配装着T型的活塞（3），油压腔（4）开口处设有封闭的闭帽（4-1），油压腔（4）与活塞（3）的底端带有空间，该空间为高压腔（9），高压腔（9）分别与贯穿油缸体（7）的高压进油管（8）连接，闭帽（4-1）下部的油压腔（4）空间，分别与贯穿油缸体（7）的低压回油管（2）相连，在高压进油管（8）、低压回油管（2）贯穿油缸体（7）的两端，分别安装有进油嘴（10）、回油嘴(1)和对接进油嘴(6)、对接回油嘴(5)。