CN204436419U - 简易临时液压超前支护装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种简易临时液压超前支护装置，属于巷道工作面支护技术领域。本实用新型包括单体液压支柱和安装在单体液压支柱上部的支撑装置，支撑装置包括柱帽，柱帽的两侧铰接有两组支撑液压缸，每组支撑液压缸有两个，每组的两个支撑液压缸的缸体之间通过缸体连接杆刚性连接，两侧的支撑液压缸之间通过锁链绳连接，锁链绳的一端铰接在一侧的缸体连接杆上，锁链绳上有多个绳钩，其中一个绳钩勾连在另一侧的缸体连接杆上，支撑液压缸的活塞杆顶端铰接有油缸撑掌，油缸撑掌上面铺有钢丝网。本实用新型适用于掘进、普采工作面的临时超前支护，对于各种不规则形状的顶板有较强的适应性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种适用于掘进、普采工作面的临时超前支护，属于煤矿巷道、工作面支护设备技术领域。
背景技术
炮掘或炮采工作面在爆破后顶板会悬空裸露，很多碎石或大块顶板随时存在安全隐患。因此，爆破后顶板下面工作是非常危险的，要安装一定的支护装置确保工人操作安全。当顶板下面的矸石、煤除运完毕，下一个爆破工作开始时这些支护装置要撤离。此处的支护装置属于临时超前支护。需要操作简便，能支撑保护大面积裸露顶板岩石煤块。
目前，国内对于临时超前支护装置可以简易分类为：临时圆木支护、前探梁支护和单体液压支柱+铰接粱支护等支护装置。
这几类临时支护：第一，安装撤离操作不便；第二，支护覆盖顶板面积小，像圆木支护为点支护；第三，对不规则形状的顶板显得束手无策，只能让工人空顶作业。所以本发明重在设计出操作简便覆盖面地大的临时超前支护。
发明内容
为了克服上述现有技术的不足之处，本实用新型提供一种简易临时液压超前支护装置，适用于掘进、普采工作面的临时超前支护，对于各种不规则形状的顶板有较强的适应性。
本实用新型是通过如下技术方案实现的：一种简易临时液压超前支护装置，它包括单体液压支柱和安装在单体液压支柱上部的支撑装置，所述支撑装置包括柱帽，柱帽是套装在单体液压支柱上的对称式框架结构，柱帽的两侧铰接有两组支撑液压缸，每组支撑液压缸有两个，四个支撑液压缸由一路进油管分为四路同步注油，四路回油管集为一路回油；每组的两个支撑液压缸的缸体之间通过缸体连接杆刚性连接，两侧的支撑液压缸之间通过锁链绳连接，锁链绳的一端铰接在一侧的缸体连接杆上，锁链绳上有多个绳钩，其中一个绳钩勾连在另一侧的缸体连接杆上，每个所述的支撑液压缸的活塞杆顶端铰接有油缸撑掌，油缸撑掌上面铺有与项道顶板接触的钢丝网。
所述的支撑液压缸的活塞杆顶端与所述油缸撑掌之间是万向球铰连接。
所述的单体液压支柱的下端装有柱靴。
本实用新型的有益效果是：本实用新型对于不规则形状的巷道顶板，可以通过四个油缸同步注液，集中控制各自的伸缩量，使之较好地适应多种不规则形状的巷道顶板。左右部分的液压缸之间距离可以通过柔性铁链绳决定，四根柱子上面的撑掌与活塞万向球铰连接。这样，柔性绳索、四个万向球铰，四个伸缩不同量总共9个控制变量可以任意组合，形成具有强大适应能力的临时支护装置。
本实用新型展开顶梁是一个由液压油缸驱动可以实现收缩、展开的机构，机构可靠性高，支撑阻力大。
附图说明
下面根据附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型主视图；
图2是支撑装置主视图；
图3是支撑装置左视图；
图4是本实用新型应用实例图。
图中，1、柱帽，2、单体液压支柱，3、柱靴，4、支撑液压缸，5、缸体连接杆，6、油缸撑掌，7、锁链绳，8、钢丝网，9、绳钩。
具体实施方式
如图1、图2、图3所示的一种简易临时液压超前支护装置，它包括单体液压支柱2和安装在单体液压支柱2上部的支撑装置，所述支撑装置包括柱帽1，柱帽1是套装在单体液压支柱2上的对称式框架结构，柱帽1的两侧铰接有两组支撑液压缸4，每组支撑液压缸4有两个，四个支撑液压缸由一路进油管分为四路同步注油，四路回油管集为一路回油；每组的两个支撑液压缸4的缸体之间通过缸体连接杆5刚性连接，两侧的支撑液压缸4之间通过锁链绳7连接，锁链绳7的一端铰接在一侧的缸体连接杆5上，锁链绳7上分布着多个绳钩9，其中一个绳钩9勾连在另一侧的缸体连接杆5上，左右两边的支撑液压缸靠锁链绳7拉紧，使用不同的绳钩9即可调整左右两边液压缸的张开度。每个所述的支撑液压缸4的活塞杆顶端铰接有油缸撑掌6，油缸撑掌6上面铺有与项道顶板接触的钢丝网8。钢丝网8由四个油缸撑掌6撑紧，整个钢丝网对顶板予以保护，防止矸石煤块的垮落。
所述的支撑液压缸4的活塞杆顶端与所述油缸撑掌6之间是万向球铰连接。
所述的单体液压支柱2的下端装有柱靴3。柱靴结构是根据单体支柱的缸径大小铸造而成，扩大了其与底板的接触面积，减小支撑压力，防止单体支柱沉陷。
本实用新型采用单体液压支柱作为顶梁展开装置整体升高的动力，支撑装置的四个液压缸另设液压泵为其提供动力源。
如图4所示的临时超前支护装置应用实例。由支撑、单体液压支柱和柱靴配套使用。当底板松软等地下条件恶劣时候，架设单体液压支柱之前先放置柱靴，然后将支柱放置在柱靴中，再将支撑装置的柱帽套在单体液压支柱顶盖上面。根据顶板的形状决定左右支撑液压缸之间用锁链绳7上的绳钩9，即锁链绳7绷紧决定左右液压缸的张开度。三部分配套安装好之后，给支撑装置上面铺上钢丝绳网，开始给单体液压支柱注液，高度达到适宜时候，开始给支撑装置四根液压缸供液，四根液压缸是由一根进油管分为四路，回油管也是四路最终收为一路进泵站。由图可以看出右边的液压缸先支撑顶板，运动停止，然后左边的液压缸继续伸长直至与顶板接触。四根液压缸全部与顶板紧密接触之后停止供液。这样即完成了临时支护工作。任意形状的顶板该支撑装置都可以适应。
Claims (3)
1.一种简易临时液压超前支护装置，它包括单体液压支柱（2）和安装在单体液压支柱（2）上部的支撑装置，其特征在于：所述支撑装置包括柱帽（1），柱帽（1）是套装在单体液压支柱（2）上的对称式框架结构，柱帽（1）的两侧铰接有两组支撑液压缸（4），每组支撑液压缸（4）有两个，四个支撑液压缸由一路进油管分为四路同步注油，四路回油管集为一路回油；每组的两个支撑液压缸（4）的缸体之间通过缸体连接杆（5）刚性连接，两侧的支撑液压缸（4）之间通过锁链绳（7）连接，锁链绳（7）的一端铰接在一侧的缸体连接杆（5）上，锁链绳（7）上有多个绳钩（9），其中一个绳钩（9）勾连在另一侧的缸体连接杆（5）上，每个所述的支撑液压缸（4）的活塞杆顶端铰接有油缸撑掌（6），油缸撑掌（6）上面铺有与项道顶板接触的钢丝网（8）。
2.根据权利要求1所述的简易临时液压超前支护装置，其特征在于：所述的支撑液压缸（4）的活塞杆顶端与所述油缸撑掌（6）之间是万向球铰连接。
3.根据权利要求1所述的简易临时液压超前支护装置，其特征在于：所述的单体液压支柱（2）的下端装有柱靴（3）。
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| CN105649659A (zh) * | 2016-02-04 | 2016-06-08 | 上海隧道工程有限公司 | 用于隧道浅埋暗挖施工的应急液压应力补偿支撑装置 |
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