CN204957724U - 太阳式暂存收板机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种太阳式暂存收板机。所述太阳式暂存收板机包括机架、翻板暂存机构和输送机构，所述翻板暂存机构固定于所述机架上，所述输送机构水平固定于所述机架上且位于所述翻板暂存机构的一侧，所述翻板暂存机构包括翻转轴心、圆形转盘和多根支撑棒，所述翻转轴心固定于所述机架上，所述圆形转盘套设于所述翻转轴心，所述多根支撑棒均匀间隔设置于所述圆形转盘的径向端面，且沿所述圆形转盘的轴向方向排成多列。本实用新型提供的太阳式暂存收板机结构简单、占地面积小、容量大，其不仅能够自动实现PCB板的翻板过程，而且便于PCB板散热冷却。

Description

太阳式暂存收板机

技术领域

本实用新型涉及一种收板机，特别涉及一种能够暂时存放电路板的太阳式暂存收板机。

背景技术

在印刷电路板(PCB板)制作过程中，通常需要将PCB板由这一个加工段输送到另一个加工段，在此输送过程中通常采用传送带式的收板装置进行输送，这种收板装置不仅占地面积较大，能耗消耗大，影响操作间的整体空间布局，而且暂存的PCB板数量有限，此外，PCB板可能需要冷却一段时间后才能输送到下一个加工段进行加工，而将PCB板直接存放于传送带上输送不利于其散热冷却，可能影响其在下一个加工段的加工质量，造成品质风险。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种占地面积小、容量大、便于散热的太阳式暂存收板机。

一种太阳式暂存收板机，包括机架、翻板暂存机构和输送机构，所述翻板暂存机构固定于所述机架上，所述输送机构水平固定于所述机架上且位于所述翻板暂存机构的一侧，所述翻板暂存机构包括翻转轴心、圆形转盘和多根支撑棒，所述翻转轴心固定于所述机架上，所述圆形转盘套设于所述翻转轴心，所述多根支撑棒均匀间隔设置于所述圆形转盘的径向端面，且沿所述圆形转盘的轴向方向排成多列。

作为上述实施方式的进一步改进，所述翻板暂存机构还包括分度感应盘，所述分度感应盘固定在所述翻转轴心的一端。

作为上述实施方式的进一步改进，所述翻板暂存机构还包括减速马达和刹车器，所述减速马达和所述刹车器分别固定在所述翻转轴心的两端。

作为上述实施方式的进一步改进，所述圆形转盘设有多个，多个所述圆形转盘均匀间隔套设于所述翻转轴心。

作为上述实施方式的进一步改进，每一所述圆形转盘上的支撑棒排成一圈或多圈，且多个所述圆形转盘上的相邻两根所述支撑棒之间的间距相等。

作为上述实施方式的进一步改进，所述输送机构包括输送主轴、用于固定所述输送主轴的固定架、多对同步带轮和多个同步带，所述固定架固定于所述机架上，每一对所述同步带轮中的其中一个同步带轮与所述输送主轴连接，每一所述同步带设置于一对所述同步带轮之间。

作为上述实施方式的进一步改进，所述输送机构还包括输送主动轮、输送从动轮和传动皮带，所述输送主动轮固定于所述固定架上，所述输送从动轮与所述输送主轴连接，所述传动皮带设置于所述输送主动轮与所述输送从动轮之间。

作为上述实施方式的进一步改进，所述输送机构还包括电机，所述电机与所述输送主动轮连接。

作为上述实施方式的进一步改进，所述输送机构还包括多个支撑杆，所述支撑杆一端与所述固定架固定，另一端悬空，每一对所述同步带轮分别设置于所述支撑杆的两端。

作为上述实施方式的进一步改进，所述支撑棒为玻纤棒。

相较于现有技术，本实用新型提供的太阳式暂存收板机结构简单、占地面积小、容量大，其不仅能够自动实现PCB板的翻板过程，节省人工成本，而且采用支撑棒来分隔PCB板，更利于PCB板散热冷却，提高PCB板的品质。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本实用新型提供的太阳式暂存收板机一较佳实施例的结构示意图；

图2是图1所示太阳式暂存收板机另一角度的结构示意图；

图3是图1所示太阳式暂存收板机翻板暂存机构的结构示意图；

图4是图1所示太阳式暂存收板机输送机构的结构示意图；

图5是图4所示输送机构另一角度的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请同时参阅图1和图2，其中图1是本实用新型提供的太阳式暂存收板机一较佳实施例的结构示意图，图2是图1所示太阳式暂存收板机另一角度的结构示意图。所述太阳式暂存收板机100包括机架1、翻板暂存机构2和输送机构3。所述翻板暂存机构2固定于所述机架1上，所述输送机构3水平固定于所述机架1上且位于所述翻板暂存机构2的一侧。

再请结合参阅图3，是图1所示太阳式暂存收板机翻板暂存机构的结构示意图。所述翻板暂存机构2包括翻转轴心21、圆形转盘22、多根支撑棒23、分度感应盘24、减速马达25、刹车器26、左固定板27和右固定板28。

所述翻转轴心21的两端部固定于所述机架1上。

所述圆形转盘22套设于所述翻转轴心21上。在本实施例中，所述圆形转盘22设有多个，多个所述圆形转盘22均匀间隔套设于所述翻转轴心21上。当然，所述圆形转盘22的数量也可以为单个，只需加长所述圆形转盘22的轴向长度即可。

所述支撑棒23呈细长的杆状结构。所述多根支撑棒23均匀间隔设置于所述圆形转盘22的径向端面，且沿所述圆形转盘22的轴向方向排成多列。在本实施例中，每一所述圆形转盘22径向端面上的支撑棒23排成一圈，且多个所述圆形转盘22上的相邻两根所述支撑棒23之间的间距相等。沿所述圆形转盘22的轴向方向看，多个所述圆形转盘22上的支撑棒23在同一直线上。同一圈相邻两根所述支撑棒23之间的间隔用于容纳PCB板，因此，所述圆形转盘22上每一圈支撑棒23的数量决定了PCB板的容纳量，所述支撑棒23的数量越多，容纳PCB板的数量就越多，可以根据实际情况设置每一圈支撑棒23的数量。优选的，所述支撑棒23为玻纤棒。

所述分度感应盘24固定在所述翻转轴心21的一端，其用于驱动所述翻转轴心21旋转。优选的，所述分度感应盘24为玻纤分度感应盘。

所述减速马达25和所述刹车器26分别通过所述右固定板28和左固定板27固定在所述翻转轴心21的两端。

再请结合参阅图4和图5，其中图4是图1所示太阳式暂存收板机输送机构的结构示意图，图5是图4所示输送机构另一角度的结构示意图。所述输送机构3包括输送主轴31、用于固定所述输送主轴31的固定架32、多个支撑杆33、多对同步带轮34、多个同步带35、输送主动轮36、输送从动轮37、传动皮带38和电机(图未示)。

所述固定架32固定于所述机架1上。

所述支撑杆33一端与所述固定架32固定，另一端悬空。

每一对同步带轮34分别设置于一个所述支撑杆33的两端，且每一对同步带轮34中的其中一个同步带轮34与所述输送主轴31连接。

每一所述同步带35设置于一对所述同步带轮34之间。所述同步带35由与所述同步带轮34啮合的两个半圆形部及位于这两个半圆形部之间的相互平行且运行方向相反的两个直带部构成。所述同步带35的数量与所述同步带轮34的对数相等。

所述输送主动轮36固定于所述固定架32上，且与所述电机连接。

所述输送从动轮37与所述输送主轴31连接。

所述传动皮带38设置于所述输送主动轮36与所述输送从动轮37之间。

所述太阳式暂存收板机100的工作原理为：上一工段加工完毕的PCB板从左侧水平流入到所述翻板暂存机构2，PCB板夹设于同一圈相邻两根支撑棒23之间，所述翻转轴心21在所述分度感应盘24的驱动下旋转，继而带动所述圆形转盘22转动，从而PCB板随之转动，与此同时，所述输送机构3的电机驱动所述输送主动轮36，所述传动皮带38带动所述输送从动轮37转动，继而所述输送主轴31转动，而与所述输送主轴31连接的多对同步带轮34相应转动，使得所述同步带35的两个直带部分别向相反方向运动，当PCB板转动到水平位置时，此时PCB板先前朝下的表面翻转至朝上，实现翻板过程，然后PCB板在所述同步带35的带动下继续向右侧水平运动，被所述同步带35输送至下一加工段。PCB板在所述翻转暂存机构2上的停留过程也为PCB板的冷却过程，可以根据PCB板的冷却状况来设置所述翻转轴心21的翻转速度，所述翻转轴心21的翻转速度越小，PCB板在所述翻转暂存机构2上的停留时间越长。

相较于现有技术，本实用新型提供的太阳式暂存收板机结构简单、占地面积小、容量大，其不仅能够自动实现PCB板的翻板过程，节省人工成本，而且采用支撑棒来分隔PCB板，更利于PCB板散热冷却，提高PCB板的品质。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种太阳式暂存收板机，包括机架、翻板暂存机构和输送机构，所述翻板暂存机构固定于所述机架上，所述输送机构水平固定于所述机架上且位于所述翻板暂存机构的一侧，其特征在于，所述翻板暂存机构包括翻转轴心、圆形转盘和多根支撑棒，所述翻转轴心固定于所述机架上，所述圆形转盘套设于所述翻转轴心，所述多根支撑棒均匀间隔设置于所述圆形转盘的径向端面，且沿所述圆形转盘的轴向方向排成多列。

2.根据权利要求1所述的太阳式暂存收板机，其特征在于，所述翻板暂存机构还包括分度感应盘，所述分度感应盘固定在所述翻转轴心的一端。

3.根据权利要求2所述的太阳式暂存收板机，其特征在于，所述翻板暂存机构还包括减速马达和刹车器，所述减速马达和所述刹车器分别固定在所述翻转轴心的两端。

4.根据权利要求1所述的太阳式暂存收板机，其特征在于，所述圆形转盘设有多个，多个所述圆形转盘均匀间隔套设于所述翻转轴心。

5.根据权利要求4所述的太阳式暂存收板机，其特征在于，每一所述圆形转盘上的支撑棒排成一圈或多圈，且多个所述圆形转盘上的相邻两根所述支撑棒之间的间距相等。

6.根据权利要求1所述的太阳式暂存收板机，其特征在于，所述输送机构包括输送主轴、用于固定所述输送主轴的固定架、多对同步带轮和多个同步带，所述固定架固定于所述机架上，每一对所述同步带轮中的其中一个同步带轮与所述输送主轴连接，每一所述同步带设置于一对所述同步带轮之间。

7.根据权利要求6所述的太阳式暂存收板机，其特征在于，所述输送机构还包括输送主动轮、输送从动轮和传动皮带，所述输送主动轮固定于所述固定架上，所述输送从动轮与所述输送主轴连接，所述传动皮带设置于所述输送主动轮与所述输送从动轮之间。

8.根据权利要求7所述的太阳式暂存收板机，其特征在于，所述输送机构还包括电机，所述电机与所述输送主动轮连接。

9.根据权利要求6所述的太阳式暂存收板机，其特征在于，所述输送机构还包括多个支撑杆，所述支撑杆一端与所述固定架固定，另一端悬空，每一对所述同步带轮分别设置于所述支撑杆的两端。

10.根据权利要求1所述的太阳式暂存收板机，其特征在于，所述支撑棒为玻纤棒。