CN211894707U - 一种轮毂喷涂后道输送线 - Google Patents

一种轮毂喷涂后道输送线 Download PDF

Info

Publication number
CN211894707U
CN211894707U CN202020310027.1U CN202020310027U CN211894707U CN 211894707 U CN211894707 U CN 211894707U CN 202020310027 U CN202020310027 U CN 202020310027U CN 211894707 U CN211894707 U CN 211894707U
Authority
CN
China
Prior art keywords
conveying
conveying mechanism
roller
hub
assembly
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202020310027.1U
Other languages
English (en)
Inventor
陆颖锋
李兵
杨万春
章新平
许眙铭
彭兵阳
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangsu Meida Aluminum Co ltd
Original Assignee
Jiangsu Meida Aluminum Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiangsu Meida Aluminum Co ltd filed Critical Jiangsu Meida Aluminum Co ltd
Priority to CN202020310027.1U priority Critical patent/CN211894707U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN211894707U publication Critical patent/CN211894707U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Abstract

本实用新型公开了轮毂生产制造领域内的一种轮毂喷涂后道输送线,包括横向设置的输送机构一和纵向设置的输送机构二,输送机构均包括输送组件和支撑组件,所述输送组件包括两块互相平行的侧板,两侧板之间依次排列设置有若干输送辊,输送辊辊轴的左右两端分别转动支撑在对应侧板上,输送辊辊轴身上平行设置有两个传动链轮,输送辊的传动链轮经一链条与相邻输送辊的对应传动链轮相连接,任一输送辊的辊轴与旋转驱动机构传动连接,支撑组件包括支撑架,支撑架上设置有定位组件,定位组件上固定放置有防护网,所述输送机构一的出料端与输送机构二的进料端相对应设置。本实用新型能够将轮毂转换方向后继续输送,提高输送线的安全性能。

Description

一种轮毂喷涂后道输送线
技术领域
本实用新型属于轮毂生产制造领域,特别涉及一种轮毂喷涂后道输送线。
背景技术
现有技术中, 轮毂是轮胎内廓支撑轮胎的圆桶形的、中心装在轴上的金属部件,又叫轮圈、钢圈、轱辘、胎铃,轮毂根据直径、宽度、成型方式、材料不同种类繁多。轮毂成型后,需要使用喷涂系统对轮毂进行喷漆处理,通常采用喷淋枪对轮毂进行喷淋。轮毂喷涂完成后,需要将轮毂输送到下一道固定工序继续加工。现有技术中,通常采用输送机构输送轮毂,其不足之处在于:输送机构通常只能呈直线式输送轮毂,无法转换方向后继续输送轮毂,而且普通输送机构的安全性能较差,输送过程中会有体积较小的工件掉落下来,导致工人被砸伤。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种轮毂喷涂后道输送线,能够将轮毂转换方向后继续输送,更加方便,并提高输送线的安全性能,防止有工件掉落下来。
本实用新型的目的是这样实现的:一种轮毂喷涂后道输送线,包括横向设置的输送机构一和纵向设置的输送机构二,所述输送机构一和输送机构二均包括位于上方的输送组件和位于下方的支撑组件,所述输送组件包括两块互相平行的侧板,两侧板之间沿长度方向依次排列设置有若干输送辊,输送辊辊轴的左右两端分别转动支撑在对应侧板上,输送辊朝外一端的辊轴身上平行设置有两个传动链轮,所述输送辊的传动链轮经一链条与相邻输送辊的对应传动链轮相连接,相邻的两根链条沿输送辊轴向错开设置,任一输送辊的辊轴与旋转驱动机构传动连接,所述支撑组件包括与侧板相固定的支撑架,支撑架的高度为2~3m,所述支撑架上设置有定位组件,定位组件上固定放置有防护网,防护网与输送组件相对应设置,所述输送机构一的出料端与输送机构二的进料端相对应设置。
本实用新型工作时,各输送辊通过链轮和链条相联动,旋转驱动机构带动任一输送辊转动,使得各输送辊全部转动,输送机构一将轮毂输送到出料端,使得轮毂移动到输送机构二上,使得轮毂90°转向后再向前输送,输送辊的长度是轮毂直径的2.5~3倍,确保轮毂不会掉在地上;防护网可以兜住从输送辊间隙掉落的工件,提高安全性能。与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:能够将轮毂转换方向后继续输送,更加方便,并提高输送线的安全性能,防止有工件掉落下来。
作为本实用新型的进一步改进,两块所述侧板上表面均沿长度方向依依次排列设置有若干竖直的立杆,相邻的两根立杆之间水平设置有至少两根互相平行的挡杆。挡杆可以防止轮毂从侧面掉落下去。
作为本实用新型的进一步改进,所述输送机构一的各输送辊在纵向方向位于输送机构二进料端的输送辊的后方,输送机构一的相邻两个输送辊的间距小于输送机构二的相邻两个输送辊的间距,输送机构二的侧板上方留有输送机构一上的轮毂进料的位置。轮毂不会被侧板挡在外面,输送机构一的输送辊间距更小,可以避免轮毂卡在出料端。
作为本实用新型的进一步改进,所述旋转驱动机构包括固定连接在侧板上的安装架,安装架上设置有电机,电机经减速器与皮带轮一传动连接,皮带轮一经皮带与皮带轮二相连接,输送组件上位于中间的输送辊辊轴向外延伸穿过侧板,皮带轮二的轮轴经联轴器与输送辊的伸出端传动连接,皮带轮一和皮带轮二设置在罩壳内。电机经减速器带动皮带轮机构传动,皮带轮带动输送辊联动。
作为本实用新型的进一步改进,所述侧板下方沿长度方向依次排列设置有若干立柱,立柱下端设置有脚垫,沿支撑架长度方向相邻的两个立柱之间水平设置有加强杆,沿支撑架宽度方向相邻的两个立柱之间也水平设置有加强杆,加强杆位于下方。加强杆可提高支撑架的稳定性和牢固性。
为了使得防护网放置时更加方便,避免防护网晃动,所述定位组件包括水平设置在左右相邻的两个立柱之间的定位杆,定位杆位于上方,定位杆上侧开设有两个左右对称的定位槽,防护网四周设置有边框,边框下侧对应两个定位槽设置有两根互相平行的定位条,定位条嵌入对应定位槽内。
附图说明
图1为本实用新型的俯视图。
图2为本实用新型的局部放大图。
图3为本实用新型的主视图。
图4为本实用新型的左视图。
图5为防护网的俯视图。
其中,1输送机构一,2输送机构二,3侧板,4输送辊,5传动链轮,6防护网,6a边框,7立杆,8挡杆,9安装架,10电机,11减速器,12皮带轮一,13皮带,14皮带轮二,15联轴器,16罩壳,17立柱,18脚垫,19加强杆,20定位杆,21定位条。
具体实施方式
如图1-5所示,为一种轮毂喷涂后道输送线,包括横向设置的输送机构一1和纵向设置的输送机构二2,输送机构一1和输送机构二2均包括位于上方的输送组件和位于下方的支撑组件,所述输送组件包括两块互相平行的侧板3,两侧板3之间沿长度方向依次排列设置有若干输送辊4,输送辊4辊轴的左右两端分别转动支撑在对应侧板3上,输送辊4朝外一端的辊轴身上平行设置有两个传动链轮5,输送辊4的传动链轮5经一链条与相邻输送辊4的对应传动链轮5相连接,相邻的两根链条沿输送辊4轴向错开设置,任一输送辊4的辊轴与旋转驱动机构传动连接,所述支撑组件包括与侧板3相固定的支撑架,支撑架的高度为2~3m,所述支撑架上设置有定位组件,定位组件上固定放置有防护网6,防护网6与输送组件相对应设置,输送机构一1的出料端与输送机构二2的进料端相对应设置。两块侧板3上表面均沿长度方向依依次排列设置有若干竖直的立杆7,相邻的两根立杆7之间水平设置有至少两根互相平行的挡杆8。输送机构一1的各输送辊4在纵向方向位于输送机构二2进料端的输送辊4的后方,输送机构一1的相邻两个输送辊4的间距小于输送机构二2的相邻两个输送辊4的间距,输送机构二2的侧板3上方留有输送机构一1上的轮毂进料的位置。所述旋转驱动机构包括固定连接在侧板3上的安装架9,安装架9上设置有电机10,电机10经减速器11与皮带轮一12传动连接,皮带轮一12经皮带与皮带轮二14相连接,输送组件上位于中间的输送辊4辊轴向外延伸穿过侧板3,皮带轮二14的轮轴经联轴器15与输送辊4的伸出端传动连接,皮带轮一12和皮带轮二14设置在罩壳16内。侧板3下方沿长度方向依次排列设置有若干立柱17,立柱17下端设置有脚垫18,沿支撑架长度方向相邻的两个立柱17之间水平设置有加强杆19,沿支撑架宽度方向相邻的两个立柱17之间也水平设置有加强杆19,加强杆19位于下方。所述定位组件包括水平设置在左右相邻的两个立柱17之间的定位杆20,定位杆20位于上方,定位杆20上侧开设有两个左右对称的定位槽,防护网6四周设置有边框6a,边框6a下侧对应两个定位槽设置有两根互相平行的定位条21,定位条21嵌入对应定位槽内。
本实用新型工作时,各输送辊4通过链轮和链条相联动,旋转驱动机构带动任一输送辊4转动,使得各输送辊4全部转动,输送机构一1将轮毂输送到出料端,使得轮毂移动到输送机构二2上,使得轮毂90°转向后再向前输送,输送辊4的长度是轮毂直径的2.5~3倍,确保轮毂不会掉在地上;防护网6可以兜住从输送辊4间隙掉落的工件,提高安全性能。本实用新型的优点在于:能够将轮毂转换方向后继续输送,更加方便,并提高输送线的安全性能,防止有工件掉落下来。
本实用新型并不局限于上述实施例,在本实用新型公开的技术方案的基础上,本领域的技术人员根据所公开的技术内容,不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形,这些替换和变形均在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种轮毂喷涂后道输送线,其特征在于,包括横向设置的输送机构一和纵向设置的输送机构二,所述输送机构一和输送机构二均包括位于上方的输送组件和位于下方的支撑组件,所述输送组件包括两块互相平行的侧板,两侧板之间沿长度方向依次排列设置有若干输送辊,输送辊辊轴的左右两端分别转动支撑在对应侧板上,输送辊朝外一端的辊轴身上平行设置有两个传动链轮,所述输送辊的传动链轮经一链条与相邻输送辊的对应传动链轮相连接,相邻的两根链条沿输送辊轴向错开设置,任一输送辊的辊轴与旋转驱动机构传动连接,所述支撑组件包括与侧板相固定的支撑架,支撑架的高度为2~3m,所述支撑架上设置有定位组件,定位组件上固定放置有防护网,防护网与输送组件相对应设置,所述输送机构一的出料端与输送机构二的进料端相对应设置。
2.根据权利要求1所述的一种轮毂喷涂后道输送线,其特征在于,两块所述侧板上表面均沿长度方向依依次排列设置有若干竖直的立杆,相邻的两根立杆之间水平设置有至少两根互相平行的挡杆。
3.根据权利要求2所述的一种轮毂喷涂后道输送线,其特征在于,所述输送机构一的各输送辊在纵向方向位于输送机构二进料端的输送辊的后方,输送机构一的相邻两个输送辊的间距小于输送机构二的相邻两个输送辊的间距,输送机构二的侧板上方留有输送机构一上的轮毂进料的位置。
4.根据权利要求1-3任一项所述的一种轮毂喷涂后道输送线,其特征在于,所述旋转驱动机构包括固定连接在侧板上的安装架,安装架上设置有电机,电机经减速器与皮带轮一传动连接,皮带轮一经皮带与皮带轮二相连接,输送组件上位于中间的输送辊辊轴向外延伸穿过侧板,皮带轮二的轮轴经联轴器与输送辊的伸出端传动连接,皮带轮一和皮带轮二设置在罩壳内。
5.根据权利要求1-3任一项所述的一种轮毂喷涂后道输送线,其特征在于,所述侧板下方沿长度方向依次排列设置有若干立柱,立柱下端设置有脚垫,沿支撑架长度方向相邻的两个立柱之间水平设置有加强杆,沿支撑架宽度方向相邻的两个立柱之间也水平设置有加强杆,加强杆位于下方。
6.根据权利要求5所述的一种轮毂喷涂后道输送线,其特征在于,所述定位组件包括水平设置在左右相邻的两个立柱之间的定位杆,定位杆位于上方,定位杆上侧开设有两个左右对称的定位槽,防护网四周设置有边框,边框下侧对应两个定位槽设置有两根互相平行的定位条,定位条嵌入对应定位槽内。
CN202020310027.1U 2020-03-13 2020-03-13 一种轮毂喷涂后道输送线 Active CN211894707U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202020310027.1U CN211894707U (zh) 2020-03-13 2020-03-13 一种轮毂喷涂后道输送线

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202020310027.1U CN211894707U (zh) 2020-03-13 2020-03-13 一种轮毂喷涂后道输送线

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN211894707U true CN211894707U (zh) 2020-11-10

Family

ID=73321917

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202020310027.1U Active CN211894707U (zh) 2020-03-13 2020-03-13 一种轮毂喷涂后道输送线

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN211894707U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN116253126A (zh) * 2023-05-15 2023-06-13 四川英创力电子科技股份有限公司 具有限位结构的电路板送料装置及其使用方法

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN116253126A (zh) * 2023-05-15 2023-06-13 四川英创力电子科技股份有限公司 具有限位结构的电路板送料装置及其使用方法
CN116253126B (zh) * 2023-05-15 2023-09-05 四川英创力电子科技股份有限公司 具有限位结构的电路板送料装置及其使用方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108941395B (zh) 一种集成化钢筋笼成型机器人
CN211894707U (zh) 一种轮毂喷涂后道输送线
CN102556588A (zh) 柔性自动输送装置
CN209618089U (zh) 一种储料机构
CN105173650A (zh) 一种具有升降机构的轮式自动翻转设备
CN105173651A (zh) 一种夹持机构由液压驱动的轮式自动翻转设备
CN205132451U (zh) 一种具有升降机构的轮式货物自动翻转设备
CN205132452U (zh) 一种具有升降机构的新轮式型货物自动翻转设备
CN205132456U (zh) 一种轮式货物自动翻转设备
CN205132437U (zh) 一种具有升降机构的轮式自动翻转设备
CN205132436U (zh) 一种具有夹持机构的轮式货物自动翻转设备
CN205132454U (zh) 一种具有升降机构的轮式翻转设备
CN205132432U (zh) 一种夹持机构由液压驱动的轮式自动翻转设备
CN207985935U (zh) 一种皮带输送移动式散料下料装置
CN205132434U (zh) 一种具有升降机构的新型轮式自动翻转设备
CN205132455U (zh) 一种新型轮式货物自动翻转设备
CN205132443U (zh) 一种夹持机构由电机驱动的翻转设备
CN205132433U (zh) 一种具有升降机构的新型轮式翻转设备
CN210028919U (zh) 一种避空位可变的自动输送线
CN208828926U (zh) 一种木浆换料架
CN214241419U (zh) 一种压舌板上料装置
CN105253598A (zh) 一种具有升降机构的轮式翻转设备
CN205132446U (zh) 一种安装有升降机构的轮式自动翻转设备
CN205132441U (zh) 一种具有升降机构的货物自动翻转设备
CN205132444U (zh) 一种夹持机构气动的轮式货物自动翻转设备

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant