CN207258547U - 一种喂料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型是一种喂料机，涉及一种烟草加工设备。本实用新型包括机尾组件、水平储仓、传送段、机头组件；其中，传送段包括皮带张紧机构、旁链传动机构，机头组件包括快拆工装、主动轴；物料通过机尾组件进入水平储仓，水平储仓内的物料通过传送段进行提升，然后到达机头组件。水平储仓采用先进的大跨距结构，结构简单、美观，提高喂料机的输送能力及运行平稳性，大幅增加喂料机的生产能力和可靠性；皮带张紧机构能够自动张紧皮带，防止皮带跑偏；旁链传动机构采用优化设计，有效降低旁链的故障率；机头组件的侧板上安装有快拆工装，当需要更换主动轴轴承、链轮时，能够实现快速的拆装，具有维护性好等优点。

Description

一种喂料机

技术领域

本实用新型涉及一种烟草加工设备，具体涉及一种喂料机。

背景技术

喂料机是打叶复烤线中关键的物料输送缓冲设备，物料的输送能力及平稳性直接影响整线物料的流量控制。

目前，国内烟草行业使用的喂料机主要分为进口设备和国产设备。国内外生产的喂料机分别具有以下特点：进口设备虽性能优越，但价格昂贵，性价比较低；国产设备普遍存在结构复杂、可维护性差、稳定性差、漏料严重等问题。

发明内容

本实用新型提供一种喂料机，在现有技术的基础上，对整机结构和传动部件进行优化设计，解决了上述技术问题，把国内烟草行业喂料机的技术水平提升到新的高度。

本实用新型的技术方案为：

一种喂料机，包括机尾组件、水平储仓、传送段、机头组件；机尾组件与水平储仓相连，传送段的两端分别与水平储仓和机头组件相连；

其中，机头组件包括快拆工装、主动轴，快拆工装安装在机头组件侧板上，对主动轴上的轴承、链轮进行拆装；快拆工装包括一个固定板、两根钢丝绳、一根支撑杆；

不使用快拆工装时，钢丝绳和支撑杆固定在固定板上，放置在机头组件护罩内进行储存；

使用快拆工装时，将固定板垂直固定在机头组件侧板上、主动轴的正上方，一根钢丝绳连接固定板和主动轴，另一根钢丝绳连接固定板和支撑杆的一端，支撑杆的另一端插入主动轴上对应的凹槽中进行支撑和固定，支撑杆与主动轴的轴心处在同一水平线上。

所述固定板上设置有多个钢丝绳安装孔，支撑杆上设置有多个钢丝绳固定槽，对两根钢丝绳的间距进行调整。

所述固定板上设置有五个钢丝绳安装孔，支撑杆上设置有五个钢丝绳固定槽。

所述传送段包括皮带张紧机构，皮带张紧机构包括弹簧、伸缩杆、轴承、横轴；弹簧套装在伸缩杆上，弹簧左右两端的螺母对弹簧进行限位，伸缩杆的一端固定在轴承上，轴承安装在喂料机侧板的水平导轨上，喂料机两个侧板上对称设置有两个轴承，分别固定在一个横轴的两端，横轴与其上包覆的皮带始终自动顶紧。

所述传送段包括旁链传动机构，旁链传动机构包括链条、方钢管；方钢管垂直于两侧链条，每两节链条设有一个方钢管。

所述链条节距为76.2mm。

部分所述方钢管上安装有耙钉。

所述耙钉间隔为125mm。

所述水平储仓长度为1000mm。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型对喂料机输送系统进行优化设计，提高喂料机的输送能力及运行平稳性，大幅增加喂料机的生产能力和可靠性，从而满足未来大流量打叶复烤生产线的要求，进而提高本实用新型所述喂料机在未来烟草市场的竞争力。本实用新型所述喂料机可以满足烟草行业的发展需求，具有自动化程度高、可靠性高、可维护性高、操作方便快捷等优点。

本实用新型具有以下优点：

第一，水平储仓采用先进的大跨距结构，结构简单、美观；

第二，设计机尾自动式皮带张紧机构，减少皮带跑偏；

第三，用于主动轴链轮和轴承快速更换的快拆工装设计；

第四，优化提升仓旁链传动机构、降低故障率。

附图说明

图1为本实用新型所述一种喂料机的结构示意图。

图2为水平储仓的结构示意图。

图3为皮带张紧机构的结构示意图。

图4为旁链传动机构的结构示意图。

图5为快拆工装的结构示意图。

图中，1-机尾组件，2-水平储仓，3-皮带张紧机构，3-1弹簧，3-2伸缩杆， 3-3轴承，3-4横轴，4-传送段，5-旁链传动机构，5-1链条，5-2方钢管，6- 机头组件，7-快拆工装，7-1固定板，7-2钢丝绳，7-3支撑杆，主动轴8。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进行进一步描述。

如图1所示，本实用新型提供一种喂料机，包括机尾组件1、水平储仓2、传送段4、机头组件6；其中，传送段4包括皮带张紧机构3、旁链传动机构5，机头组件6包括快拆工装7、主动轴8。

机尾组件1与水平储仓2相连，物料通过机尾组件1进入水平储仓2；传送段4的两端分别与水平储仓2和机头组件6相连，水平储仓2内的物料通过传送段4进行提升，然后到达机头组件6。

如图2所示，水平储仓2采用大跨距结构设计，水平储仓2的长度增加了约50％，达到1000mm；对结构进行简化，取消部分支腿、支撑、护罩。

如图3所示，传送段4的皮带张紧机构3采用弹簧张紧机构，皮带张紧机构3包括弹簧3-1、伸缩杆3-2、轴承3-3、横轴3-4。弹簧3-1套装在伸缩杆 3-2上，弹簧3-1通过其左右两端的螺母进行限位，调整右侧螺母的松紧能够改变弹簧3-1的伸缩状态，进而带动伸缩杆3-2在水平方向进行运动；伸缩杆3-2 的一端固定在轴承3-3上，伸缩杆3-2能够带动轴承3-3进行水平运动；轴承 3-3安装在喂料机侧板的水平导轨上，能够沿着导轨进行滑动；喂料机两个侧板上对称设置有两个轴承3-3，分别固定在一个横轴3-4的两端，轴承3-3能够带动横轴3-4进行滑动，从而实现横轴3-4与其上包覆的皮带始终自动顶紧。现有技术通过人工操作对轴承3-3进行调整，难以保证两个轴承3-3的中心对准，容易导致皮带跑偏。

如图4所示，传送段4的旁链传动机构5采用大节距高强度旁链，旁链传动机构5包括链条5-1、方钢管5-2。链条5-1节距达到76.2mm。方钢管5-2垂直于两侧链条5-1，起到支撑作用；现有技术中每三至四节链条才设置一根方钢管，本实用新型中每两节链条5-1就设有一个方钢管5-2，增加支撑方钢管5-2 的排列密度，提高提升量。部分方钢管5-2上安装有耙钉，耙钉间隔为125mm。

如图5所示，快拆工装7安装在机头组件6侧板上，用于更换主动轴8上的轴承、链轮等；快拆工装7包括一个固定板7-1、两根钢丝绳7-2、一根支撑杆7-3。不使用快拆工装7时，钢丝绳7-2和支撑杆7-3固定在固定板7-1上方，放置在机头组件6护罩内进行储存。需要进行拆装时，将固定板7-1垂直固定在机头组件6侧板上、主动轴8的正上方，一根钢丝绳7-2连接固定板7-1和主动轴8，另一根钢丝绳7-2连接固定板7-1和支撑杆7-3的一端，支撑杆7-3的另一端插入主动轴8上对应的凹槽中进行支撑和固定，支撑杆7-3与主动轴8 的轴心处在同一水平线上，使得支撑杆7-3能够有效地支撑和固定住主动轴8，从而实现对主动轴8轴承、链轮等的快速拆装。固定板7-1上设置有多个钢丝绳7-2安装孔，支撑杆7-3上设置有多个钢丝绳7-2固定槽，通过不同的组合能够灵活调整两根钢丝绳7-2的间距，从而更好地固定支撑杆7-3；本实施例中固定板7-1上设置了五个钢丝绳7-2安装孔，支撑杆7-3上设置了五个钢丝绳 7-2固定槽。

物料通过机尾组件1在水平储仓2上料，水平储仓2采用先进的大跨距结构，结构简单、美观，提高喂料机的输送能力及运行平稳性，大幅增加喂料机的生产能力和可靠性。物料通过传送段4进行提升，传送段4的皮带张紧机构3 能够自动张紧皮带，防止皮带跑偏，传送段4的旁链传动机构5采用优化设计，有效降低旁链的故障率。物料继续提升到达机头组件6，机头组件6的侧板上安装有快拆工装7，当需要更换主动轴8轴承、链轮时，能够实现快速的拆装，具有维护性好等优点，最后物料从机头组件的料斗出料到下一设备。

上面对本实用新型的实施例作了详细说明，上述实施方式仅为本实用新型的最优实施例，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (9)

1.一种喂料机，其特征在于：包括机尾组件(1)、水平储仓(2)、传送段(4)、机头组件(6)；机尾组件(1)与水平储仓(2)相连，传送段(4)的两端分别与水平储仓(2)和机头组件(6)相连；

其中，机头组件(6)包括快拆工装(7)、主动轴(8)，快拆工装(7)安装在机头组件(6)侧板上，对主动轴(8)上的轴承、链轮进行拆装；快拆工装(7)包括一个固定板(7-1)、两根钢丝绳(7-2)、一根支撑杆(7-3)；

不使用快拆工装(7)时，钢丝绳(7-2)和支撑杆(7-3)固定在固定板(7-1)上，放置在机头组件(6)护罩内进行储存；

使用快拆工装(7)时，将固定板(7-1)垂直固定在机头组件(6)侧板上、主动轴(8)的正上方，一根钢丝绳(7-2)连接固定板(7-1)和主动轴(8)，另一根钢丝绳(7-2)连接固定板(7-1)和支撑杆(7-3)的一端，支撑杆(7-3)的另一端插入主动轴(8)上对应的凹槽中进行支撑和固定，支撑杆(7-3)与主动轴(8)的轴心处在同一水平线上。

2.如权利要求1所述的一种喂料机，其特征在于：所述固定板(7-1)上设置有多个钢丝绳(7-2)安装孔，支撑杆(7-3)上设置有多个钢丝绳(7-2)固定槽，对两根钢丝绳(7-2)的间距进行调整。

3.如权利要求2所述的一种喂料机，其特征在于：所述固定板(7-1)上设置有五个钢丝绳(7-2)安装孔，支撑杆(7-3)上设置有五个钢丝绳(7-2)固定槽。

4.如权利要求1所述的一种喂料机，其特征在于：所述传送段(4)包括皮带张紧机构(3)，皮带张紧机构(3)包括弹簧(3-1)、伸缩杆(3-2)、轴承(3-3)、横轴(3-4)；

弹簧(3-1)套装在伸缩杆(3-2)上，弹簧(3-1)左右两端的螺母对弹簧(3-1)进行限位，伸缩杆(3-2)的一端固定在轴承(3-3)上，轴承(3-3)安装在喂料机侧板的水平导轨上，喂料机两个侧板上对称设置有两个轴承(3-3)，分别固定在一个横轴(3-4)的两端，横轴(3-4)与其上包覆的皮带始终自动顶紧。

5.如权利要求1所述的一种喂料机，其特征在于：所述传送段(4)包括旁链传动机构(5)，旁链传动机构(5)包括链条(5-1)、方钢管(5-2)；

方钢管(5-2)垂直于两侧链条(5-1)，每两节链条(5-1)设有一个方钢管(5-2)。

6.如权利要求5所述的一种喂料机，其特征在于：所述链条(5-1)节距为76.2mm。

7.如权利要求5所述的一种喂料机，其特征在于：部分所述方钢管(5-2)上安装有耙钉。

8.如权利要求7所述的一种喂料机，其特征在于：所述耙钉间隔为125mm。

9.如权利要求1所述的一种喂料机，其特征在于：所述水平储仓(2)长度为1000mm。