CN204957068U - 热熔封口机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种热熔封口机，解决了现有热熔封口机上加热体两端凸起的位置是固定的，无法适用于不同大小尺寸的电子产品封口，其技术方案要点是一种热熔封口机，包括底座、上模、下模、气缸、加热体和加热装置，所述加热体与气缸通过活塞杆传动连接，所述加热体与下模相对的端面设置有至少两个用于编带封口的电烙铁，电烙铁至少有一个可朝着靠近或远离另一个电烙铁方向上滑动，所述加热体开有供电烙铁滑移的第一滑动槽，所述电烙铁位在第一滑动槽内滑移，实现了热熔封口机用于不用尺寸大小电子产品的封口，下模与底座是可拆卸连接的，操作简单，便于清理。

Description

热熔封口机

技术领域

本实用新型涉及一种封口机，更具体地说，它涉及一种热熔封口机。

背景技术

随着产品多元化的发展，许多产品在区分、保存、运输等方面都要求对产品进行包装封口，尤其在二极管制造行业，二极管通常是封装在一个呈带状的塑料条内，先将各个电子元器件放置在带状塑料条的元器件放槽内，再在带状塑料条的开口处用塑料薄膜封住，塑料薄膜通常采用封口机压在带状塑料条上，现有的二极管封口机封口过程中的时间、压力和温度均靠人工观测，不能保证封口质量。

为了解决上述问题，在专利申请号为“201010513217.4”的一篇中国专利文件中，记载了一种电子元器件自动封口机，该封口机包括支座、气缸、下模、加热体和控制部分，加热体内安装有电加热元件以及测温热电偶，通过电加热元件和热电偶均与控制部分中的温控器电连接，电磁换向阀与气缸通过管路连接，时间继电器、电磁换向阀和中间继电器电连接，三者串联后与温控器并联，从而实现该封口机在电子元器件封装过程中可以控制加热时间、压力和温度，可以根据不同的封装材料调整加热温度、压紧时间和压紧压力，具有封口效果好、自动化程度高的特点，但是，这种新型封口机的加热体上两端设有两个用于压编带的凸起部分，加热体上两个凸起部分的间距是固定不变的，在需要对较大尺寸或者较小尺寸的电子元器件产品进行封口时，无法得到适用，使该封口机使用范围受到局限，另外，这种封口机的下模与底座是固定的，长时间使用会导致下模上沾有脏污，不易清洗。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种适用于不同尺寸大小电子产品编带封口的热熔封口机。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种热熔封口机，包括底座、上模、下模、加热装置，所述上模设置有连接加热装置的加热体，其特征在于：所述加热体与下模相对的端面设置有至少两个用于编带封口的电烙铁,相邻两个所述电烙铁至少有一个可朝着靠近或远离另一个电烙铁方向上滑动。

作为优选，所述加热体开有供电烙铁滑移的第一滑动槽。

作为优选，所述电烙铁上设置有固定件，所述电烙铁与加热体通过固定件固定。

作为优选，所述固定件包括螺栓，所述电烙铁通过螺栓与加热体固定连接。

作为优选，所述底座与下模可拆卸连接。

作为优选，所述下模上设置有至少两个与电烙铁配合的凸块，相邻两个所述凸块至少有一个可朝着靠近或远离另一个凸块方向上滑动。

作为优选，所述下模上设有供凸块滑移的第二滑动槽。

作为优选，所述凸块上设置有螺栓，所述凸块通过螺栓与下模固定连接。

作为优选，所述加热体连接有动力装置，所述动力装置包括气缸和脚踏开关，所述气缸通过脚踏开关工作，所述气缸上设置有活塞杆，所述活塞杆与加热体固定连接。

作为优选，所述加热装置包括温控器，所述温控器与加热体电连接。

通过采用上述技术方案，本实用新型热熔封口机，包括底座、上模、下模、加热体和加热装置，上模设置有连接加热装置的加热体，动力装置包括气缸和脚踏开关，气缸里设置有活塞杆，活塞杆穿过上模上的通孔与加热体固定连接，气缸与控制系统中的脚踏开关连接，加热体与温控器连接并加热，加热体包括两个电烙铁，其中一块电烙铁往另一块电烙铁靠近或者远离方向上滑动，下模上设置与电烙铁同步滑移的凸块，凸块通过下模上的第二滑动槽滑动，凸块上设置螺栓，通过螺栓固定住凸块和下模，底座上设有螺钉，底座通过螺钉与下模可拆卸连接，通过对电烙铁与加热体可滑移连接方式，使该热熔封口机可以用于不用尺寸大小电子产品的封口，另外，下模与底座之间是可拆卸连接的，便于将下模拆卸下来，操作简单，便于清理。

附图说明

图1为本实用新型热熔封口机实施例的结构示意图；

图2为图1中A部放大示意图。

图中：1、加热体；2、第一滑动槽；3、电烙铁；4、凸块；5、螺钉；6、第二滑动槽；7、下模；8、底座；9、螺栓；10、上模；11、活塞杆；12、气缸；13、温控器。

具体实施方式

参照图1至图2对本实用新型热熔封口机的实施例做进一步说明。

如图1所示，一种热熔封口机，包括底座8、上模10、下模7、加热装置，上模10的上方设置有一块平行板，平行板上设置有螺纹孔，动力装置包括气缸12和脚踏开关，气缸12与平行板通过螺栓9和螺纹孔实现固定连接，气缸12内设置有一个活塞杆11，活塞杆11穿过上模10上的通孔与加热体1固定连接，气缸12与脚踏开关通过塑料管连接，操作人员踩脚踏开关，带动气缸12内的活塞杆11工作，从而带动加热体1上下运动，加热体1上设置有两个用于编带封口的电烙铁3，一个电烙铁3滑移靠近或者远离另一个电烙铁3，电烙铁3通过滑移的方式改变两块电烙铁3的间距，从而使该热熔封口机适用于不同大小的电子产品编带封口。

如图1所示，加热体1开有供电烙铁3滑移的第一滑动槽2，电烙铁3的两端位于第一滑动槽2内，电烙铁3的两端可以在第一滑动槽2内滑移，从而带动电烙铁3在加热体1宽度方向上做滑移运动，电烙铁3上设置固定件，加热体1与电烙铁3通过固定件固定，该固定件可以是螺栓9，也可以是连接键，通过连接键穿过加热体1上的孔抵住电烙铁3实现固定，在本实施例中，优选固定件为螺栓9，电烙铁3的两端面设置有螺纹孔，螺栓9与螺纹孔之间螺纹配合，螺栓9穿入螺纹孔并抵接加热体1从而实现电烙铁3与加热体1之间的固定，电烙铁3在第一滑动槽2里滑移，可以实现不同大小二极管产品的塑料条的封口，扩大了该封口机的适用范围，并且，电烙铁3与加热体1是螺栓9固定连接，操作起来简单快捷、易安装拆卸。

如图2所示，底座8上在对应加热体1的位置设置有一个凹槽，凹槽上放置有下模7，下模7与底座8之间可拆卸固定连接，可拆卸连接方式可以是卡接，或者螺纹连接，在本实施例中，优选可拆卸连接方式为螺纹连接，底座8上开有螺纹孔，下模7开有一个与螺纹孔连通的通孔，下模7通过螺钉5穿入螺纹孔与凹槽可拆卸连接，从而实现下模7与底座8之间可拆卸连接，可拆卸连接方便下模7拆卸下来清理和维护。

如图2所示，下模7上设置有两个与电烙铁3配合的凸块4，两个凸块4有一个可朝着靠近或远离另一个凸块4方向上滑动，凸块4在下模7上端面上开有的第二滑动槽6内滑移，通过滑移与上模10上的电烙铁3配合压紧编带，适应不同尺寸大小的产品放入下模7内，与加热体1上的电烙铁3做同样的滑移配合，可以实现对不用产品大小的塑料条的封口，使编带的压紧效果更好，该封口机的适用范围也得到提高。

如图1所示，加热装置包括温控器13，温控器13与加热体1连接，通过温控器13中的电路给加热体1上的电烙铁3进行加热，并且温控器13可以显示和控制加热体1的加热温度，从而避免封口时因为温度过高烧坏或烧偏塑料条，节省了成本，也提高了封口的效率。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种热熔封口机，包括底座、上模、下模、加热装置，所述上模设置有连接加热装置的加热体，其特征在于：所述加热体与下模相对的端面设置有至少两个用于编带封口的电烙铁,相邻两个所述电烙铁至少有一个可朝着靠近或远离另一个电烙铁方向上滑动。

2.根据权利要求1所述的热熔封口机，其特征在于：所述加热体开有供电烙铁滑移的第一滑动槽。

3.根据权利要求2所述的热熔封口机，其特征在于：所述电烙铁上设置有固定件，所述电烙铁与加热体通过固定件固定。

4.根据权利要求3所述的热熔封口机，其特征在于：所述固定件包括螺栓，所述电烙铁通过螺栓与加热体固定连接。

5.根据权利要求1所述的热熔封口机，其特征在于：所述底座与下模可拆卸连接。

6.根据权利要求1所述的热熔封口机，其特征在于：所述下模上设置有至少两个与电烙铁配合的凸块，相邻两个所述凸块至少有一个可朝着靠近或远离另一个凸块方向上滑动。

7.根据权利要求6所述的热熔封口机，其特征在于：所述下模上设有供凸块滑移的第二滑动槽。

8.根据权利要求7所述的热熔封口机，其特征在于：所述凸块上设置有螺栓，所述凸块通过螺栓与下模固定连接。

9.根据权利要求1所述的热熔封口机，其特征在于：所述加热体连接有动力装置，所述动力装置包括气缸和脚踏开关，所述气缸通过脚踏开关工作，所述气缸上设置有活塞杆，所述活塞杆与加热体固定连接。

10.根据权利要求1所述的热熔封口机，其特征在于：所述加热装置包括温控器，所述温控器与加热体电连接。