CN204954961U - 一种板材修边机构及纵横切板机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种板材修边机构及纵横切板机，包括接收平台和输送平台，所述输送平台包括可升降的输送框架，所述输送平台具有由前至后平移至接收平台上方的行程，在所述输送平台平移路径的两侧设置有切割部件，所述输送平台的后端设置有推手。本实用新型利用输送平台先将前一块板材输送至接收平台上，输送的过程由切割部件对板材切边，之后输送平台原路返回并将后一块板材输送至接收平台，在该次输送的过程中，推手推动位于接收平台的前一板材，以使该板材进入下一工序，由于板材在接收平台的移动依靠的是推手的推力，也即输送平台的输送力，因此整个机构相对简单，减少了大量的传动部件，从而节约成本。本实用新型可应用于板材制造。

Description

一种板材修边机构及纵横切板机

技术领域

本实用新型涉及板材制造领域，特别是涉及一种板材修边机构及纵横切板机。

背景技术

玻镁板等防火板材在进行初期加工、初期养护后一般还需要对边角位进行修正，以去除毛边，达到相同的尺寸规格。目前板材的修边工序基本是依靠自动化的设备来进行操作处理，一般有两种方式：一是切割部件沿板材边缘方向移动；另一方式是切割部件固定，板材移动。该两种方式所需要的设备均具有一个不足之处，即板材输送的整个路径上均需提供动力，但该动力的来源全部是动力装置及配套的传动装置，及传动装置需要覆盖板材的输送路径，这样就造成了设备较为复杂且成本较高。

实用新型内容

为了克服上述问题，本实用新型的目的在于提供一种结构简单、成本较低的板材修边机构。

本实用新型所采用的技术方案是：

一种板材修边机构，包括接收平台和输送平台，所述输送平台包括可升降的输送框架，所述输送平台具有由前至后平移至接收平台上方的行程，在所述输送平台平移路径的两侧设置有切割部件，所述输送平台的后端设置有推手。

作为本实用新型的进一步改进，所述输送平台包括支撑框架，所述支撑框架上安装有升降器，所述升降器的输出端连接输送框架。

作为本实用新型的进一步改进，所述输送平台的前端与后端分别设有护板装置。

作为本实用新型的进一步改进，所述护板装置包括挡臂和气缸，所述挡臂的底端铰接在支撑框架上，顶端为活动端并具有用于抵接板材端部的接触面，所述气缸的一端铰接在输送框架上，另一端铰接在挡臂中部。

作为本实用新型的进一步改进，所述接收平台上设有导向装置，所述导向装置沿接收平台全长设置。

作为本实用新型的进一步改进，所述输送平台上具有若干导向辊，所述导向辊的轴向垂直于输送平台的平移方向。

本实用新型还提供一种纵横切板机，其采用的技术方案是：

一种纵横切板机，包括两个板材修边机构，其中一个板材修边机构的输送平台位于另一板材修边机构接收平台的后方，两板材修边机构的输送平台的平移方向垂直。

本实用新型的有益效果是：本实用新型利用输送平台先将前一块板材输送至接收平台上，输送的过程由切割部件对板材切边，之后输送平台原路返回并将后一块板材输送至接收平台，在该次输送的过程中，推手推动位于接收平台的前一板材，以使该板材进入下一工序，由于板材在接收平台的移动依靠的是推手的推力，也即输送平台的输送力，因此整个机构相对简单，减少了大量的传动部件，从而节约成本。

附图说明

下面结合附图和实施方式对本实用新型进一步说明。

图1是板材修边机构的主视图；

图2是板材修边机构的俯视图；

图3是图2中A部分的放大示意图；

图4是纵横切板机的主视图；

图5是纵横切板机的俯视图。

具体实施方式

如图1和图2所示的板材修边机构，包括接收平台1和在接收平台1右侧的输送平台2。输送平台2包括可升降的输送框架21，该输送框架21用于搭载板材。输送平台2具有由左至右平移至接收平台1上方的行程，该平移行程的目的在于将板材输送至接收平台1中，之后输送框架21下降，板材由接收平台1所支撑。输送完毕后，输送平台2向左移动返回原初始位置以待接收下一块板材。在输送平台2平移路径的两侧设置有切割部件3，主要用于修边，两侧的切割部件3之间的距离小于板材的宽度，那么板材经过时边缘位置机会被切割部件3所切除。

另外，在输送平台2的右端安装有推手4，该推手4用于推动前一块位于接收平台1中的板材，将该前一板材在后一板材于输送平台2输送的过程中推向后续工序。

作为进一步优选的实施方式，如图1至图3所示，输送平台2包括支撑框架22，支撑框架22底端设置有行走轮24，该行走轮24由底部的底座25上的导轨支撑。支撑框架22上安装有升降器23，升降器23的输出端连接输送框架21。输送框架21的升降主要依靠升降器23实现，在输送框架21接收到板材后，升降器23升起，待输送框架21移动至接收平台1上访后，升降器23下降带动输送框架21下降。

作为进一步优选的实施方式，输送平台2的前端与后端分别设有护板装置，因为在输送平台2上的板材运动时具有惯性，该惯性容易引起板材相对于输送平台2的位移、错位，因此利用护板装置从两端将板材限制定位。

作为护板装置优选的实施方式，其包括挡臂51和气缸52，挡臂51的底端铰接在支撑框架22上，顶端为活动端并具有用于抵接板材端部的接触面，气缸52的一端铰接在输送框架21上，另一端铰接在挡臂51中部。如图3所示，气缸52处于收缩状态，该收缩状态下可对板材进行输送，此时挡臂51垂直于输送框架21，也即垂直于板材，挡臂51上部右端的接触面可抵接板材的端部，从而在横向将板材限位。若气缸52伸出，推动挡臂51的上端向左旋转，那么挡臂51即会脱离板材，挡臂51脱离板材后可实现板材相对于输送框架21的转移。

作为进一步优选的实施方式，接收平台1上设有导向装置，导向装置沿接收平台1全长设置，导向装置比如可以采用辊筒结合在接收平台1两侧设置护栏的方式来实现，由推手4推动的板材可以通过导向装置具有准确的推送方向。

作为进一步优选的实施方式，输送平台2上具有若干导向辊6，各导向辊6并排布置，各导向辊6的轴向垂直于输送平台2的平移方向。如图1所示，工人或者机械可以将板材沿水平方向推送入输送框架21中，通过导向辊6的作用可以更省力。

如图4和图5所示的纵横切板机，包括两个板材修边机构，其中一个沿横向布置，一个沿纵向布置，纵向布置板材修边机构的输送平台7位于横向布置板材修边机构的接收平台1的右方。板材先在横向布置的板材修边机构进行长度方向的修边，之后在推手4的推动下从接收平台1移动至输送平台7，最后在纵向布置的板材修边机构进行宽度方向的修边。

以上所述只是本实用新型优选的实施方式，其并不构成对本实用新型保护范围的限制。

Claims (7)

1.一种板材修边机构，其特征在于:包括接收平台(1)和输送平台(2)，所述输送平台(2)包括可升降的输送框架(21)，所述输送平台(2)具有由前至后平移至接收平台(1)上方的行程，在所述输送平台(2)平移路径的两侧设置有切割部件(3)，所述输送平台(2)的后端设置有推手(4)。

2.根据权利要求1所述的板材修边机构，其特征在于：所述输送平台(2)包括支撑框架(22)，所述支撑框架(22)上安装有升降器(23)，所述升降器(23)的输出端连接输送框架(21)。

3.根据权利要求2所述的板材修边机构，其特征在于：所述输送平台(2)的前端与后端分别设有护板装置。

4.根据权利要求3所述的板材修边机构，其特征在于：所述护板装置包括挡臂(51)和气缸(52)，所述挡臂(51)的底端铰接在支撑框架(22)上，顶端为活动端并具有用于抵接板材端部的接触面，所述气缸(52)的一端铰接在输送框架(21)上，另一端铰接在挡臂(51)中部。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的板材修边机构，其特征在于：所述接收平台(1)上设有导向装置，所述导向装置沿接收平台(1)全长设置。

6.根据权利要求1至4中任一项所述的板材修边机构，其特征在于：所述输送平台(2)上具有若干导向辊(6)，所述导向辊(6)的轴向垂直于输送平台(2)的平移方向。

7.一种纵横切板机，其特征在于：包括两个权利要求1至6中任一项所述的板材修边机构，其中一个板材修边机构的输送平台位于另一板材修边机构接收平台的后方，两板材修边机构的输送平台的平移方向垂直。