CN204954444U - 曲轴连杆颈加工夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种曲轴连杆颈加工夹具,包括与车床主轴连接的前夹具组件和与车床尾座连接的后夹具组件,所述前夹具组件包括前连接盘,所述前连接盘从靠近车床主轴的一端到远离车床主轴的一端依次设有前夹具体和前夹具块,所述前夹具块远离前夹具体的一端端面上下对称设有前环形压板和前定位块,所述前环形压板外侧设有前定位侧板。本实用新型通过前夹具组件和后夹具组件的配合使用能夹紧左、右两轴颈,曲轴定位面靠紧定位装置,保证加工轴颈与机床同心。
Description
技术领域
本实用新型属于夹具领域,具体涉及一种曲轴连杆颈加工夹具。
背景技术
曲轴连杆颈的加工过程中需要对曲轴的左右两轴颈进行固定,才能完成加工。目前,常见的加工夹具存在以下问题:首先,曲轴的轴颈与机床不同心,加工的过程中,就会存在极大的偏差。另外,由于有的曲轴为偏心距曲轴,因为其连杆颈的加工不能通过普通的夹具来装夹。因此,现有的加工夹具,不能满足实际的需求。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题便是针对上述现有技术的不足,提供一种曲轴连杆颈加工夹具,能夹紧左、右两轴颈,曲轴定位面靠紧定位装置,保证加工轴颈与机床同心;通过微调能满足多种不同偏心距曲轴连杆颈加工,不仅能保证连杆轴颈外圆尺寸,更能保证各连杆轴颈之间的夹角偏移。
本实用新型所采用的技术方案是:一种曲轴连杆颈加工夹具,包括与车床主轴连接的前夹具组件和与车床尾座连接的后夹具组件,所述前夹具组件包括前连接盘,所述前连接盘从靠近车床主轴的一端到远离车床主轴的一端依次设有前夹具体和前夹具块,所述前夹具块远离前夹具体的一端端面上下对称设有前环形压板和前定位块,所述前环形压板外侧设有前定位侧板,所述前定位块其中一端通过活接螺栓与前定位侧板连接,所述前定位块另一端通过铰链螺钉与前定位侧板连接,所述前定位块靠近顶部的位置内侧对称设有与其螺纹连接的紧定螺钉和定位钉,所述前连接盘侧面设有定位座,所述定位座内设有衬套,所述衬套内设有定位插销,所述定位插销远离衬套的一端端面设有手柄,所述定位插销外侧从靠近衬套的一端到远离衬套的一端依次套结有支架和定位套,所述定位套与定位插销之间设有压缩弹簧,所述支架下方依次连接有固定座、导轨卡和固定压板;
所述后夹具组件包括后夹具体,所述后夹具体靠近前夹具组件的一端端面设有后夹具块,所述后夹具体顶部设有第一支承座,所述第一支承座通过定位钉与后夹具块连接,所述后夹具体远离前夹具组件的一端端面设有轴套,所述轴套内设有圆锥滚子轴承,所述圆锥滚子轴承内设有与其内孔匹配的尾座轴,所述轴套顶部靠近尾座轴的一端设有第二支承座,所述第二支承座顶部设有套筒,所述套筒通过定位插销和压缩弹簧与第二支承座连接,所述套筒侧面对称设有圆柱销,所述后夹具块远离后夹具体的一端端面上下对称设有后环形压板和后定位块,所述后环形压板外侧设有后定位侧板,所述后定位块其中一端通过活接螺栓与后定位侧板连接,所述后定位块另一端通过铰链螺钉与后定位侧板连接。
作为优选,所述前定位块与前定位侧板之间设有垫片。
作为优选,所述后定位块与后定位侧板之间设有垫片。
作为优选,所述轴套内孔靠近后夹具体的一端设有防尘盖。
作为优选,所述圆锥滚子轴承外侧靠近防尘盖的位置设有锁紧螺母。
作为优选,所述轴套远离后夹具体的一端端面设有挡油盖。
本实用新型的有益效果在于:通过前夹具组件和后夹具组件的配合使用能夹紧左、右两轴颈,曲轴定位面靠紧定位装置,保证加工轴颈与机床同心;另外前夹具组件和后夹具组件通过微调能满足多种不同偏心距曲轴连杆颈加工,不仅能保证连杆轴颈外圆尺寸,更能保证各连杆轴颈之间的夹角偏移。
附图说明
图1为本实用新型前夹具组件结构示意图;
图2为本实用新型后夹具组件结构示意图;
图3为图1中A向视图;
图4为图2中B向视图;
图5为图2中C向视图。
图中:1、前连接盘;2、前夹具体;3、前夹具块;4、前环形压板;5、前定位块;6、前定位侧板;7、活节螺栓;8、铰链螺钉;9、紧定螺钉;10、定位钉;11、定位座;12、衬套;13、定位插销;14、手柄;15、支架;16、定位套;17、压缩弹簧;18、固定座;19、导轨卡;20、固定压板;21、后夹具体;22、后夹具块;23、第一支承座;24、轴套;25、圆锥滚子轴承;26、尾座轴;27、第二支承座;28、套筒;29、圆柱销;30、后环形压板;31、后定位块;32、后定位侧板;33、垫片;34、防尘盖;35、锁紧螺母;36、挡油盖。
具体实施方式
下面将结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。
如图1、图2、图3、图4和图5所示,一种曲轴连杆颈加工夹具,包括与车床主轴连接的前夹具组件和与车床尾座连接的后夹具组件,所述前夹具组件包括前连接盘1,所述前连接盘1从靠近车床主轴的一端到远离车床主轴的一端依次设有前夹具体2和前夹具块3,所述前夹具块3远离前夹具体2的一端端面上下对称设有前环形压板4和前定位块5,所述前环形压板4外侧设有前定位侧板6,所述前定位块5其中一端通过活接螺栓与前定位侧板6连接,所述前定位块5另一端通过铰链螺钉8与前定位侧板6连接,所述前定位块5靠近顶部的位置内侧对称设有与其螺纹连接的紧定螺钉9和定位钉10,所述前连接盘1侧面设有定位座11,所述定位座11内设有衬套12,所述衬套12内设有定位插销13,所述定位插销13远离衬套12的一端端面设有手柄14,所述定位插销13外侧从靠近衬套12的一端到远离衬套12的一端依次套结有支架15和定位套16,所述定位套16与定位插销13之间设有压缩弹簧17,所述支架15下方依次连接有固定座18、导轨卡19和固定压板20;
所述后夹具组件包括后夹具体21,所述后夹具体21靠近前夹具组件的一端端面设有后夹具块22,所述后夹具体21顶部设有第一支承座23,所述第一支承座23通过定位钉10与后夹具块22连接,所述后夹具体21远离前夹具组件的一端端面设有轴套24,所述轴套24内设有圆锥滚子轴承25,所述圆锥滚子轴承25内设有与其内孔匹配的尾座轴26,所述轴套24顶部靠近尾座轴26的一端设有第二支承座27,所述第二支承座27顶部设有套筒28,所述套筒28通过定位插销13和压缩弹簧17与第二支承座27连接,所述套筒28侧面对称设有圆柱销29,所述后夹具块22远离后夹具体21的一端端面上下对称设有后环形压板30和后定位块31,所述后环形压板30外侧设有后定位侧板32,所述后定位块31其中一端通过活接螺栓与后定位侧板32连接,所述后定位块31另一端通过铰链螺钉8与后定位侧板32连接。
本实施例中,所述前定位块5与前定位侧板6之间设有垫片33。
本实施例中,所述后定位块31与后定位侧板32之间设有垫片33。
本实施例中,所述轴套24内孔靠近后夹具体21的一端设有防尘盖34。
本实施例中,所述圆锥滚子轴承25外侧靠近防尘盖34的位置设有锁紧螺母35。
本实施例中,所述轴套24远离后夹具体21的一端端面设有挡油盖36。
使用时,将前夹具组件与车床主轴连接,将后夹具组件与车床尾座连接。然后将曲轴其中一轴颈放入前环形压板4和前定位块5之间,然后通过紧定螺钉9和定位钉10对其进行定位。然后将曲轴另一轴颈放置在后环形压板30和后定位块31之间。
本加工夹具通过前夹具组件和后夹具组件的配合使用能夹紧左、右两轴颈,曲轴定位面靠紧定位装置,保证加工轴颈与机床同心;另外前夹具组件和后夹具组件通过微调能满足多种不同偏心距曲轴连杆颈加工,不仅能保证连杆轴颈外圆尺寸,更能保证各连杆轴颈之间的夹角偏移。
Claims (6)
1.一种曲轴连杆颈加工夹具,其特征在于:包括与车床主轴连接的前夹具组件和与车床尾座连接的后夹具组件,所述前夹具组件包括前连接盘(1),所述前连接盘(1)从靠近车床主轴的一端到远离车床主轴的一端依次设有前夹具体(2)和前夹具块(3),所述前夹具块(3)远离前夹具体(2)的一端端面上下对称设有前环形压板(4)和前定位块(5),所述前环形压板(4)外侧设有前定位侧板(6),所述前定位块(5)其中一端通过活接螺栓与前定位侧板(6)连接,所述前定位块(5)另一端通过铰链螺钉(8)与前定位侧板(6)连接,所述前定位块(5)靠近顶部的位置内侧对称设有与其螺纹连接的紧定螺钉(9)和定位钉(10),所述前连接盘(1)侧面设有定位座(11),所述定位座(11)内设有衬套(12),所述衬套(12)内设有定位插销(13),所述定位插销(13)远离衬套(12)的一端端面设有手柄(14),所述定位插销(13)外侧从靠近衬套(12)的一端到远离衬套(12)的一端依次套结有支架(15)和定位套(16),所述定位套(16)与定位插销(13)之间设有压缩弹簧(17),所述支架(15)下方依次连接有固定座(18)、导轨卡(19)和固定压板(20);
所述后夹具组件包括后夹具体(21),所述后夹具体(21)靠近前夹具组件的一端端面设有后夹具块(22),所述后夹具体(21)顶部设有第一支承座(23),所述第一支承座(23)通过定位钉(10)与后夹具块(22)连接,所述后夹具体(21)远离前夹具组件的一端端面设有轴套(24),所述轴套(24)内设有圆锥滚子轴承(25),所述圆锥滚子轴承(25)内设有与其内孔匹配的尾座轴(26),所述轴套(24)顶部靠近尾座轴(26)的一端设有第二支承座(27),所述第二支承座(27)顶部设有套筒(28),所述套筒(28)通过定位插销(13)和压缩弹簧(17)与第二支承座(27)连接,所述套筒(28)侧面对称设有圆柱销(29),所述后夹具块(22)远离后夹具体(21)的一端端面上下对称设有后环形压板(30)和后定位块(31),所述后环形压板(30)外侧设有后定位侧板(32),所述后定位块(31)其中一端通过活接螺栓与后定位侧板(32)连接,所述后定位块(31)另一端通过铰链螺钉(8)与后定位侧板(32)连接。
2.根据权利要求1所述的曲轴连杆颈加工夹具,其特征在于:所述前定位块(5)与前定位侧板(6)之间设有垫片(33)。
3.根据权利要求1或2所述的曲轴连杆颈加工夹具,其特征在于:所述后定位块(31)与后定位侧板(32)之间设有垫片(33)。
4.根据权利要求1或2所述的曲轴连杆颈加工夹具,其特征在于:所述轴套(24)内孔靠近后夹具体(21)的一端设有防尘盖(34)。
5.根据权利要求1或2所述的曲轴连杆颈加工夹具,其特征在于:所述圆锥滚子轴承(25)外侧靠近防尘盖(34)的位置设有锁紧螺母(35)。
6.根据权利要求1所述的曲轴连杆颈加工夹具,其特征在于:所述轴套(24)远离后夹具体(21)的一端端面设有挡油盖(36)。
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CN201520743287.7U CN204954444U (zh) | 2015-09-23 | 2015-09-23 | 曲轴连杆颈加工夹具 |
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CN201520743287.7U CN204954444U (zh) | 2015-09-23 | 2015-09-23 | 曲轴连杆颈加工夹具 |
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CN204954444U true CN204954444U (zh) | 2016-01-13 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107363598A (zh) * | 2016-05-11 | 2017-11-21 | 中国科学院沈阳科学仪器股份有限公司 | 一种装有偏心夹具的床头结构 |
CN110328602A (zh) * | 2019-06-28 | 2019-10-15 | 安徽信息工程学院 | 一种用于汽车连杆曲轴孔珩磨的定位夹具 |
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2015
- 2015-09-23 CN CN201520743287.7U patent/CN204954444U/zh active Active
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