CN204954263U - 一种工件定位工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及自动焊接技术领域,具体指一种工件定位工装，包括底板和安装于所述的底板上的左支撑架和右支撑架；所述的左支撑架包括左支撑架安装板、第一支撑板、第二支撑板和第三支撑板；所述的右支撑架包括右支撑架安装板和第四支撑板；所述的第一支撑板、第二支撑板、第三支撑板和第四支撑板上均开设有定位槽；所述的第一支撑板上安装有限位装置，本实用新型能够有效的提高管件焊接时的尺寸准确度，能够有效的防止对接管件焊接过程中的角度偏差。
Description
技术领域
本实用新型涉及自动焊接技术领域,具体指一种工件定位工装。
背景技术
传统的管件焊接过程中，管件之间对接处焊接时常常因为对接的管件之间的同心度误差和管件定位的尺寸误差导致焊接误差，影响焊接质量，因此急需一种用于管件焊接的定位工装来提高管件的尺度定位和角度定位的准确度来提高管件焊接质量。
实用新型内容
本实用新型针对上述现有技术存在的问题作出改进，即本实用新型要解决的技术问题是提供一种工件定位工装。
为解决上述问题，本实用新型提供以下技术方案：
一种工件定位工装，包括底板和安装于所述的底板上的左支撑架和右支撑架；所述的左支撑架包括左支撑架安装板、第一支撑板、第二支撑板和第三支撑板；所述的右支撑架包括右支撑架安装板和第四支撑板；所述的第一支撑板、第二支撑板、第三支撑板和第四支撑板上均开设有定位槽；所述的第一支撑板上安装有限位装置。
所述的第一支撑板、第二支撑板和第三支撑板焊接固定于所述的左支撑架安装板上；所述的第一支撑板、第二支撑板和第三支撑板均垂直于所述的左支撑架安装板。
所述的第四支撑板焊接固定于所述的右支撑架安装板上；所述的第四支撑板垂直于所述的右支撑架安装板。
所述的第一支撑板上开设有限位装置安装孔。
所的限位装置包括限位块、安装块、锁紧螺栓和锁紧螺母；所述的限位块和所述的安装块上均开设有通孔。
所述的左支撑架和所述的右支撑架均螺栓固定于所述的底板上。
所述的左支撑架和所述的右支撑架均焊接固定于所述的底板上。
有益效果：本实用新型能够有效的提高管件焊接时的尺寸准确度，能够有效的防止对接管件焊接过程中的角度偏差。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图。
图2为本实用新型的分解结构示意图。
图3为本实用新型的具体实施例一的工作状态示意图。
图4为本实用新型的具体实施例二的工作状态示意图。
附图标记说明：底板1，左支撑架2，左支撑架安装板21，第一支撑板22，第二支撑板23，第三支撑板24，右支撑架3，右支撑架安装板31，第四支撑板32，限位装置4，限位块41，安装块42，锁紧螺栓43，锁紧螺母44。
具体实施方式
下面结合说明书附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式做进一步详细描述：
具体实施例一：
参照图1～图3的一种工件定位工装，包括底板1和安装于所述的底板1上的左支撑架2和右支撑架3；所述的左支撑架2包括左支撑架安装板21、第一支撑板22、第二支撑板23和第三支撑板24；所述的右支撑架3包括右支撑架安装板31和第四支撑板32；所述的第一支撑板22、第二支撑板23、第三支撑板24和第四支撑板32上均开设有定位槽；所述的第一支撑板22上安装有限位装置4；所述的第一支撑板22、第二支撑板23和第三支撑板24焊接固定于所述的左支撑架安装板21上；所述的第一支撑板22、第二支撑板23和第三支撑板24均垂直于所述的左支撑架安装板21；所述的第四支撑板32焊接固定于所述的右支撑架安装板31上；所述的第四支撑板32垂直于所述的右支撑架安装板31；所述的第一支撑板22上开设有限位装置4安装孔；所的限位装置4包括限位块41、安装块42、锁紧螺栓43和锁紧螺母44；所述的限位块41和所述的安装块42上均开设有通孔；所述的左支撑架2和所述的右支撑架3均螺栓固定于所述的底板1上。
具体实施例二：
参照图1、图2和图4的一种工件定位工装，包括底板1和安装于所述的底板1上的左支撑架2和右支撑架3；所述的左支撑架2包括左支撑架安装板21、第一支撑板22、第二支撑板23和第三支撑板24；所述的右支撑架3包括右支撑架安装板31和第四支撑板32；所述的第一支撑板22、第二支撑板23、第三支撑板24和第四支撑板32上均开设有定位槽；所述的第一支撑板22上安装有限位装置4；所述的第一支撑板22、第二支撑板23和第三支撑板24焊接固定于所述的左支撑架安装板21上；所述的第一支撑板22、第二支撑板23和第三支撑板24均垂直于所述的左支撑架安装板21；所述的第四支撑板32焊接固定于所述的右支撑架安装板31上；所述的第四支撑板32垂直于所述的右支撑架安装板31；所述的第一支撑板22上开设有限位装置4安装孔；所的限位装置4包括限位块41、安装块42、锁紧螺栓43和锁紧螺母44；所述的限位块41和所述的安装块42上均开设有通孔；所述的左支撑架2和所述的右支撑架3均焊接固定于所述的底板1上。
本实用新型能够有效的提高管件焊接时的尺寸准确度，能够有效的防止对接管件焊接过程中的角度偏差，其中，具体实施例一的方案中所述的左支撑架2和右支撑架3通过螺栓与所述的底座进行可拆卸连接，当焊接加工中的关键直径发生变化时，可以更换为与所加工的管件的直径相配合的左支撑架2和右支撑架3，而不需要整体更换定位工装，减少了设备的投入成本的同时，增加了设备的使用性能。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作出任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。
Claims (7)
1.一种工件定位工装，其特征在于：包括底板和安装于所述的底板上的左支撑架和右支撑架；所述的左支撑架包括左支撑架安装板、第一支撑板、第二支撑板和第三支撑板；所述的右支撑架包括右支撑架安装板和第四支撑板；所述的第一支撑板、第二支撑板、第三支撑板和第四支撑板上均开设有定位槽；所述的第一支撑板上安装有限位装置。
2.根据权利要求1所述的一种工件定位工装，其特征在于：所述的第一支撑板、第二支撑板和第三支撑板焊接固定于所述的左支撑架安装板上；所述的第一支撑板、第二支撑板和第三支撑板均垂直于所述的左支撑架安装板。
3.根据权利要求1所述的一种工件定位工装，其特征在于：所述的第四支撑板焊接固定于所述的右支撑架安装板上；所述的第四支撑板垂直于所述的右支撑架安装板。
4.根据权利要求1所述的一种工件定位工装，其特征在于：所述的第一支撑板上开设有限位装置安装孔。
5.根据权利要求1所述的一种工件定位工装，其特征在于：所的限位装置包括限位块、安装块、锁紧螺栓和锁紧螺母；所述的限位块和所述的安装块上均开设有通孔。
6.根据权利要求1所述的一种工件定位工装，其特征在于：所述的左支撑架和所述的右支撑架均螺栓固定于所述的底板上。
7.根据权利要求1所述的一种工件定位工装，其特征在于：所述的左支撑架和所述的右支撑架均焊接固定于所述的底板上。
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|---|---|---|---|---|
| CN105889639A (zh) * | 2016-06-23 | 2016-08-24 | 河南中托力合化学有限公司 | 一种管道临时支护架 |
| CN105952971A (zh) * | 2016-06-23 | 2016-09-21 | 河南中托力合化学有限公司 | 一种管道临时支护装置 |
| CN109695366A (zh) * | 2016-12-30 | 2019-04-30 | 辛钧意 | 一种钢管安装设备 |
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