CN204954251U - 电梯门套立柱焊接定位工装 - Google Patents

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王圣慧
周欢
殷荣振
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Canny Elevator Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种电梯门套立柱焊接定位工装,所述定位工装包括车架、安装架、支撑部件、固定端头、活动端头和滑轨,所述安装架固定连接在车架顶部,所述固定端头固定连接在安装架左端,所述支撑部件安装在安装架上,所述支撑部件上部设置有卡套活动连接定位尺,所述定位尺一端与支撑部件转轴活动连接,定位尺另一端与支撑部件卡接固定,所述滑轨固定安装在安装架右端,所述活动端头下部卡接在滑轨的轨道内,并且活动端头可沿滑轨水平滑动,所述活动端头前端还设置有锁紧装置,所述锁紧装置将活动端头固定在安装架上。本实用新型的优点是:这种门套立柱焊接定位工装结构简单,安装拆卸方便,可快速精确定位各个部件并可同时定位多套门套立柱。

Description

电梯门套立柱焊接定位工装
技术领域:
本实用新型涉及一种电梯门套立柱焊接定位工装,属于电梯技术领域。
背景技术:
电梯部件的生产正在逐步由手工制造转向自动化生产,但电梯自动化制造设备的完善还需要一个很长的阶段,在这之前,还存在大量的部件需要手工制造。手工制造存在装配精度差,生产效率低等缺点且严重依赖于工人师傅的熟练程度,无法确保其工艺稳定性。因些我们需要一些工装设备来弥补手工制造的缺陷。
发明内容:
本实用新型所要解决的技术问题是:提高门套立柱焊接定位准确度及生产效率。
为了解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:一种电梯门套立柱焊接定位工装,所述定位工装包括车架、安装架、支撑部件、固定端头、活动端头和滑轨,所述车架为方形框式结构,所述安装架固定连接在车架顶部,所述固定端头固定连接在安装架左端,所述支撑部件安装在安装架上,所述支撑部件上部设置有卡套活动连接定位尺,所述定位尺一端与支撑部件转轴活动连接,定位尺另一端与支撑部件卡接固定,所述滑轨固定安装在安装架右端,所述活动端头下部卡接在滑轨的轨道内,并且活动端头可沿滑轨水平滑动,所述活动端头前端还设置有锁紧装置,所述锁紧装置将活动端头固定在安装架上。
作为优选,所述固定端头内侧夹紧面安装有补偿垫。
作为优选,所述补偿垫与固定端头之间可拆卸分离。
作为优选,所述定位尺的定位面为齿形面,所述定位尺的齿形为锯齿形曲线或者波纹形曲线形式。
作为优选,所述锁紧装置一端与活动端头固定连接,另一端与滑轨滑动连接。
作为优选,所述锁紧装置与安装架之间的锁紧方式为螺纹锁紧、锥面锁紧和斜面锁紧锁紧方式。
作为优选,所述车架底部四角安装有万向轮。
与现有技术相比,本实用新型的有益之处是:这种电梯门套立柱焊接定位工装结构简单,能快速精确定位各个部件,可同时定位多套门套立柱,提高生产效率。
附图说明:
下面结合附图对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型电梯门套立柱焊接定位工装结构示意图。
图中:1、车架;2、安装架;3、支撑部件;4、固定端头、5、活动端头6、滑轨;7、锁紧装置;8、有补偿垫;9、定位尺;10、万向轮;11、门套立柱。
具体实施方式:
下面结合附图及具体实施方式对本实用新型进行详细描述:
如图1所示的一种电梯门套立柱焊接定位工装,所述定位工装包括车架1、安装架2、支撑部件3、固定端头4、活动端头5和滑轨6,所述车架1为方形框式结构,所述安装架2固定连接在车架1顶部,所述固定端头4固定连接在安装架2左端,所述支撑部件3安装在安装架2上,所述支撑部件3上部设置有卡套活动连接定位尺9,所述定位尺9一端与支撑部件3转轴活动连接,定位尺9另一端与支撑部件3卡接固定,所述滑轨6固定安装在安装架2右端,所述活动端头5下部卡接在滑轨6的轨道内,并且活动端头5可沿滑轨6水平滑动,所述活动端头5前端还设置有锁紧装置7,所述锁紧装置7将活动端头5固定在安装架2上。
为了便于定位工装长度补偿和避免装夹时立柱磕碰,所述固定端头4内侧夹紧面安装有补偿垫8。
为了便于定位工装长度补偿方便快捷,所述补偿垫8与固定端头4之间可拆卸分离。
为了便于工装适不同规格的立柱,所述定位尺9定位面为齿形,所述定位尺9的齿形为锯齿形曲线或者波纹形曲线形式。
为了提高定位工装效率,所述锁紧装置7一端与活动端头5固定连接,另一端与滑轨6滑动连接。
为了提高定位工装的可靠性,所述锁紧装置7与滑轨6之间的锁紧方式为螺纹锁紧、锥面锁紧和斜面锁紧锁紧方式。
为了便于定位工装移动,所述车架1底部四角安装有万向轮10。
具体地,先将锁紧装置7处于开锁状态,活动端头5通过滑轨6调整到大于将要加工的门套立柱11长度位置,然后将定位尺9打开,将需焊接的门套立柱11放入定位尺9相应齿的位置并合上定位尺9,调整活动端头5使门套立柱11两端分别靠紧固定端头和活动端头,用锁紧装置7锁紧活动端头,在固定端头4可用补偿垫8补偿门套立柱的长度偏差,调整好后进行焊接。
这种电梯门套立柱焊接定位工装结构简单,安装拆卸方便,在电梯门套立柱焊接工序中快速精确定位各个部件,可同时定位多套门套立柱,提高生产效率。
需要强调的是:以上仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (7)

1.一种电梯门套立柱焊接定位工装,其特征在于:所述定位工装包括车架(1)、安装架(2)、支撑部件(3)、固定端头(4)、活动端头(5)和滑轨(6),所述车架(1)为方形框式结构,所述安装架(2)固定连接在车架(1)顶部,所述固定端头(4)固定连接在安装架(2)左端,所述支撑部件(3)安装在安装架(2)上,所述支撑部件(3)上部设置有活动连接定位尺(9),所述定位尺(9)一端与支撑部件(3)转轴活动连接,定位尺(9)另一端与支撑部件(3)卡接固定,所述滑轨(6)固定安装在安装架(2)右端,所述活动端头(5)下部卡接在滑轨(6)的轨道内,并且活动端头(5)可沿滑轨(6)水平滑动,所述活动端头(5)前端还设置有锁紧装置(7),所述锁紧装置(7)将活动端头(5)固定在安装架(2)上。
2.根据权利要求1所述的电梯门套立柱焊接定位工装,其特征在于:所述固定端头(4)内侧夹紧面安装有补偿垫(8)。
3.根据权利要求2所述的电梯门套立柱焊接定位工装,其特征在于:所述补偿垫(8)与固定端头(4)之间可拆卸分离。
4.根据权利要求1所述的电梯门套立柱焊接定位工装,其特征在于:所述定位尺(9)的定位面为齿形面,所述定位尺(9)的齿形为锯齿形曲线或者波纹形曲线形式。
5.根据权利要求1所述的电梯门套立柱焊接定位工装,其特征在于:所述锁紧装置(7)一端与活动端头(5)固定连接,另一端与滑轨(6)滑动连接。
6.根据权利要求1所述的电梯门套立柱焊接定位工装,其特征在于:所述锁紧装置(7)与安装架(2)之间的锁紧方式为螺纹锁紧、锥面锁紧和斜面锁紧锁紧方式。
7.根据权利要求1所述的电梯门套立柱焊接定位工装,其特征在于:所述车架(1)底部四角安装有万向轮(10)。
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