CN204949429U - 一种梅子鲜果雕刻去核装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种梅子鲜果雕刻去核装置，属于食品加工设备领域。本实用新型把手加工成空心的，下部内外侧均加工有螺纹；去核刀下部为管状刀片，上部外侧加工成螺纹，中间为空心结构；压块下部加工为凸台，下部内侧为圆锥面，圆锥面上均匀加工有导向槽Ⅰ；外筒上部为挡圈Ⅰ，下部内侧加工有螺纹；雕刻刀架上部加工为导向块Ⅰ，下部加工为导向块Ⅱ；底板上均匀开有导向槽Ⅱ；压片上均匀开有导向槽Ⅲ，导向槽Ⅲ宽度与雕刻刀架上部导向块Ⅰ宽度相等；内筒上部加工有挡圈Ⅱ，中间均匀开有刻刀口，刻刀口形状大小与雕刻刀相同。本实用新型操作简单，可以一次完成雕梅生产中的雕刻去核两个最复杂的工序，降低人工劳动强度，提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种梅子鲜果雕刻去核装置，属于食品加工设备领域。
背景技术
雕梅是云南特有的梅果加工食品，其加工过程为在梅子鲜果上雕刻有“<”形花纹，经过去核，压扁后腌制成果脯。现雕梅生产中雕刻、去核两大工序都是由手工完成，没有任何机械设备介入，人工劳动强度大、梅子雕刻质量及雕刻效率直接受工人熟练程度的影响、且卫生状况堪忧。
目前与雕梅相关的专利有：（1）梅李雕花取核机（申请号：88102274.8，公布号：CN1019541）和（2）一种梅子雕刻装置（CN204123872U）；本实用新型较这两项专利操作更简便，便于与成熟的传动系统、动力系统、输送系统等组成大机器。
发明内容
本实用新型提供了一种梅子鲜果雕刻去核装置，为雕梅机械化生产中雕刻去核工艺提供关键部件。
本实用新型的技术方案是：一种梅子鲜果雕刻去核装置，包括把手1、去核刀2、压块3、大弹簧4、外筒5、雕刻刀6、雕刻刀架7、底板8，内筒9、小弹簧10，压片11、弹簧挡片12、导向块Ⅰ13、导向块Ⅱ14、凸台15、圆锥面16、导向槽Ⅰ17、挡圈Ⅱ18、导向槽Ⅱ19、刻刀口20、导向槽Ⅲ21、挡圈Ⅰ22、螺纹23；
所述把手1加工成空心的，下部内外侧均加工有螺纹；去核刀2下部为管状刀片，上部外侧加工成螺纹，中间为空心结构；压块3下部加工为凸台15，下部内侧为圆锥面16，圆锥面16上均匀加工有导向槽Ⅰ17；外筒5上部为挡圈Ⅰ22，下部内侧加工有螺纹23；雕刻刀6形状为“<”形，角度50°-90°；雕刻刀架7上部加工为导向块Ⅰ13，下部加工为导向块Ⅱ14；底板8上均匀开有导向槽Ⅱ19；压片11上均匀开有导向槽Ⅲ21，导向槽Ⅲ21宽度与雕刻刀架7上部导向块Ⅰ13宽度相等；内筒9上部加工有挡圈Ⅱ18，中间均匀开有刻刀口20，刻刀口20形状大小与雕刻刀6相同；
所述把手1通过下部内螺纹与去核刀2连接，把手1通过下部外螺纹与压块3连接；内筒9通过螺钉与底板8连接；小弹簧10一端与弹簧挡片12相连，一端与雕刻刀架7上的导向块Ⅱ14内侧相连；小弹簧10、弹簧挡片12及导向块Ⅱ14预压缩后放置于底板8上的导向槽Ⅱ19内；压片11通过螺钉安装在底板8上，将小弹簧10、弹簧挡片12和导向块Ⅱ14限定在导向槽Ⅱ19内，导向块Ⅰ13通过导向槽Ⅲ21处于压片11上方；大弹簧4安装在去核刀2下部刀具的外侧，大弹簧4上部与去核刀2螺纹部分的下侧相连，下部与内筒9上部的挡圈Ⅱ18相连；雕刻刀6用螺钉连接于雕刻刀架7上部内侧，导向块Ⅰ13放置于压块3的导向槽Ⅰ17内，可沿导向槽Ⅰ17自由运动；雕刻刀6的刀刃与内筒9上的刻刀口20位置对应，使雕刻刀6可以通过刻刀口20进入内筒9对水果进行雕刻加工；压块3下部凸台15处于外筒5上挡圈Ⅰ22内；外筒5通过下部螺纹23与底板8相连。
所述导向块Ⅰ13宽度小于导向块Ⅱ14宽度；圆锥面16上均匀加工有8-10个导向槽Ⅰ17；底板8上均匀开有8-10个导向槽Ⅱ19；压片11上均匀开有8-10个导向槽Ⅲ21；内筒9中间均匀开有8-10个刻刀口20。
本实用新型的工作过程是：
工作时，梅子果蒂向下放置于平面或专门的托盘上，将装置内筒中心对准梅子中心线，从上向下罩住梅子，向下按压把手1，把手1带动压块3和去核刀2向下运动，去核刀2完成去核作业，果核存储与去核刀2空心位置；压块3通过内部圆锥面16上的导向槽Ⅰ17将向下的运动分解为垂直于圆锥面16的力，从而通过雕刻刀架7上的导向块Ⅰ13推动雕刻刀6做向心运动，雕刻刀6共8-10把，可在梅子圆周完成8-10个雕刻花纹，完成雕刻工序；作业完成后，去掉把手1上的力，则雕刻刀架7的下部导向块Ⅱ14在小弹簧10的作用下，带动雕刻刀架7和雕刻刀6向外退刀，此时，内筒9上的刻刀口20可以清理雕刻刀6上残余果汁，避免果汁进入机构内部造成腐蚀；去核刀2在大弹簧4作用下，向上运动，回到原位，完成整个加工过程，用另外的顶杆从把手1空心部分将果核顶出，这个作业过程完成。
本实用新型的有益效果是：
操作简单，可以一次完成雕梅生产中的雕刻去核两个最复杂的工序，降低人工劳动强度，提高工作效率；且基本操作为把手的上下运动，可以通过现有成熟技术改造为雕梅生产大机械；为雕梅生产机械化生产提供最关键的技术。
附图说明
图1为本实用新型的剖示图；
图2为本实用新型剖示图的局部放大图；
图3为本实用新型的三维爆炸图；
图4为本实用新型的雕刻刀及雕刻刀架图；
图5为本实用新型的压块结构图；
图6为本实用新型的底板及内筒的装配结构图；
图7为本实用新型的压片结构图；
图8为本实用新型的外筒结构图；
图中各标号：1-把手，2-去核刀3-压块，4-大弹簧，5-外筒，6-雕刻刀，7-雕刻刀架，8-底板，9-内筒，10-小弹簧，11-压片，12-弹簧挡片，13-导向块Ⅰ，14-导向块Ⅱ，15-凸台，16-圆锥面，17-导向槽Ⅰ，18-挡圈Ⅱ，19-导向槽Ⅱ，20-刻刀口，21-导向槽Ⅲ，22-挡圈Ⅰ，23-螺纹。
具体实施方式
实施例1：如图1-8所示，一种梅子鲜果雕刻去核装置，包括把手1、去核刀2、压块3、大弹簧4、外筒5、雕刻刀6、雕刻刀架7、底板8，内筒9、小弹簧10，压片11、弹簧挡片12、导向块Ⅰ13、导向块Ⅱ14、凸台15、圆锥面16、导向槽Ⅰ17、挡圈Ⅱ18、导向槽Ⅱ19、刻刀口20、导向槽Ⅲ21、挡圈Ⅰ22、螺纹23；
所述把手1加工成空心的，下部内外侧均加工有螺纹；去核刀2下部为管状刀片，上部外侧加工成螺纹，中间为空心结构；压块3下部加工为凸台15，下部内侧为圆锥面16，圆锥面16上均匀加工有导向槽Ⅰ17；外筒5上部为挡圈Ⅰ22，下部内侧加工有螺纹23；雕刻刀6形状为“<”形，角度50°；雕刻刀架7上部加工为导向块Ⅰ13，下部加工为导向块Ⅱ14；底板8上均匀开有导向槽Ⅱ19；压片11上均匀开有导向槽Ⅲ21，导向槽Ⅲ21宽度与雕刻刀架7上部导向块Ⅰ13宽度相等；内筒9上部加工有挡圈Ⅱ18，中间均匀开有刻刀口20，刻刀口20形状大小与雕刻刀6相同；
所述把手1通过下部内螺纹与去核刀2连接，把手1通过下部外螺纹与压块3连接；内筒9通过螺钉与底板8连接；小弹簧10一端与弹簧挡片12相连，一端与雕刻刀架7上的导向块Ⅱ14内侧相连；小弹簧10、弹簧挡片12及导向块Ⅱ14预压缩后放置于底板8上的导向槽Ⅱ19内；压片11通过螺钉安装在底板8上，将小弹簧10、弹簧挡片12和导向块Ⅱ14限定在导向槽Ⅱ19内，导向块Ⅰ13通过导向槽Ⅲ21处于压片11上方；大弹簧4安装在去核刀2下部刀具的外侧，大弹簧4上部与去核刀2螺纹部分的下侧相连，下部与内筒9上部的挡圈Ⅱ18相连；雕刻刀6用螺钉连接于雕刻刀架7上部内侧，导向块Ⅰ13放置于压块3的导向槽Ⅰ17内，可沿导向槽Ⅰ17自由运动；雕刻刀6的刀刃与内筒9上的刻刀口20位置对应，使雕刻刀6可以通过刻刀口20进入内筒9对水果进行雕刻加工；压块3下部凸台15处于外筒5上挡圈Ⅰ22内；外筒5通过下部螺纹23与底板8相连。
所述导向块Ⅰ13宽度小于导向块Ⅱ14宽度；圆锥面16上均匀加工有8个导向槽Ⅰ17；底板8上均匀开有8个导向槽Ⅱ19；压片11上均匀开有8个导向槽Ⅲ21；内筒9中间均匀开有8个刻刀口20。
实施例2：如图1-8所示一种梅子鲜果雕刻去核装置，包括把手1、去核刀2、压块3、大弹簧4、外筒5、雕刻刀6、雕刻刀架7、底板8，内筒9、小弹簧10，压片11、弹簧挡片12、导向块Ⅰ13、导向块Ⅱ14、凸台15、圆锥面16、导向槽Ⅰ17、挡圈Ⅱ18、导向槽Ⅱ19、刻刀口20、导向槽Ⅲ21、挡圈Ⅰ22、螺纹23；
所述把手1加工成空心的，下部内外侧均加工有螺纹；去核刀2下部为管状刀片，上部外侧加工成螺纹，中间为空心结构；压块3下部加工为凸台15，下部内侧为圆锥面16，圆锥面16上均匀加工有导向槽Ⅰ17；外筒5上部为挡圈Ⅰ22，下部内侧加工有螺纹23；雕刻刀6形状为“<”形，角度90°；雕刻刀架7上部加工为导向块Ⅰ13，下部加工为导向块Ⅱ14；底板8上均匀开有导向槽Ⅱ19；压片11上均匀开有导向槽Ⅲ21，导向槽Ⅲ21宽度与雕刻刀架7上部导向块Ⅰ13宽度相等；内筒9上部加工有挡圈Ⅱ18，中间均匀开有刻刀口20，刻刀口20形状大小与雕刻刀6相同；
所述把手1通过下部内螺纹与去核刀2连接，把手1通过下部外螺纹与压块3连接；内筒9通过螺钉与底板8连接；小弹簧10一端与弹簧挡片12相连，一端与雕刻刀架7上的导向块Ⅱ14内侧相连；小弹簧10、弹簧挡片12及导向块Ⅱ14预压缩后放置于底板8上的导向槽Ⅱ19内；压片11通过螺钉安装在底板8上，将小弹簧10、弹簧挡片12和导向块Ⅱ14限定在导向槽Ⅱ19内，导向块Ⅰ13通过导向槽Ⅲ21处于压片11上方；大弹簧4安装在去核刀2下部刀具的外侧，大弹簧4上部与去核刀2螺纹部分的下侧相连，下部与内筒9上部的挡圈Ⅱ18相连；雕刻刀6用螺钉连接于雕刻刀架7上部内侧，导向块Ⅰ13放置于压块3的导向槽Ⅰ17内，可沿导向槽Ⅰ17自由运动；雕刻刀6的刀刃与内筒9上的刻刀口20位置对应，使雕刻刀6可以通过刻刀口20进入内筒9对水果进行雕刻加工；压块3下部凸台15处于外筒5上挡圈Ⅰ22内；外筒5通过下部螺纹23与底板8相连。
所述导向块Ⅰ13宽度小于导向块Ⅱ14宽度；圆锥面16上均匀加工有10个导向槽Ⅰ17；底板8上均匀开有10个导向槽Ⅱ19；压片11上均匀开有10个导向槽Ⅲ21；内筒9中间均匀开有10个刻刀口20。
实施例3：如图1-8所示，一种梅子鲜果雕刻去核装置，包括把手1、去核刀2、压块3、大弹簧4、外筒5、雕刻刀6、雕刻刀架7、底板8，内筒9、小弹簧10，压片11、弹簧挡片12、导向块Ⅰ13、导向块Ⅱ14、凸台15、圆锥面16、导向槽Ⅰ17、挡圈Ⅱ18、导向槽Ⅱ19、刻刀口20、导向槽Ⅲ21、挡圈Ⅰ22、螺纹23；
所述把手1加工成空心的，下部内外侧均加工有螺纹；去核刀2下部为管状刀片，上部外侧加工成螺纹，中间为空心结构；压块3下部加工为凸台15，下部内侧为圆锥面16，圆锥面16上均匀加工有导向槽Ⅰ17；外筒5上部为挡圈Ⅰ22，下部内侧加工有螺纹23；雕刻刀6形状为“<”形，角度50°-90°；雕刻刀架7上部加工为导向块Ⅰ13，下部加工为导向块Ⅱ14；底板8上均匀开有导向槽Ⅱ19；压片11上均匀开有导向槽Ⅲ21，导向槽Ⅲ21宽度与雕刻刀架7上部导向块Ⅰ13宽度相等；内筒9上部加工有挡圈Ⅱ18，中间均匀开有刻刀口20，刻刀口20形状大小与雕刻刀6相同；
所述把手1通过下部内螺纹与去核刀2连接，把手1通过下部外螺纹与压块3连接；内筒9通过螺钉与底板8连接；小弹簧10一端与弹簧挡片12相连，一端与雕刻刀架7上的导向块Ⅱ14内侧相连；小弹簧10、弹簧挡片12及导向块Ⅱ14预压缩后放置于底板8上的导向槽Ⅱ19内；压片11通过螺钉安装在底板8上，将小弹簧10、弹簧挡片12和导向块Ⅱ14限定在导向槽Ⅱ19内，导向块Ⅰ13通过导向槽Ⅲ21处于压片11上方；大弹簧4安装在去核刀2下部刀具的外侧，大弹簧4上部与去核刀2螺纹部分的下侧相连，下部与内筒9上部的挡圈Ⅱ18相连；雕刻刀6用螺钉连接于雕刻刀架7上部内侧，导向块Ⅰ13放置于压块3的导向槽Ⅰ17内，可沿导向槽Ⅰ17自由运动；雕刻刀6的刀刃与内筒9上的刻刀口20位置对应，使雕刻刀6可以通过刻刀口20进入内筒9对水果进行雕刻加工；压块3下部凸台15处于外筒5上挡圈Ⅰ22内；外筒5通过下部螺纹23与底板8相连。
上面结合附图对本实用新型的具体实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (2)
1.一种梅子鲜果雕刻去核装置，其特征在于：包括把手（1）、去核刀（2）、压块（3）、大弹簧（4）、外筒（5）、雕刻刀（6）、雕刻刀架（7）、底板（8），内筒（9）、小弹簧（10），压片（11）、弹簧挡片（12）、导向块Ⅰ（13）、导向块Ⅱ（14）、凸台（15）、圆锥面（16）、导向槽Ⅰ（17）、挡圈Ⅱ（18）、导向槽Ⅱ（19）、刻刀口（20）、导向槽Ⅲ（21）、挡圈Ⅰ（22）、螺纹（23）；
所述把手（1）加工成空心的，下部内外侧均加工有螺纹；去核刀（2）下部为管状刀片，上部外侧加工成螺纹，中间为空心结构；压块（3）下部加工为凸台（15），下部内侧为圆锥面（16），圆锥面（16）上均匀加工有导向槽Ⅰ（17）；外筒（5）上部为挡圈Ⅰ（22），下部内侧加工有螺纹（23）；雕刻刀（6）形状为“<”形，角度50°-90°；雕刻刀架（7）上部加工为导向块Ⅰ（13），下部加工为导向块Ⅱ（14）；底板（8）上均匀开有导向槽Ⅱ（19）；压片（11）上均匀开有导向槽Ⅲ（21），导向槽Ⅲ（21）宽度与雕刻刀架（7）上部导向块Ⅰ（13）宽度相等；内筒（9）上部加工有挡圈Ⅱ（18），中间均匀开有刻刀口（20），刻刀口（20）形状大小与雕刻刀（6）相同；
所述把手（1）通过下部内螺纹与去核刀（2）连接，把手（1）通过下部外螺纹与压块（3）连接；内筒（9）通过螺钉与底板（8）连接；小弹簧（10）一端与弹簧挡片（12）相连，一端与雕刻刀架（7）上的导向块Ⅱ（14）内侧相连；小弹簧（10）、弹簧挡片（12）及导向块Ⅱ（14）预压缩后放置于底板（8）上的导向槽Ⅱ（19）内；压片（11）通过螺钉安装在底板（8）上，将小弹簧（10）、弹簧挡片（12）和导向块Ⅱ（14）限定在导向槽Ⅱ（19）内，导向块Ⅰ（13）通过导向槽Ⅲ（21）处于压片（11）上方；大弹簧（4）安装在去核刀（2）下部刀具的外侧，大弹簧（4）上部与去核刀（2）螺纹部分的下侧相连，下部与内筒（9）上部的挡圈Ⅱ（18）相连；雕刻刀（6）用螺钉连接于雕刻刀架（7）上部内侧，导向块Ⅰ（13）放置于压块（3）的导向槽Ⅰ（17）内，可沿导向槽Ⅰ（17）自由运动；雕刻刀（6）的刀刃与内筒（9）上的刻刀口（20）位置对应，使雕刻刀（6）可以通过刻刀口（20）进入内筒（9）对水果进行雕刻加工；压块（3）下部凸台（15）处于外筒（5）上挡圈Ⅰ（22）内；外筒（5）通过下部螺纹（23）与底板（8）相连。
2.根据权利要求1所述的梅子鲜果雕刻去核装置，其特征在于：所述导向块Ⅰ（13）宽度小于导向块Ⅱ（14）宽度；圆锥面（16）上均匀加工有8-10个导向槽Ⅰ（17）；底板（8）上均匀开有8-10个导向槽Ⅱ（19）；压片（11）上均匀开有8-10个导向槽Ⅲ（21）；内筒（9）中间均匀开有8-10个刻刀口（20）。
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Cited By (1)
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