CN204943450U - 一种多种燃料用双向气化炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多种燃料用双向气化炉，包括炉体、摇把、燃烧、加煤室、进风口、燃烧室内设置的泥质内墙壁、加热管、排烟道和出烟口，所述燃烧室内由炉口向下依次设置有气化锅、上气化器和下气化器，炉体上设置有调风门，调风门通过通风管与排烟道相连通，内墙壁上设置有进风道；工作时，打开进风口外界风从底部依次经过炉内通道、进风道进入燃烧室内；打开调风门一部分外界风从上部依次经过通风管、上气化器、通风管进入到排烟道内，另一部分外界风依次经过通风管、上气化器、下气化器进入到燃烧室内。本实用新型结构合理、使用方便，实现向上、向下双向供氧，促使燃料完全充分燃烧，燃烧无黑烟、清洁卫生。

Description

一种多种燃料用双向气化炉

技术领域

本实用新型涉及民用采暖技术领域，尤其涉及一种多种燃料用双向气化炉。

背景技术

目前，农村地区使用的取暖炉普遍为燃煤采暖炉，其多用于没有集中供暖或不具备燃气采暖条件的农村地区或城乡结合部，燃煤采暖炉就是以煤为主要燃料的采暖锅炉，特点是安装方便，价格便宜，消费低的优点，但是存在很大的缺陷：1）不环保，燃烧不充分，炉子冒黑烟，且有大量的焦油产生，导致燃烧时废气排放量大，环境污染严重；2）不安全，添加的燃料和产生的煤灰就会堵塞供氧通道，使燃料燃烧不充分易产生一氧化碳造成煤气中毒；3）燃料消耗快，热效率低；4）燃烧不充分有大量的焦油产生。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种多种燃料用双向气化炉，解决现有技术采用煤灰燃料单一，燃烧不充分，冒黑烟、产生焦油污染环境，燃料损耗大，热效率低的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型一种多种燃料用双向气化炉，包括炉体、摇把、燃烧、加煤室、进风口、燃烧室内设置的泥质内墙壁、加热管、排烟道和出烟口，所述燃烧室内由炉口向下依次设置有气化锅、上气化器和下气化器，所述炉体上设置有调风门，所述调风门与所述上气化器等高，且所述调风门通过通风管与排烟道相连通；所述内墙壁上设置有底部风进入用的进风道，工作时，打开进风口外界风从燃烧室的底部依次经过炉内通道、所述进风道进入燃烧室内；打开调风门一部分外界风从燃烧室的上部依次经过通风管、上气化器、通风管进入到排烟道内，另一部分外界风依次经过通风管、上气化器、下气化器进入到燃烧室内。

进一步的，所述上气化器和下气化器上均设置有多个均布的通孔。

再进一步的，所述气化锅的剖面结构为U型，气化锅的侧壁上设置有一排均布的通孔。

再进一步的，所述进风道设置在同一高度的为一组，进风道的数量至少为一组，多组进风道均匀排布在炉体后方的内墙壁上。

再进一步的，所述排烟道内设置有多根水平的加热管，所述加热管与水套相连通。

再进一步的，所述通风管呈“S”状设置在炉体内部，且所述通风管的圆周壁上均布有多个通风孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：

本实用新型适用于多种燃料的燃烧，如生物质燃料、洁净煤、烟煤、无烟煤或牛粪等，工作时，通过加煤室将煤或其他燃料放入燃烧室内点燃，打开底部的进风口，外界风从燃烧室的底部经过炉内通道、进风道进入燃烧室内，对燃烧室内的燃料补氧以使其充分燃烧；火焰走向从燃烧室经下气化器、上气化器进入排烟道内，对加热管进行加热取暖；打开燃烧室上方的调风门，一部分外界风从燃烧室的上部经通风管、上气化器、下气化器从上向下进入燃烧室，反向补充氧气使燃烧室顶部火焰中未燃烧完全的颗粒进行二次燃烧；另一部分外界风从燃烧室的上部经通风管直接进入到排烟道内部，使烟气中的挥发成分得到充分燃烧，形成明亮的黄色火焰，温度极高，排烟口上不冒烟，节能环保。此外，排烟道内水平设置的多个加热管对余热进行二次吸收转化，室内取暖升温快、热转化效率高。本实用新型结构合理、使用方便，从调风门进入的外界风分为向下和向上两个方向运动实现双向配氧技术，促使燃料在燃烧过程中可燃物完全充分燃烧，燃烧无黑烟、清洁卫生。

附图说明

下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型多种燃料用双向气化炉主视图(局部透视)；

图2为本实用新型多种燃料用双向气化炉通风管结构示意图；

附图标记说明：1、炉体；2、摇把；3、燃烧室；4、加煤室；5、下气化器；6、调风门；7、上气化器；8、气化锅；9、进风口；10、进风道；11、内墙壁；12、加热管；13、出烟口；14、通风管。

具体实施方式

如图1所示，一种多种燃料用双向气化炉，包括炉体1、摇把2、燃烧室3、加煤室4、进风口9、燃烧室内设置的泥质内墙壁11、加热管12、排烟道和出烟口13，所述燃烧室3内由炉口向下依次设置有气化锅8、上气化器7和下气化器5，所述炉体1上设置有调风门6，所述调风门6与所述上气化器7等高，且所述调风门6通过通风管14与排烟道相连通；所述内墙壁11上设置有底部风进入用的进风道10，工作时，打开进风口9外界风从燃烧室的底部依次经过炉内通道、所述进风道10进入燃烧室3内；打开调风门6一部分外界风从燃烧室的上部依次经过通风管14、上气化器7、通风管14进入到排烟道内，另一部分外界风依次经过通风管14、上气化器7、下气化器5进入到燃烧室内。

所述上气化器7和下气化器5上均设置有多个均布的通孔。

所述气化锅8的剖面结构为U型，气化锅8的侧壁上设置有一排均布的通孔。

所述进风道10设置在同一高度的为一组，进风道10的数量至少为一组，多组进风道10均匀排布在炉体后方的内墙壁上。

所述排烟道内设置有多根水平的加热管12，所述加热管12与水套相连通。

如图2所示，所述通风管14呈“S”状设置在炉体内部，且所述通风管14的圆周壁上均布有多个通风孔。

本实用新型的工作过程如下：

工作时，首先通过加煤室4将煤或其他燃料放入燃烧室3内点燃，打开底部的进风口9，外界风从燃烧室3的底部经过炉内通道、进风道10进入燃烧室3内，对燃烧室内的燃料补氧以使其充分燃烧；火焰走向从燃烧室3经下气化器5、上气化器7进入排烟道内，对加热管12进行加热取暖；打开燃烧室上方的调风门，一部分外界风从燃烧室3的上部经通风管、上气化器7、下气化器5由上向下进入燃烧室3，反向补充氧气使燃烧室顶部火焰中未燃烧完全的颗粒进行二次燃烧；另一部分外界风从燃烧室3的上部经通风管14直接进入到排烟道内部，使烟气中的挥发成分得到充分燃烧，形成明亮的黄色火焰，温度极高，烟囱上不冒烟，节能环保。

以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (6)

1.一种多种燃料用双向气化炉，包括炉体（1）、摇把（2）、燃烧室（3）、加煤室（4）、进风口（9）、燃烧室内设置的泥质内墙壁（11）、水套、排烟道和出烟口（13），其特征在于：所述燃烧室（3）内由炉口向下依次设置有气化锅（8）、上气化器（7）和下气化器（5），所述炉体（1）上设置有调风门（6），所述调风门（6）与所述上气化器（7）等高，且所述调风门（6）通过通风管（14）与排烟道相连通；所述内墙壁（11）上设置有底部风进入用的进风道（10），工作时，打开进风口（9）外界风从燃烧室的底部依次经过炉内通道、所述进风道（10）进入燃烧室（3）内；打开调风门（6）外界风从燃烧室的上部依次经过通风管（14）、上气化器（7）、通风管（14）进入到排烟道内，另一部分外界风依次经过通风管（14）、上气化器（7）、下气化器（5）进入到燃烧室内。

2.根据权利要求1所述的多种燃料用双向气化炉，其特征在于：所述上气化器（7）和下气化器（5）上均设置有多个均布的通孔。

3.根据权利要求1所述的多种燃料用双向气化炉，其特征在于：所述气化锅（8）的剖面结构为U型，气化锅（8）的侧壁上设置有一排均布的通孔。

4.根据权利要求1所述的多种燃料用双向气化炉，其特征在于：所述进风道（10）设置在同一高度的为一组，进风道（10）的数量至少为一组，多组进风道（10）均匀排布在炉体后方的内墙壁上。

5.根据权利要求1所述的多种燃料用双向气化炉，其特征在于：所述排烟道内设置有多根水平的加热管（12），所述加热管（12）与水套相连通。

6.根据权利要求1所述的多种燃料用双向气化炉，其特征在于：所述通风管（14）呈“S”状设置在炉体内部，且所述通风管（14）的圆周壁上均布有多个通风孔。