CN203364173U - 高效洁燃低排气化采暖炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及高效洁燃低排气化采暖炉，其特征在于应用了能量热聚效应原理；贫氧燃烧技术；设计了炉具自身产生高压高温气流补氧助燃系统；再增热值的储气仓；具有多功能的半封闭式第二燃烧室；螺旋线缝的补氧方式；墙板式火道、水道平行并列热交换结构。第一燃烧室内球体弧面造型，能量热聚效应，形成恒性的高温区，第二燃烧室下面的第一燃烧室实施贫氧燃烧，使燃料气化、焦油转化为可燃气体进入第二燃烧室，储气仓高温空气由内壁的螺旋线缝切入第二燃烧室，卷吸式动态补氧，实现高效洁净燃烧，本实用新型有益效果是，本实用新型适用于烟煤、碳、劣质煤，燃料燃尽率在99％以上、封火后仍处在燃气状态，达到无可见烟的排放效果，属于绿色换代产品。

Description

高效洁燃低排气化采暖炉

技术领域

本发明涉及民用采暖行业，具体的说是一种高效洁燃低排气化采暖炉，尤其是能靠炉具自身产生一种高压、高温气流进行补氧助燃，其特征是实现了高效洁净燃烧、低排、热效率高。

背景技术

目前我国雾霾天气大气污染的来源主要是来自汽车尾气、工业燃煤还有冬季城乡采暖炉燃煤的排放，据中国有关部门了解，我国每年销售燃煤采暖炉数量220-250万台，燃煤炊事炉1500-2000万台，其中有不少炉具，燃料不能完全燃烧导致烟气污染直接排放到大气中，而且目前传统的炉具，从点火到熄火一直在冒烟，一台炉子就是一个污染源，炉子虽小但量大而广，汇集起来污染就很大，因此炉具创新、换代有待于解决，才能降低污染排放，保护我们居住的环境。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种高效洁燃低排气化采暖炉，本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明的结构包括第一燃烧室、第二燃烧室、水道夹层、进风通道、进风口、储气仓、储气仓内壁、上端出火孔、下端进火孔、散热烟道、吸热箱内水道板夹层、吸热箱、烟筒，其特征在于第二燃烧室设置在第一燃烧室的上部，第二燃烧室外设置有储气仓，第一燃烧室与第二燃烧室之间设置有下端进火孔，第二燃烧室的上面设置有上端出火孔，第一燃烧室内设置有进风通道，进风通道的下端设置有进风口，进风通道外设置有水道夹层，炉体上后部设置有吸热箱，吸热箱外设置有水道夹层，吸热箱内设置有多层墙板式烟道与水道夹层平行，并列的热交换系统，吸热箱上端设置有烟筒。

所述的高效洁燃低排气化采暖炉，其特征在于第一燃烧室的上下两端设置成球体弧面形状，利用弧面折射的原理形成能量的热聚效应，保持胆内的恒性高温区，受第二燃烧室负压作用产生贫氧燃烧效应，促使了固体燃料有效气化，可燃气体的生成，焦油裂解，转化为可燃气体，第一燃烧室内设置了进风通道，因受第一燃烧室的高温作用，使炉体自身形成了一种高温高压空气气流进行补氧助燃，第二燃烧室上端出火孔直径小于下端进火孔直径，为半封闭设计，使第一燃烧室上升的挥发气体，未燃尽的火焰与储气仓切入的空气充分混合，实现高效补氧助燃，第一燃烧室和第二燃烧室之间为喉口结构，第一燃烧室的上部喉口部位设置了储气仓，储气仓位于高温地带，使热空气又增加了热值、压强，储气仓为内外双壁圆桶套结构，储气仓内壁上设置有螺旋线缝，储气仓内壁上的螺旋线缝与第二燃烧室相连通，储气仓内的高温空气受自身压力及烟筒的吸力，在两力的作用下，强劲切入第二燃烧室参与第一燃烧室上升的燃料挥发气体未燃尽的火焰烟气，进行全覆盖、螺旋卷吸动态混合高效补氧燃烧的连锁反应，产生高温焰面下，燃料的挥发物瞬间快速释放、汽化连锁反应，实现高效洁净燃烧，炉具冒出透明呈现蓝色的火焰，水道夹层对炉体包围覆盖，吸热箱的散热烟道与吸热箱内的吸热水道板夹层为平行并列结构，且吸热箱内水道板夹层内设置有多层吸热翅，使采暖炉释放的热能充分的吸收利用，吸热箱侧面，设置有除尘门，门上有活动盖板，能方便快捷的清除吸热箱内的灰尘，保证正常的吸热效果。

本实用新型的有益效果是，本实用新型炉具适用于民用采暖、炊事，采暖具有温度高，循环快的特点，炊事火力猛，火力大小可调节，炉具燃烧的燃料可用普通煤、碳、烟煤、劣质煤、生物质压块等，生物质压块燃烧效果最佳，是开发生物质农作物秸秆新能源的优选炉具，采暖炉封火时间长达12小时以上，炉膛内只要有煤就不灭火，甚至还有几克煤也能燃尽，燃料的燃尽率在99％以上；炉具封火后，仍是处在燃烧烟气的状态，有蓝色火焰覆盖炉口，而烟筒不冒黑烟，事实上封火时还在进行取暖，按说明要求操作，可达到整个采暖季节不灭火，烟筒不冒黑烟，比普通炉具提高热效率30-40％。

本发明克服了现有炉具存在的技术不足，实现了节能高效洁净燃烧，低排放，保护环境，属于绿色换代产品。

附图说明

图1：本发明实施例结构示意图。

图2：本发明实施例A-A向截面结构示意图。

图3：本发明实施例B-B向截面结构示意图。

图中：包括第一燃烧室1、第二燃烧室2、水道夹层3、进风通道4、进风口5、储气仓6、储气仓内壁7、上端出火孔8、下端进火孔9、散热烟道10、吸热箱内水道板夹层11、吸热箱12、烟筒13。

具体实施方式

参照附图说明对本发明作以下具体的详细说明。如附图所示，本发明的结构包括第一燃烧室1、第二燃烧室2、水道夹层3、进风通道4、进风口5、储气仓6、储气仓内壁7、上端出火孔8、下端进火孔9、散热烟道10、吸热箱内水道板夹层11、吸热箱12、烟筒13，其特征在于第二燃烧室2设置在第一燃烧室1的上部，第二燃烧室2外设置有储气仓6，第一燃烧室1与第二燃烧室2之间设置有下端进火孔9，第二燃烧室2的上面设置有上端出火孔8，第一燃烧室1内设置有进风通道4，进风通道4的下端设置有进风口5，进风通道4外设置有水道夹层3，炉体上后部设置有吸热箱12，吸热箱12外设置有水道夹层3，吸热箱12内设置有多层墙板式烟道与水道夹层平行并列结构的热交换系统，吸热箱12上端设置有烟筒13，第一燃烧室1内的上下两端设置成球体弧面形状，第一燃烧室1内设置了进风通道4，第二燃烧室2上端出火孔8直径小于下端进火孔9直径，为半封闭设计，第一燃烧室1和第二燃烧室2之间为喉口结构，第一燃烧室1的上部喉口部位设置了储气仓6，储气仓6为内外双壁圆桶套结构，储气仓6内壁设置有螺旋线缝，储气仓内壁7上的螺旋线缝与第二燃烧室2相连通，水道夹层3对炉体包围覆盖，吸热箱12内的散热烟道10与吸热箱12内的吸热水道板夹层11为平行并列结构，且吸热箱内水道板夹层11内设置有多层吸热翅，使采暖炉释放的热能充分的吸收利用，吸热箱12侧面设置有除尘门，门上有活动盖板。

上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定，在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域中普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变型和改进，均应落入本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。

Claims (1)

1.高效洁燃低排气化采暖炉，包括第一燃烧室(1)、第二燃烧室(2)、水道夹层(3)、进风通道(4)、进风口(5)、储气仓(6)、储气仓内壁(7)、上端出火孔(8)、下端进火孔(9)、散热烟道(10)、吸热箱内水道板夹层(11)、吸热箱(12)、烟筒(13)，其特征在于第二燃烧室(2)设置在第一燃烧室(1)的上部，第二燃烧室(2)外设置有储气仓(6)，第一燃烧室(1)与第二燃烧室(2)之间设置有下端进火孔(9)，第二燃烧室(2)的上面设置有上端出火孔(8)，第一燃烧室(1)内设置有进风通道(4)，进风通道(4)的下端设置有进风口(5)，进风通道(4)外设置有水道夹层(3)，炉体上后部设置有吸热箱(12)，吸热箱(12)外设置有水道夹层(3)，吸热箱(12)内设置有多层墙板式烟道与水道夹层平行并列结构的热交换系统，吸热箱(12)上端设置有烟筒(13)，第一燃烧室(1)内的上下两端设置成球体弧面形状，第一燃烧室(1)内设置了进风通道(4)，第二燃烧室(2)上端出火孔(8)直径小于下端进火孔(9)直径，为半封闭设计，第一燃烧室(1)和第二燃烧室(2)之间为喉口结构，第一燃烧室(1)的上部喉口部位设置了储气仓(6)，储气仓(6)为内外双壁圆桶套结构，储气仓(6)内壁设置有螺旋线缝，储气仓内壁(7)上的螺旋线缝与第二燃烧室(2)相连通，水道夹层(3)对炉体包围覆盖，吸热箱(12)内的散热烟道(10)与吸热箱(12)内的吸热水道板夹层(11)为平行并列结构，且吸热箱内水道板夹层(11)内设置有多层吸热翅，使采暖炉释放的热能充分的吸收利用，吸热箱(12)侧面设置有除尘门，门上有活动盖板。

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