CN204940886U - 一种吊运连廊的机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种吊运连廊的机构，它包括连廊（1）、吊运装置、支撑机构I（2）和支撑机构II（3），支撑机构I（2）由斜撑（4）、钢柱（5）以及设置在钢柱（5）侧壁上的桁架上弦杆（6）和桁架下弦杆（7）组成，钢柱（5）上且沿钢柱（5）的长度方向上顺次设置有多个桁架下弦杆（7），每相邻两个型钢（8）的两端部之间均设置有加劲板（9），所述的支撑机构I（2）和支撑机构II（3）上均设置有吊运装置，吊运装置由液压提升器（11）和钢绞线（12）组成，钢绞线（12）的一端固定在液压提升器（11）上，钢绞线（12）的另一端固定在加劲板（9）上。本实用新型的有益效果是：能够将连廊吊运到300m以上的高空、安全可靠、操作简单。

Description

一种吊运连廊的机构

技术领域

本实用新型涉及一种吊运连廊的机构。

背景技术

目前，随着城市建设的不断发展，高楼大厦拔地而起，建筑物的外观形状也各不相同，其中在金融中心可以看到，两栋楼之间修筑有连通两栋楼的走廊，走廊极方便了处于高楼层处办公人员的相互沟通，无需来回乘坐电梯，节省了时间。

走廊的结构是由四个连廊拼接成柱状后再焊接成整体，而连廊各种型号的钢材通过焊接而成，当连廊搭建完成后在其外部浇注混泥土，从而实现了走廊的建造。由于连通的体积大重量大，通常采用塔吊的方式将其吊运到所需安装高度，然而在吊运过程中通常会出现连廊撞击两栋正在修筑的高楼，非常不安全，同时还会损坏连廊造成其机械强度大幅下降。

此外，塔吊的吊运高度也是有限的，通常的吊运高度为300m以下，要将连廊吊运在300m以上的高空则无法采用塔吊。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种操作简单、能够将连廊吊运到300m以上的高空、安全可靠、操作简单的吊运连廊的机构。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种吊运连廊的机构，它包括连廊、吊运装置、支撑机构I和支撑机构II，所述的支撑机构I和支撑机构II的机构相同，支撑机构I与支撑机构II对称设置，支撑机构I由斜撑、钢柱以及设置在钢柱侧壁上的桁架上弦杆和桁架下弦杆组成，钢柱上且沿钢柱的长度方向上顺次设置有多个桁架下弦杆，每个桁架下弦杆的长度均小于桁架上弦杆，且每个桁架下弦杆均设置在桁架上弦杆的下方，斜撑设置在桁架上弦杆与其相邻的桁架下弦杆之间，桁架上弦杆的顶部设置有U形槽，所述的连廊由型钢、加劲板、连接柱以及水平设置的上梁和下梁组成，上梁与下梁之间设置有多个连接柱，连接柱上且位于上梁和下梁之间设置有多个型钢，每相邻两个型钢的两端部之间均设置有加劲板，所述的支撑机构I和支撑机构II上均设置有吊运装置，所述的吊运装置由液压提升器和钢绞线组成，液压提升器固定在U形槽内，钢绞线的一端固定在液压提升器上，钢绞线的另一端固定在加劲板上，所述的支撑机构I和支撑机构II上的桁架下弦杆之间的距离大于型钢的长度。

所述的每个型钢均平行于上梁设置。

所述的钢绞线的另一端固定在位于最上部加劲板的顶部。

本实用新型具有以下优点：本实用新型操作简单、能够将连廊吊运到300m以上的高空、安全可靠、操作简单。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的钢柱与斜撑、桁架上弦架的安装结构示意图；

图3为图2的俯视图；

图4为本实用新型的连廊与钢柱焊接后的结构示意图；

图中，1-连廊，2-支撑机构I，3-支撑机构II，4-斜撑，5-钢柱，6-桁架上弦杆，7-桁架下弦杆，8-型钢，9-加劲板，10-连接柱，11-液压提升器，12-钢绞线，13-上梁，14-下梁。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，本实用新型的保护范围不局限于以下所述：

如图1-3所示，一种吊运连廊的机构，它包括连廊1、吊运装置、支撑机构I2和支撑机构II3，所述的支撑机构I2和支撑机构II3的机构相同，支撑机构I2与支撑机构II3对称设置，支撑机构I2由斜撑4、钢柱5以及焊接在钢柱5侧壁上的桁架上弦杆6和桁架下弦杆7组成，钢柱5上且沿钢柱5的长度方向上顺次设置有多个桁架下弦杆7，每个桁架下弦杆7的长度均小于桁架上弦杆6，且每个桁架下弦杆7均焊接在桁架上弦杆6的下方，斜撑4设置在桁架上弦杆6与其相邻的桁架下弦杆7之间，桁架上弦杆6的顶部设置有U形槽，斜撑4起到了支撑桁架上弦杆6的作用，避免了桁架上弦杆6在受到力的作用时，桁架上弦杆6发生变形，发生安全事故。

如图1所示，连廊1由型钢8、加劲板9、连接柱10以及水平设置的上梁13和下梁14组成，上梁13与下梁14之间设置有多个连接柱10，连接柱10上且位于上梁13和下梁14之间设置有多个型钢8，每个型钢8均平行于上梁13设置，每相邻两个型钢8的两端部之间均设置有加劲板9，所述的支撑机构I2和支撑机构II3上均设置有吊运装置。

如图1所示，吊运装置由液压提升器11和钢绞线12组成，液压提升器11固定在U形槽内，钢绞线12的一端固定在液压提升器11上，钢绞线12的另一端固定在位于最上部加劲板9的顶部，液压提升器11工作时，液压提升器11收卷钢绞线12，从而将连廊1向上提升。

如图1所示，支撑机构I2和支撑机构II3上的桁架下弦杆7之间的距离大于型钢8的长度，因此，当连廊1在上升过程中，型钢8不会碰撞到桁架下弦杆7，避免了连廊1撞击正在修筑的建筑物上。

本实用新型的工作过程如下：如图1和图4所示，先将支撑机构I2的钢柱5和支撑机构II3的钢柱5分别固定在两个正在修建的大楼上，再启动液压提升器11，液压提升器11收卷钢绞线12，从而将连廊1向上提升，当提升到所需高度时，调整型钢8的位置使型钢8位于支撑机构I2的钢柱5和支撑机构II3的钢柱5上的桁架下弦杆7之间，随后将型钢8的两端分别与桁架下弦杆7焊接，从而实现了连廊1与钢柱5的焊接。通过调整钢柱5距离地面的高度，只要钢绞线12的长度足够长，足以将连廊1吊运300m以上的高空。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。

Claims (3)

1.一种吊运连廊的机构，其特征在于：它包括连廊（1）、吊运装置、支撑机构I（2）和支撑机构II（3），所述的支撑机构I（2）和支撑机构II（3）的机构相同，支撑机构I（2）与支撑机构II（3）对称设置，支撑机构I（2）由斜撑（4）、钢柱（5）以及设置在钢柱（5）侧壁上的桁架上弦杆（6）和桁架下弦杆（7）组成，钢柱（5）上且沿钢柱（5）的长度方向上顺次设置有多个桁架下弦杆（7），每个桁架下弦杆（7）的长度均小于桁架上弦杆（6），且每个桁架下弦杆（7）均设置在桁架上弦杆（6）的下方，斜撑（4）设置在桁架上弦杆（6）与其相邻的桁架下弦杆（7）之间，桁架上弦杆（6）的顶部设置有U形槽，所述的连廊（1）由型钢（8）、加劲板（9）、连接柱（10）以及水平设置的上梁（13）和下梁（14）组成，上梁（13）与下梁（14）之间设置有多个连接柱（10），连接柱（10）上且位于上梁（13）和下梁（14）之间设置有多个型钢（8），每相邻两个型钢（8）的两端部之间均设置有加劲板（9），所述的支撑机构I（2）和支撑机构II（3）上均设置有吊运装置，所述的吊运装置由液压提升器（11）和钢绞线（12）组成，液压提升器（11）固定在U形槽内，钢绞线（12）的一端固定在液压提升器（11）上，钢绞线（12）的另一端固定在加劲板（9）上，所述的支撑机构I（2）和支撑机构II（3）上的桁架下弦杆（7）之间的距离大于型钢（8）的长度。

2.根据权利要求1所述的一种吊运连廊的机构，其特征在于：所述的每个型钢（8）均平行于上梁（13）设置。

3.根据权利要求1所述的一种吊运连廊的机构，其特征在于：所述的钢绞线（12）的另一端固定在位于最上部加劲板（9）的顶部。