CN204938069U - 曲线形散料转运溜槽 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种曲线形散料转运溜槽，包括从上而下依次连接的仿形导流护罩、仿形导流漏斗、锁气漏斗、三通分料器、两个导流溜槽，仿形导流护罩的挡板呈弧形，仿形导流漏斗与锁气漏斗的拼角均采用圆弧面过渡，两个漏斗从进料口到出料口由大到小平滑过渡，两个导流溜槽的截面呈圆形或U形，两个导流溜槽整体呈曲线形立体布置，两个导流溜槽的出料口位置还设置有用于调节物料速度和方向的卸料调节机构。本实用新型不易出现挂料、积料、堵料现象，能够有效抑制粉尘的产生，减小设备的磨损程度，延长设备的使用寿命。

Description

曲线形散料转运溜槽

技术领域

本实用新型涉及一种溜槽，特别是涉及一种曲线形散料转运溜槽。

背景技术

目前，应用于电厂、矿山等工程领域的散状物料(煤炭、矿石等)运输系统，包括输送皮带、导料槽、散料转运溜槽等，散料转运溜槽连接于上、下级输送皮带之间，用于实现物料的转运过程，如图1所示，现有的散料转运溜槽，由护罩10、漏斗11、溜槽12等标准部件依次连接而成，其未考虑物料在溜槽中的曲线形运动轨迹，转运点易出现挂料、积料、堵料现象，粉尘浓度高，设备磨损严重。

实用新型内容

鉴于上述原因，本实用新型的目的在于提供一种曲线形散料转运溜槽，该散料转运溜槽的转运点均采用弧形或弧面设计，不易出现挂料、积料、堵料现象，可减少粉尘的产生量，减小设备的磨损度。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种曲线形散料转运溜槽，包括从上而下依次连接的仿形导流护罩、仿形导流漏斗、锁气漏斗、三通分料器、两个导流溜槽，

该仿形导流护罩的挡板呈弧形，

该仿形导流漏斗与锁气漏斗的拼角均采用圆弧面过渡，两个漏斗从进料口到出料口由大到小平滑过渡，

两个导流溜槽的截面呈圆形或U形，两个导流溜槽整体呈曲线形立体布置。

所述两个导流溜槽的出料口位置设有用于调节物料速度和方向的卸料调节机构。

本实用新型的优点在于：

本实用新型的曲线形散料转运溜槽，其仿形导流护罩的挡板采用弧形设计，仿形导流漏斗和锁气漏斗的拼角均采用圆弧面过渡，导流溜槽的截面呈圆形或U形，且整体呈曲线形立体布置，可有效减少挂料、积料和堵料现象，有效抑制粉尘的产生，减小物料对设备的磨损程度，延长设备的使用寿命。

附图说明

图1是现有的散料转运溜槽的使用状态示意图。

图2是本实用新型的曲线形散料转运溜槽的结构示意图。

图3是图2的右视图。

图4是本实用新型的使用状态示意图。

具体实施方式

以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明。

图2是本实用新型的曲线形散料转运溜槽的结构示意图，如图2至4所示，本实用新型公开的曲线形散料转运溜槽，包括从上而下依次连接的仿形导流护罩1、仿形导流漏斗2、锁气漏斗3、三通分料器4、导流溜槽，

仿形导流护罩1的挡板呈弧形，对物料起到聚拢、导流作用。

仿形导流漏斗2的出料口与锁气漏斗3的进料口连接，两个漏斗的拼角均采用圆弧面过渡，坡谷角小，不易出现挂料、积料现象，从进料口到出料口由大到小平滑过渡，物料由散到聚，减小了物料携带的诱导风量，可有效抑制粉尘的产生。

三通分料器4的进料口与锁气漏斗3的出料口相连接，三通分料器4的左、右两个分料口分别与左、右两个导流溜槽51、52相连接，

两个导流溜槽51、52的截面呈圆形或U形，导流溜槽整体呈曲线形立体布置，实现物料的连续滑落，不易出现挂料、堵料现象，能够避免物料流在管道内气流拢动和相互撞击，减小管道内衬板的磨损程度。

两个导流溜槽51、52的出料口位置还设置有卸料调节机构6，用于对落入接料输送皮带上的物料进行速度和方向上的调整。

以上所述是本实用新型的较佳实施例及其所运用的技术原理，对于本领域的技术人员来说，在不背离本实用新型的精神和范围的情况下，任何基于本实用新型技术方案基础上的等效变换、简单替换等显而易见的改变，均属于本实用新型保护范围之内。

Claims (2)

1.曲线形散料转运溜槽，其特征在于，包括从上而下依次连接的仿形导流护罩、仿形导流漏斗、锁气漏斗、三通分料器、两个导流溜槽，

该仿形导流护罩的挡板呈弧形，

该仿形导流漏斗与锁气漏斗的拼角均采用圆弧面过渡，两个漏斗从进料口到出料口由大到小平滑过渡，

两个导流溜槽的截面呈圆形或U形，两个导流溜槽整体呈曲线形立体布置。

2.如权利要求1所述的曲线形散料转运溜槽，其特征在于，所述两个导流溜槽的出料口位置设有用于调节物料速度和方向的卸料调节机构。