CN204935247U - 机罩和机床 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供机罩和机床，该机罩能够使在打开开口时开口的开口宽度尽可能大。该机罩包括具有开口的壳体和用于开闭该开口的拉门。把手借助连结部安装于各拉门的前表面。在打开机罩的开口时，不是把手与壳体的壁部接触，而是连结部与壳体的壁部接触。连结部在拉门的移动方向上的尺寸小于把手在该方向上的尺寸。因此，与将把手直接设于拉门的情况相比，机罩能够使在打开开口时开口的开口宽度尽可能大。

Description

机罩和机床

技术领域

本实用新型涉及机罩和机床。

背景技术

NC机床包括加工台和加工头。加工台将工件固定。加工头安装有刀具。NC机床使加工台和加工头沿着预先指定的路径在3维空间内相对移动，从而对工件实施规定的加工。NC机床具有自动交换安装于加工头的刀具的自动换刀装置，从而实施钻头加工、丝锥加工、铣刀加工等多种加工。

日本特许第4701902号公报公开了一种机床。机床具有将包括加工台和加工头在内的加工区域包围起来的机罩，在该机罩的内侧实施加工。机罩防止伴随加工而产生的切屑向周边飞散，防止加工时所用的冷却液向周边飞溅。

机罩包括壳体和拉门。壳体在壁部上具有用于向加工台上搬入工件和自加工台上搬出工件的开口。导轨沿着开口的端缘设置且支承拉门。拉门在外表面的缘部具有把手。操作者把持把手沿着导轨对拉门进行移动操作，从而开闭壳体的开口。

切屑、冷却液会在加工区域内飞散、飞溅而附着于拉门的内表面，因此，拉门设于壳体的内侧。机罩使切屑、冷却液落在壳体内，从而防止切屑、冷却液漏向外部。

在将拉门设于壳体的内侧时，在拉门打开时，把手会碰触开口的周缘。因此，机罩存在不能充分确保开口的开口宽度，从而给工件的搬入搬出作业造成不便的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，使在打开机床的机罩的开口时开口的开口宽度尽可能大。

技术方案1的机罩包括：壳体，其在壁部设有开口；拉门，其设于上述壳体的上述壁部的内侧，该拉门用于开闭上述开口；以及把手，其设于上述拉门的外表面的缘部，该机罩的特征在于，该机罩具有连结部，该连结部自上述外表面的上述缘部向上述壳体外侧突出，且在该突出出来的端部侧固定有上述把手；上述连结部在上述拉门的移动方向上的尺寸小于上述把手在该方向上的尺寸。

把手通过连结部连结于拉门的外表面的缘部，且位于壳体的壁部的外侧。连结部在拉门的移动方向上的尺寸小于把手在该方向上的尺寸。因此，在打开机罩的开口时，不是把手与壁部接触，而是连结部与壁部接触，因此，与将把手直接设于拉门的情况相比，能够使在打开开口时开口的开口宽度尽可能大。

技术方案2的特征在于，上述拉门有两扇，且当它们向彼此离开的方向移动时，上述拉门打开；上述连结部包括：第一凸部，其向打开上述开口的方向突出，且固定于上述拉门；连接部，其一端与上述第一凸部相连接，且与打开上述开口的方向垂直地向上述壳体外侧突出；以及第二凸部，其与上述连接部的另一端相连接，且向上述第一凸部所突出的那一侧突出；上述把手连结于上述第二凸部；上述连接部在上述拉门的移动方向上的尺寸小于上述把手在该方向上的尺寸。

各拉门所具有的连结部的第一凸部、第二凸部向打开开口的方向突出。两个把手分别连结于各连结部的第二凸部，因此，彼此在打开拉门的方向上隔开间隔。因此，操作者自关闭开口的状态打开开口时，握住各把手的两手不会发生干扰。

技术方案3的特征在于，上述第二凸部向上述拉门的上述外表面侧倾斜；上述把手向与上述第二凸部垂直的方向突出。

第二凸部向拉门的外表面侧倾斜，把手向与第二凸部垂直的方向突出，因此把手向拉门的外表面侧倾斜。因此，两个把手彼此进一步在打开拉门的方向上隔开间隔。因此，操作者自关闭开口的状态打开开口时，在握住拉门各自的把手时，两手更加不会发生干扰。

技术方案4的机床其特征在于，该机床具有上述的机罩，机罩将利用刀具进行加工的加工区域包围起来。

上述的机罩将利用刀具进行加工的加工区域包围起来。因此，对于该机床，能容易地通过开口进行工件的搬入搬出，此外，机床无需为了充分确保开口宽度而使机床的宽度大到所需程度以上。

附图说明

图1是机床的外观立体图。

图2是机床的外观立体图。

图3是沿图1的III－III线剖切的横剖视图。

图4是沿图2的IV－IV线剖切的横剖视图。

图5是图3中标记A所示的部分的放大图。

图6是图4中标记B所示的部分的放大图。

图7是连结部的作用的说明图。

具体实施方式

以下，基于附图说明本实用新型的机床。

机床包括机座1和机罩2。机座1配置于地面之上(省略图示)。机罩2安装于机座1的上部。以下说明中所使用的前后、左右和上下各方向示于各图中。机罩2具有壳体20。壳体20将机座1之上的加工区域包围起来。开口22设于壳体20的前壁21的中央。左右一对的双开式拉门3、3打开/关闭开口22。各拉门3呈矩形板状。导轨(省略图示)沿着开口22的上缘设置，在前壁21的内侧支承各拉门3。各拉门3能够在导轨的引导下各自沿左右方向移动。如图1所示，开口22通过使各拉门3向中央移动且对合各拉门3的相对侧的缘部而被关闭。

窗部30设于各拉门3。在关闭开口22时，操作者能够自窗部30用眼睛确认壳体20的内部的情况。如图2所示，开口22通过使各拉门3各自向左右移动而被打开。在打开开口22时，各拉门3重叠于前壁21的内侧。

各把手4借助连结部5安装于各拉门3的相对侧部分的前表面。操作者把持各把手4使拉门3移动，从而开闭开口22。

如图3、图4所示，机座1的由机罩2包围的上部支承加工台7。加工台7能够在保持水平的机座1的上表面沿前后方向、左右方向移动。

能够自打开的开口22用眼睛确认加工台7的情况。操作者自开口22搬入工件，并将工件固定于加工台上。

立柱8设于机座1上表面的、位于加工台7后方的位置。立柱8在前部支承有加工头(省略图示)。加工头位于加工台7的上方且能够沿着立柱8在上下方向上移动。对工件的加工在包括加工台7、加工头在内的加工区域中进行。

通过加工台7的前后方向、左右方向的移动和加工头的上下方向的移动对工件进行加工。

操作箱6设于壳体20的前壁21的前表面右侧。操作箱6具有用于指定加工路径的操作部。操作箱6具有显示操作的顺序、操作内容、加工动作的状态等各种状态的显示部。

在向加工台7上搬入工件时和自加工台7搬出结束加工的工件时，通过对各拉门3的操作而打开开口22。机床1在加工执行过程中关闭开口22，以防止切屑、冷却液飞散、飞溅到壳体20的外部。

右侧的拉门3在左前端整个区域具有由橡胶等弹性构件构成的密封件31。在关闭开口22的状态下，密封件31与左侧的拉门3的右端接触。连结部5是通过弯折矩形板构件的两端部而成形的。连结部5具有连接部50、凸部51(第一凸部)和凸部52(第二凸部)。凸部51、52自连接部50的两端向同侧突出。凸部51垂直于连接部50。凸部52向凸部51侧倾斜。

连结部5的凸部51固定于拉门3的前表面。连接部50沿着拉门3的端缘向前方延伸。凸部52在向拉门3的前方自拉门3隔开间隔的位置朝向拉门3的前表面倾斜。把手4垂直安装于凸部52的前表面。连接部50在左右方向上的尺寸小于把手4在左右方向上的尺寸。把手4借助连结部5安装于拉门3。把手4的尺寸或形状等受到的制约较少，能够使设计多样化。

如上述那样安装的各把手4在关闭开口22的状态(参照图5)下，在左右的拉门3的前方自两拉门3的对合部隔开间隔。操作者能够容易地把持各把手4而对各拉门3实施操作。

在图6的打开开口22的状态下，连结部5的凸部51位于拉门3和前壁21之间的间隙中。因此，开口22能够一直打开到连接部50接触到前壁21的端缘的位置。此时，各把手4位于前壁21的外表面的前侧。

连接部50沿着拉门3的端缘向前方延伸。因此，各拉门3能够一直移动到连接部50接触到开口22的周缘。在打开开口22时开口22的开口宽度减小了连接部50在左右方向上的尺寸的量。因此，连接部50在左右方向上的尺寸越小，在打开开口22时开口22的开口宽度的大小越大。在连接部50在左右方向上的尺寸大于等于把手4在左右方向上的尺寸时，在打开开口22时开口22的开口宽度的大小小于等于以往的情况。由于连接部50在左右方向上的尺寸小于把手4在左右方向上的尺寸，因此，机罩2能够使在打开开口22时开口22的开口宽度尽可能大。

在将把手4直接安装于拉门3时，为了在进行打开开口22的动作时避免两手互相干扰，需要将把手4安装于拉门3的自缘部隔开间隔的位置。在上述情况下，在打开开口22时，把手4会碰触开口22的周缘。因此，如图7的B所示，把手4会限制开口22的开口宽度。

如图7中标记X所示那样，在将把手4安装于拉门3时，根据是否借助连结部5的不同，机罩2其在打开开口22时开口22的开口宽度存在差值。通过借助连结部5将把手4安装于拉门，机罩2能够使在打开开口22时开口22的开口宽度尽可能大。因此，容易搬入搬出工件。具有机罩2的机床不需要使机床宽度为所需以上，能够降低成本。

另外，凸部52突出的方向也可以是与凸部51突出的方向平行的方向。连结部5也可以没有凸部51。在该情况下，连接部50安装于拉门3的侧面。此外，也可以形成为拉门3的一侧面向壳体20的外侧突出。在该情况下，拉门突出的部分成为连结部。连结部5也可以没有凸部52。在该情况下，使连接部50的靠壳体20外侧的部分在左右方向上的尺寸大于连接部50的靠拉门3侧的部分在左右方向上的尺寸。或者，也可以将把手4焊接于连结部5。

实施方式的拉门3为两扇，但也可以仅为一扇。实施方式的拉门3在开闭开口22时向互不相同的方向移动。机罩也可以采用朝同一方向移动的多扇拉门。

Claims (4)

1.一种机罩，其包括：壳体(20)，其在壁部(21)设有开口(22)；拉门(3)，其设于上述壳体的上述壁部的内侧，该拉门用于开闭上述开口；以及把手(4)，其设于上述拉门的外表面的缘部，该机罩(2)的特征在于，

该机罩具有连结部(5)，该连结部自上述外表面的上述缘部向上述壳体外侧突出，且在该突出出来的端部侧固定有上述把手；

上述连结部在上述拉门的移动方向上的尺寸小于上述把手在该方向上的尺寸。

2.根据权利要求1所述的机罩，其特征在于，

上述拉门有两扇，且当它们向彼此离开的方向移动时，上述开口打开；

上述连结部包括：

第一凸部(51)，其向打开上述开口的方向突出，且固定于上述拉门；

连接部(50)，其一端与上述第一凸部相连接，且与打开上述开口的方向垂直地向上述壳体外侧突出；以及

第二凸部(52)，其与上述连接部的另一端相连接，且向上述第一凸部所突出的那一侧突出；

上述把手连结于上述第二凸部；

上述连接部在上述拉门的移动方向上的尺寸小于上述把手在该方向上的尺寸。

3.根据权利要求2所述的机罩，其特征在于，

上述第二凸部向上述拉门的上述外表面侧倾斜；

上述把手向与上述第二凸部垂直的方向突出。

4.一种机床，其特征在于，

该机床具有权利要求1～3中任一项所述的机罩，机罩将利用刀具进行加工的加工区域包围起来。