CN204934582U - 一种浇注机的挡渣装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种浇注机的挡渣装置,包括浇注机,所述浇注机固定于支架上,所述浇注机的浇注口正下方设有模具,所述模具固定于模具支撑板上,所述支架上安装有挡渣板,所述挡渣板的一端以活动连接方式与所述支架固定连接,另一端伸至所述模具的上表面。本实用新型的有益效果是,挡渣板设计简单,使用过程中能有效阻挡飞溅的铁水进入到待浇注的砂模中,避免铸件出现外部和内部的冷豆、缝隙等缺陷,显著降低铸件的不良率,节约资源。
Description
技术领域
本实用新型涉及浇注机设备技术领域,尤其涉及一种浇注机的挡渣装置。
背景技术
在使用垂直造型机进行浇注操作时,常会发生部分铁水反弹飞溅的现象,连续浇注过程中,飞溅的铁水会溅入到待浇注的砂模内,铁水在待浇注的砂模内会快速冷却形成铁豆,当浇注该砂模时,铁水未能将提前进入的铁豆熔化从而导致铸件发生冷豆、缝隙等问题,且此类质量缺陷若出现在铸件内部会极难探测发现,影响产品的质量。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是,提供一种浇注机的挡渣装置,挡渣板设计简单,使用过程中能有效阻挡飞溅的铁水进入到待浇注的砂模中,避免铸件出现外部和内部的冷豆、缝隙等缺陷,显著降低铸件的不良率,节约资源。
为实现上述目的,本实用新型采用下述技术方案:
一种浇注机的挡渣装置,包括浇注机,所述浇注机固定于支架上,所述浇注机的浇注口正下方设有模具,所述模具固定于模具支撑板上,其特征在于,所述支架上安装有挡渣板,所述挡渣板的一端以活动连接方式与所述支架固定连接,另一端伸至所述模具的上表面。
本实用新型的技术方案还包括,所述挡渣板与所述支架铰接方式连接,所述挡渣板上下活动。
本实用新型的技术方案还包括,所述挡渣板下方设置有挡渣板支撑杆,所述挡渣板支撑杆与气缸连接。
本实用新型的技术方案还包括,所述气缸固定于所述支架上,所述气缸还连接有进气管,进气管中通压缩空气,为气缸动作提供动力。
本实用新型的技术方案还包括,所述模具上设置有多个砂模,所述浇注口正下方的砂模为第一砂模,沿着浇注方向,待浇注的砂模为第二砂模。
本实用新型的技术方案还包括,所述挡渣板向下运动至两个相邻的所述砂模之间。
挡渣板的控制线路与浇注机的浇注控制相连接,且与浇注控制操作保持一致性。浇注过程中,当浇注口对准第一砂模后,同时启动挡渣装置,挡渣板支撑杆在气缸作用下将挡渣板放置于第一砂模和第二砂模之间,挡渣板倾斜的盖在待浇注的第二砂模上,此时浇注机开始浇注第一砂模,挡渣板能有效的挡住飞溅的铁水进入待浇注的第二砂模中;第一砂模浇注完成后,挡渣装置和浇注机同时动作,浇注机上移,挡渣板也抬起离开模具表面,防止挡渣板刮砂落入第二砂模中,当模具沿浇注方向移动到一定位置后,重复开始浇注过程。
本实用新型的有益效果是,与没有使用挡渣板装置相比具有:
1、挡渣板可调控的升降,准确的定位于浇注口的一侧,阻挡飞溅的铁水进入到待浇注的砂模中,避免铸件出现外部和内部的冷豆、缝隙等缺陷。
2、挡渣板浇注过程中,倾斜的遮挡在待浇注的砂模上,向上抬起的过程中能同时防止挡渣板刮砂落入待浇注砂模中。
3、该挡渣板装置设计简单,能显著降低铸件的不良率,节约资源,减少浪费。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型使用状态示意图。
其中,1、浇注机;2、支架;3、挡渣板;4、进气管;5、气缸;6、模具;7、第一砂模;8、模具支撑板;9、挡渣板支撑杆;10、浇注口;11、第二砂模。
具体实施方式
为了能够清楚的说明本方案的技术特点,下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
一种浇注机的挡渣装置,包括浇注机1,所述浇注机1固定于支架2上,所述浇注机1的浇注口10正下方设有模具6,所述模具6固定于模具支撑板8上,其特征在于,所述支架2上安装有挡渣板3,所述挡渣板3的一端以活动连接方式与所述支架2固定连接,另一端伸至所述模具6的上表面。
所述挡渣板3与所述支架2铰接方式连接,所述挡渣板3上下活动。
所述挡渣板3下方设置有挡渣板支撑杆9,所述挡渣板支撑杆9与气缸5连接。
所述气缸5固定于所述支架2上,所述气缸5还连接有进气管4,进气管4中通压缩空气,为气缸5动作提供动力。
所述模具6上设置有多个砂模,所述浇注口10正下方的砂模为第一砂模7,沿着浇注方向,待浇注的砂模为第二砂模11。
所述挡渣板3向下运动至两个相邻的所述砂模之间。
浇注过程:
挡渣板3的控制线路与浇注机1的浇注控制相连接,且与浇注控制操作保持一致性。浇注过程中,当浇注口10对准第一砂模7后,同时启动挡渣装置,挡渣板3支撑杆在气缸5作用下将挡渣板3放置于第一砂模7和第二砂模11之间,挡渣板3倾斜的盖在待浇注的第二砂模11上,如图2所示,此时浇注机1开始浇注第一砂模7,挡渣板3能有效的挡住飞溅的铁水进入待浇注的第二砂模11中;第一砂模7浇注完成后,挡渣装置和浇注机1同时动作,浇注机1上移,挡渣板3也抬起离开模具6表面,如图1所示,防止挡渣板3刮砂落入第二砂模11中,当模具6沿浇注方向移动到一定位置后,重复开始浇注过程。
本实用新型未经描述的技术特征可以通过现有技术实现,在此不再赘述。当然,上述说明并非是对本实用新型的限制,本实用新型也不仅限于上述举例,本技术领域普通技术人员在本实用新型的实质范围内所作出的变化、改型、添加或更换,也应属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种浇注机的挡渣装置,包括浇注机,所述浇注机固定于支架上,所述浇注机的浇注口正下方设有模具,所述模具固定于模具支撑板上,其特征在于,所述支架上安装有挡渣板,所述挡渣板的一端以活动连接方式与所述支架固定连接,另一端伸至所述模具的上表面。
2.如权利要求1所述的一种浇注机的挡渣装置,其特征在于,所述挡渣板与所述支架铰接方式连接,所述挡渣板上下活动。
3.如权利要求1或2所述的一种浇注机的挡渣装置,其特征在于,所述挡渣板下方设置有挡渣板支撑杆,所述挡渣板支撑杆与气缸连接。
4.如权利要求3所述的一种浇注机的挡渣装置,其特征在于,所述气缸固定于所述支架上,所述气缸还连接有进气管。
5.如权利要求1或2或4所述的一种浇注机的挡渣装置,其特征在于,所述模具上设置有多个砂模,所述浇注口正下方的砂模为第一砂模,待浇注的砂模为第二砂模。
6.如权利要求5所述的一种浇注机的挡渣装置,其特征在于,伸至所述模具上表面的所述挡渣板一端位于所述第一砂模、所述第二砂模之间。
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